一种纺织用布料裁切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种纺织用布料裁切装置，涉及纺织领域。该纺织用布料裁切装置，包括操作台、导料机构、裁切机构和支撑腿，所述导料机构的底部与操作台的顶面固定连接，所述裁切机构的底端与操作台后端顶面的中部固定连接，所述支撑腿的顶端分别与操作台底面的四角处固定连接。该纺织用布料裁切装置，通过设置的裁切机构，首先控制升降气缸启动，升降气缸启动就能够带动裁切刀片向下移动，当裁切刀片的底端完全移动到刀槽的内部时，这时就可以快速完成布料的裁切，从而很大程度降低了工作人员的劳动力度，然后适位弹簧的弹力可以对向下移动的缓冲块进行缓冲，这样就可以降低裁切刀片与缓冲块的硬性接触。缓冲块的硬性接触。缓冲块的硬性接触。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织用布料裁切装置


[0001]本技术涉及纺织领域，具体为一种纺织用布料裁切装置。

技术介绍

[0002]目前，现有的纺织用布料裁切装置缺少布料抚平结构，这样就会降低布料裁切的质量，同时，也降低了布料的加工效率。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对
技术介绍
中提出的不足，本技术提供了一种纺织用布料裁切装置。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种纺织用布料裁切装置，包括操作台、导料机构、裁切机构和支撑腿，所述导料机构的底部与操作台的顶面固定连接，所述裁切机构的底端与操作台后端顶面的中部固定连接，所述支撑腿的顶端分别与操作台底面的四角处固定连接。
[0007]所述导料机构包括有护壳、传动辊、传送带、传输电机、载管、适位块、适位壳、滚轮、紧位弹簧和调杆，所述护壳的底部与操作台前端和后端的顶面固定连接，所述传动辊的前端和后端分别通过轴承镶嵌于前后的护壳相互靠近的一面，两个所述传送带分别套装于两侧的传动辊外部，所述传输电机的底端分别与后方的护壳背面的左侧固定连接，且传输电机前端的输出轴末端与左侧的传动辊后端固定连接，两个所述载管的后端与护壳顶端的内壁固定连接，两个所述适位块的顶端套装于两个载管底端的内腔，两个所述适位壳的顶面与两个适位块的底端固定连接，所述滚轮的前端和后端分别通过轴承镶嵌于两个适位壳的前后内壁，两个所述紧位弹簧的底端与两个适位块的顶面固定连接，两个所述调杆的底端分别贯穿两个载管的顶面并与两个适位块顶面的中部固定连接。
[0008]优选的，所述裁切机构包括有载架、升降气缸、裁切刀片、撑管、适位弹簧、缓冲块、刀槽和辅助板，所述载架的底端与操作台后端顶面的中部固定连接，所述升降气缸的顶部与载架顶端的底面固定连接，所述裁切刀片的顶端与升降气缸的底部固定连接，所述撑管的底部与操作台顶面的中部固定连接，所述适位弹簧的底端与撑管内腔的底面固定连接，所述缓冲块的底端活动插接于撑管顶端的内腔，所述刀槽开设于缓冲块的顶面，两个所述辅助板相互靠近的一端与缓冲块顶端的两侧面固定连接。
[0009]优选的，两个所述适位块顶端的外壁形状与两个载管内腔的形状均为矩形。
[0010]优选的，所述缓冲块底端的外壁形状与撑管内腔的形状均为矩形。
[0011]优选的，所述裁切刀片与刀槽的位置为同一垂直线上。
[0012]优选的，所述传输电机的型号为YX3
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100L2
‑
4。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种纺织用布料裁切装置。具备以下有益效果：
[0015]1、该纺织用布料裁切装置，通过设置的导料机构，首先紧位弹簧的弹力可以推动适位块向下移动，适位块向下移动就能够带动适位壳和滚轮同时向下移动，当滚轮的底部与布料的顶面充分接触时，这时就快速完成了布料的夹持和抚平，然后控制传输电机启动，传输电机启动就能够带动传动辊转动，传动辊转动就能够带动传送带转动，传送带转动就能够带动布料向左移动，这样就可以快速完成布料的传输，从而提高了布料的加工效率。
[0016]2、该纺织用布料裁切装置，通过设置的裁切机构，首先控制升降气缸启动，升降气缸启动就能够带动裁切刀片向下移动，当裁切刀片的底端完全移动到刀槽的内部时，这时就可以快速完成布料的裁切，从而很大程度降低了工作人员的劳动力度，然后适位弹簧的弹力可以对向下移动的缓冲块进行缓冲，这样就可以降低裁切刀片与缓冲块的硬性接触，以至于很大程度提高了裁切装置的使用寿命。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术左视图；
[0019]图3为本技术图1中A处的放大图；
[0020]图4为本技术图1中B处的放大图；
[0021]图5为本技术传动辊结构示意图。
[0022]其中，1、操作台；2、导料机构；201、护壳；202、传动辊；203、传送带； 204、传输电机；205、载管；206、适位块；207、适位壳；208、滚轮；209、紧位弹簧；210、调杆；3、裁切机构；301、载架；302、升降气缸；303、裁切刀片；304、撑管；305、适位弹簧；306、缓冲块；307、刀槽；308、辅助板； 4、支撑腿。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。
[0024]本技术实施例提供一种纺织用布料裁切装置，如图1
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5所示，包括操作台1、导料机构2、裁切机构3和支撑腿4，导料机构2的底部与操作台1的顶面固定连接，裁切机构3的底端与操作台1后端顶面的中部固定连接，支撑腿4的顶端分别与操作台1底面的四角处固定连接。
[0025]导料机构2包括有护壳201、传动辊202、传送带203、传输电机204、载管205、适位块206、适位壳207、滚轮208、紧位弹簧209和调杆210，护壳201的底部与操作台1前端和后端的顶面固定连接，传动辊202的前端和后端分别通过轴承镶嵌于前后的护壳201相互靠近的一面，两个传送带203分别套装于两侧的传动辊202外部，传输电机204的底端分别与后方的护壳201背面的左侧固定连接，且传输电机204前端的输出轴末端与左侧的传动辊202后端固定连接，两个载管205的后端与护壳201顶端的内壁固定连接，两个适位块206 的顶端套装于两个载管205底端的内腔，两个适位壳207的顶面与两个适位块 206的底端固定连接，滚轮208的前端和后端分别通过轴承镶嵌于两个适位壳 207的前后内壁，两个紧位弹簧209的底端与两个适位块206的顶面固定连接，两个调杆210的底端分别贯穿两个载管205的顶面并与两个适位块206顶面的中部固定连接。
[0026]裁切机构3包括有载架301、升降气缸302、裁切刀片303、撑管304、适位弹簧305、缓
冲块306、刀槽307和辅助板308，载架301的底端与操作台1 后端顶面的中部固定连接，升降气缸302的顶部与载架301顶端的底面固定连接，裁切刀片303的顶端与升降气缸302的底部固定连接，撑管304的底部与操作台1顶面的中部固定连接，适位弹簧305的底端与撑管304内腔的底面固定连接，缓冲块306的底端活动插接于撑管304顶端的内腔，刀槽307开设于缓冲块306的顶面，两个辅助板308相互靠近的一端与缓冲块306顶端的两侧面固定连接。
[0027]进一步的，两个适位块206顶端的外壁形状与两个载管205内腔的形状均为矩形，如图3所示，载管205可以对适位块206移动的方向进行限定。
[0028]进一步的，缓冲块306底端的外壁形状与撑管304内腔的形状均为矩形，如图4所示，撑管304可以对缓冲块306移动的方向进行限定。
[0029]进一步的，裁切刀片303与刀槽307的位置为同一垂直线上，如图1和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺织用布料裁切装置，包括操作台(1)、导料机构(2)、裁切机构(3)和支撑腿(4)，其特征在于：所述导料机构(2)的底部与操作台(1)的顶面固定连接，所述裁切机构(3)的底端与操作台(1)后端顶面的中部固定连接，所述支撑腿(4)的顶端分别与操作台(1)底面的四角处固定连接；所述导料机构(2)包括有护壳(201)、传动辊(202)、传送带(203)、传输电机(204)、载管(205)、适位块(206)、适位壳(207)、滚轮(208)、紧位弹簧(209)和调杆(210)，所述护壳(201)的底部与操作台(1)前端和后端的顶面固定连接，所述传动辊(202)的前端和后端分别通过轴承镶嵌于前后的护壳(201)相互靠近的一面，两个所述传送带(203)分别套装于两侧的传动辊(202)外部，所述传输电机(204)的底端分别与后方的护壳(201)背面的左侧固定连接，且传输电机(204)前端的输出轴末端与左侧的传动辊(202)后端固定连接，两个所述载管(205)的后端与护壳(201)顶端的内壁固定连接，两个所述适位块(206)的顶端套装于两个载管(205)底端的内腔，两个所述适位壳(207)的顶面与两个适位块(206)的底端固定连接，所述滚轮(208)的前端和后端分别通过轴承镶嵌于两个适位壳(207)的前后内壁，两个所述紧位弹簧(209)的底端与两个适位块(206)的顶面固定连接，两个所述调杆(210)的底端分别贯穿两个载管(205)的顶面并与两个适位块(206)顶面的中部固定连接。2...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑卫存，
申请(专利权)人：北京工德发展有限公司，
类型：新型
国别省市：