本实用新型专利技术公开了一种井式球化退火炉可调式导流装置，包括装置本体和安装件，安装件设置在装置本体的内部居中位置，安装件与装置本体之间通过设置的多个连接杆相连接，两个连接杆之间留有空隙，且两个连接杆之间还设有安装杆，安装杆上设有调节板，装置本体的外部还设有限位机构。本实用新型专利技术中，通过设置的调节板，可通过控制调节板在安装杆顶部的滑槽内的滑动距离，进而调节两个连接杆之间空隙的大小，从而达到改变中心气流流通面积的目的；并且调节板在调节后可通过限位机构对其进行固定，结构简单、调节范围广、实用性强；流通面积大，实用效果显著，提升热处理质量。提升热处理质量。提升热处理质量。
【技术实现步骤摘要】
一种井式球化退火炉可调式导流装置
[0001]本技术涉及退火炉
，尤其涉及一种井式球化退火炉可调式导流装置。
技术介绍
[0002]工业加热炉应用十分普遍，在加热工艺过程中，井式球化退火炉是将金属加热到工艺温度的设备。井式球化退火炉的炉内热气循环至关重要，它直接影响到设备的温度均匀性、综合能耗、以及热处理产品的质量。
[0003]现有技术中井式球化退火炉的炉底未采用可调节式导流结构，通常采用一块整体钢板或开孔钢板覆盖。若用整块钢板，则阻断了热气通过，使靠近中心的热处理工件温度偏低，导致热处理质量下降；若采用开孔钢板，则难以把握开孔大小，不能根据装炉条件改变中心气流流通面积，也容易导致热处理质量下降。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种井式球化退火炉可调式导流装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种井式球化退火炉可调式导流装置，包括装置本体和安装件，所述安装件设置在装置本体的内部居中位置，所述安装件与装置本体之间通过设置的多个连接杆相连接，两个所述连接杆之间留有空隙，且两个连接杆之间还设有安装杆，所述安装杆上设有可调节空隙大小的调节板，所述装置本体的外部还设有用于对调节板位置进行固定的限位机构。
[0007]优选地，所述装置本体的外壁且位于两个连接杆之间开设有插槽，所述调节板的一端穿过插槽延伸至装置本体的内部。
[0008]优选地，所述安装杆的顶部开设有滑槽，所述调节板的底部一体成型有在滑槽内来回移动的滑块。
[0009]优选地，所述限位机构包括限位板，所述限位板滑动设置在装置本体的外壁，且限位板的顶部通过轴承转动安装有螺杆，所述装置本体的外壁固定设有固定板，所述螺杆的顶端穿过固定板。
[0010]优选地，所述螺杆的外壁螺纹配合有固定螺母，且固定螺母的底面与固定板的顶面相贴合。
[0011]优选地，所述限位板的底部粘接有橡胶垫，其底部与调节板的顶部相抵接，所述螺杆的顶部一体成型有转动部。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果为：通过设置的调节板，可通过控制调节板在安装杆顶部的滑槽内的滑动距离，进而调节两个连接杆之间空隙的大小，从而达到改变中心气流流通面积的目的；并且调节板在调节后可通过限位机构对其进行固定，结构简
单、调节范围广、实用性强；流通面积大，实用效果显著，提升热处理质量。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种井式球化退火炉可调式导流装置的结构示意图；
[0014]图2为图1另一角度的结构示意图；
[0015]图3为本技术中除去限位机构的结构示意图；
[0016]图4为本技术中调节板取出的结构示意图。
[0017]图中：1、装置本体；2、安装件；3、调节板；4、固定板；5、限位板；6、橡胶垫；7、轴承；8、螺杆；9、固定螺母；10、转动部；11、安装杆；12、滑槽；13、连接杆；14、插槽；15、滑块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]参照图1
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4，一种井式球化退火炉可调式导流装置，包括装置本体1和安装件2，安装件2设置在装置本体1的内部居中位置，安装件2与装置本体1之间通过设置的多个连接杆13相连接，两个连接杆13之间留有空隙，且两个连接杆13之间还设有安装杆11，安装杆11上设有可调节空隙大小的调节板3，装置本体1的外部还设有用于对调节板3位置进行固定的限位机构。通过设置的安装件2以及安装件2外壁设置的连接杆13，将装置本体1内的流通面积分隔为多个空隙进行热气流通，并在两个连接杆13之间设置安装杆11，将调节板3设置在安装杆11上，可通过调节板3对流通空隙的大小进行调节，达到改变中心气流流通面积，提升热处理质量。
[0020]装置本体1的外壁且位于两个连接杆13之间开设有插槽14，调节板3的一端穿过插槽14延伸至装置本体1的内部，安装杆11的顶部开设有滑槽12，调节板3的底部一体成型有在滑槽12内来回移动的滑块15。通过在调节板3底部设置的滑块15，在安装杆11顶部的滑槽12来回滑动，方便对调节板3的位置进行移动。
[0021]限位机构包括限位板5，限位板5滑动设置在装置本体1的外壁，且限位板5的顶部通过轴承7转动安装有螺杆8，装置本体1的外壁固定设有固定板4，螺杆8的顶端穿过固定板4，螺杆8的外壁螺纹配合有固定螺母9，且固定螺母9的底面与固定板4的顶面相贴合，限位板5的底部粘接有橡胶垫6，其底部与调节板3的顶部相抵接，螺杆8的顶部一体成型有转动部10。在对调节板3的位置进行调节后，通过转动螺杆8，使得限位板5和底部的橡胶垫6与调节板3的顶部相接触，并通过固定螺母9对螺杆8的位置进行进一步的限位，使得橡胶垫6可对调节板3挤压固定，方便对调节板3的位置进行固定，避免调节板3在使用过程中出现晃动或掉落的现象。
[0022]本技术中，通过设置的安装件2以及安装件2外壁设置的连接杆13，将装置本体1内的流通面积分隔为多个空隙进行热气流通，并在两个连接杆13之间设置安装杆11，将调节板3设置在安装杆11上，可通过调节板3对流通空隙的大小进行调节，达到改变中心气流流通面积，提升热处理质量；在对调节板3的位置进行调节后，通过转动螺杆8，使得限位板5和底部的橡胶垫6与调节板3的顶部相接触，并通过固定螺母9对螺杆8的位置进行进一
步的限位，使得橡胶垫6可对调节板3挤压固定，方便对调节板3的位置进行固定，避免调节板3在使用过程中出现晃动或掉落的现象。
[0023]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种井式球化退火炉可调式导流装置，包括装置本体(1)和安装件(2)，其特征在于，所述安装件(2)设置在装置本体(1)的内部居中位置，所述安装件(2)与装置本体(1)之间通过设置的多个连接杆(13)相连接，两个所述连接杆(13)之间留有空隙，且两个连接杆(13)之间还设有安装杆(11)，所述安装杆(11)上设有可调节空隙大小的调节板(3)，所述装置本体(1)的外部还设有用于对调节板(3)位置进行固定的限位机构；所述装置本体(1)的外壁且位于两个连接杆(13)之间开设有插槽(14)，所述调节板(3)的一端穿过插槽(14)延伸至装置本体(1)的内部，所述安装杆(11)的顶部开设有滑槽(12)，所述调节板(3)的底部一体成型有...
【专利技术属性】
技术研发人员：贾炳根，李凤林，
申请(专利权)人：泰州市华鑫炉业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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