一种离线脉冲布袋式除尘器制造技术

本发明专利技术公开了一种离线脉冲布袋式除尘器，包括：上箱体、中箱体和灰斗，所述上箱体与中箱体之间通过花板分隔，所述中箱体与灰斗之间通过下网板分隔；所述灰斗设置进气口和出灰口，所述进气口与下网板之间设置多个气流导板；所述中箱体设置过滤机构，所述过滤机构由花板和安装在花板上的多个滤袋组成，所述花板上还安装有若干隔板，将中箱体分隔成若干除尘室；所述上箱体上安装有由外接高压气泵和气流分配管道组成的脉冲清灰机构和出气口，所述气流分配管道上布设多组喷嘴，每个除尘室对应一组喷嘴，同一除尘室的喷嘴由一个电磁阀控制。通过上述方式，本发明专利技术能够实现不断线清灰，满足企业连续工作的需求的同时显著提高清灰效率。业连续工作的需求的同时显著提高清灰效率。业连续工作的需求的同时显著提高清灰效率。

【技术实现步骤摘要】
一种离线脉冲布袋式除尘器


[0001]本专利技术涉及环保设备领域，特别是涉及一种离线脉冲布袋式除尘器。

技术介绍

[0002]随着时代的发展和科技的进步，工业生产领域伴生的粉尘污染现象得到了整个社会的重视，为了降低粉尘的环境影响，有效治理粉尘污染，目前常用的方式是在烟气进入环境之前使用专用的过滤设备滤出污染颗粒。作为目前在烟气净化领域常用的一种过滤设备为，布袋过滤器过滤效果好，速度快，成本低，在国内得到了广泛应用，但是在实际应用中，布袋容易阻塞，导致气流阻力较高，而清灰系统工作时往往需要暂时中断烟气过滤的过程，影响过滤效率。

技术实现思路

[0003]本专利技术主要解决的技术问题是提供一种离线脉冲布袋式除尘器，能够在线清灰，提高过滤效率。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术采用的一个技术方案是：提供一种离线脉冲布袋式除尘器，所述离线脉冲布袋式除尘器包括：上箱体、中箱体和灰斗，所述上箱体与中箱体之间通过花板分隔，所述中箱体与灰斗之间通过下网板分隔；所述灰斗设置进气口和出灰口，所述进气口与下网板之间设置多个气流导板；所述中箱体设置过滤机构，所述过滤机构由花板和安装在花板上的多个滤袋组成，所述花板上还安装有若干隔板，将整个中箱体分隔成若干独立的除尘室；所述上箱体上安装有与所述过滤机构相应的脉冲清灰机构和出气口，所述脉冲清灰机构包括外接的高压气泵和安装在内部的气流分配管道，所述气流分配管道根据除尘室的位置布设多组喷嘴，其中每个除尘室对应一组喷嘴，每个喷嘴对应一个滤袋位置，同一除尘室的喷嘴由一个电磁阀控制，所有电磁阀和高压气泵的动作由PLC装置统一控制。
[0005]在本专利技术一个较佳实施例中，所述多个隔板向花板上方延伸，将花板上方空间分割成若干与除尘室位置对应的反冲室，所述气流分配管道依次穿过所有的反冲室，并在每个反冲室内布设一组喷嘴。
[0006]在本专利技术一个较佳实施例中，所述隔板顶部安装有上网板，所述上网板的位置低于出气口的位置。
[0007]在本专利技术一个较佳实施例中，所述气流导板为Y形板，所述Y形板倒吊安装在下网板上。
[0008]在本专利技术一个较佳实施例中，所述进气口的进气方式为切线进气。
[0009]在本专利技术一个较佳实施例中，所述灰斗上还安装有安装有电磁振荡器。
[0010]本专利技术的有益效果是：本专利技术通过对现有布袋过滤器进行改造，将布袋过滤器的主体部分分割成多个独立的除尘室，一方面可以实现各除尘室的独立离线脉冲清灰，在清灰时不影响其他除尘室的工作，满足企业连续工作的需求，显著提高过滤效率，另一方面，
单个除尘室独立清灰时对气泵要求较小，可以降低高压气泵清灰成本，提高清灰效果。
附图说明
[0011]图1是本专利技术一较佳实施例的结构示意图；附图中各部件的标记如下：1.上箱体、2.中箱体、3.灰斗；101出气口、102.外接高压气泵、103.气流分配管104.电磁阀、105.气流分配盘、106.喷嘴、107.上网板；201.滤袋、202.隔板、203.花板；301.进气口、302.出灰口、303.下网板、304.Y形板；305.电磁振荡器。
具体实施方式
[0012]下面结合附图对本专利技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0013]本专利技术的一个实施例中：一种离线脉冲布袋式除尘器，所述离线脉冲布袋式除尘器包括：上箱体1、中箱体2和灰斗3，所述上箱体1与中箱体2之间通过花板203分隔，所述中箱体2与灰斗3之间通过下网板303分隔。
[0014]所述灰斗3设置进气口301和出灰口302，所述进气口301与下网板303之间设置多个气流导板；所述气流导板为Y形板304，所述Y形板304倒吊安装在下网板303上，通过吊装的方式，所述Y形板304可以打散进气气流，促使气流在负压下自动分配，使各除尘室的工作压力趋于一致。所述进气口301的进气方式为切线进气，通过切线进气的方式可以提高气流在灰斗3中的驻留时间，从而促进大颗粒的掉落。所述灰斗3接近出灰口302位置还安装有电磁振荡器305，通过所述电磁振荡器305定时振动，可以防止灰斗3侧壁上积灰。
[0015]所述中箱体2设置过滤机构，所述过滤机构由花板203和安装在花板203上的多个滤袋201组成，所述花板203上还安装有3横2纵共计5个隔板202，将整个中箱体分隔成12个独立的除尘室，所述5个隔板202向花板上方延伸，将花板203上方空间同样分割成12个相应的反冲室，所述上箱体1上安装有与所述过滤机构相应的脉冲清灰机构和出气口101，所述脉冲清灰机构包括外接的供气装置102和气流分配管道103，所述气流分配管道103依次穿过12个反冲室颚通高隔板202，并在每个反冲室内布设一组喷嘴106，每个喷嘴106对应一个相应除尘室内过滤袋201的位置，同一组喷嘴106安装在一个气流分配盘105上，所述气流分配盘105与气流分配管道103之间的连接管上安装有电磁阀104，12个除尘室对应的12个电磁阀104的启闭动作由PLC装置统一控制。通过上述方式，可以通过PLC控制器控制电磁阀104依次打开，在不停机的情况下完成各个除尘室的清灰动作，而且隔板202向上延伸形成的反冲室可以有效减少反冲清灰时气体向周围散逸造成的冲力不够，提高清灰效果，除此之外反冲室的隔板壁可以对气流分配管道103形成支撑作用，提高反冲时的稳定性。
[0016]所述隔板202顶部安装有上网板107，所述上网板107的位置低于出气口101的位置，安装所述上网板107的目的是进一步固定隔板202之间的相对位置，防止隔板202长期使用中晃动过多，影响稳定性。
[0017]本专利技术的工作原理如下：当所述离线脉冲布袋式除尘器在使用时，气流首先通过进气口301切线进入灰斗3，其中较重颗粒在气流旋转向上的过程中直接落到灰斗3下方。然后气流携带灰尘向上，经Y形板304搅动后，在气压作用下自动分配进入除尘室，过滤后从上箱体1的出气口101中逸出。当工作一段时间以后，需要清灰时，PLC控制器自动启动外接高压气泵102，此时PLC控制器控制电磁阀104依次打开，通过喷嘴106依次将高压气体喷入相应除尘室内的滤袋201中，使滤袋201振动膨胀，抖落表面灰尘。整个清灰过程可以在不停机的过程中完成，有效提高了生产效率。
[0018]以上所述仅为本专利技术的实施例，并非因此限制本专利技术的专利范围，凡是利用本专利技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本专利技术的专利保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种离线脉冲布袋式除尘器，其特征在于，所述离线脉冲布袋式除尘器包括：上箱体、中箱体和灰斗，所述上箱体与中箱体之间通过花板分隔，所述中箱体与灰斗之间通过下网板分隔；所述灰斗设置进气口和出灰口，所述进气口与下网板之间设置多个气流导板；所述中箱体设置过滤机构，所述过滤机构由花板和安装在花板上的多个滤袋组成，所述花板上还安装有若干隔板，将整个中箱体分隔成若干独立的除尘室；所述上箱体上安装有与所述过滤机构相应的脉冲清灰机构和出气口，所述脉冲清灰机构包括外接的高压气泵和安装在内部的气流分配管道，所述气流分配管道根据除尘室的位置布设多组喷嘴，其中每个除尘室对应一组喷嘴，每个喷嘴对应一个滤袋位置，同一除尘室的喷嘴由一个电磁阀控制，所有电磁阀和高压气泵的动作...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾佳羽，黄荣新，赵月华，
申请(专利权)人：常熟风范电力设备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：