一种钢结构厂房的钢梁-SP板连接结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢结构厂房的钢梁

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构厂房的钢梁
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SP板连接结构


[0001]本技术涉及建筑
，特别涉及一种钢结构厂房的钢梁
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SP板连接结构。

技术介绍

[0002]钢
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混凝土组合楼盖是由钢梁与预制混凝土楼板相结合而形成的组合结构，钢梁和预制混凝土板的组合效应可显著提高楼盖的强度和刚度，提升楼盖的跨越能力，同时也可以节省用钢量，降低结构高度，由于自轻重，有利于主体结构的抗震性能，同时也可以减少基础处理难度和降低工程造价，是目前发展装配式建筑的重要结构体系。其中装配式钢
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混凝土组合楼盖体系中钢梁和预制混凝土板的结部位的设计尤为重要。
[0003]SP板也称为SP预应力空心板，是一种从美国引进的预制混凝土板，具有承载力高、跨度大、整体性好、抗震性好、阻燃隔热性好、隔音、在允许范围内任意切割开洞等特点。
[0004]在申请公布号在CN113445652A，申请公布日为2021年9月28日的中国专利公开了《板端开槽孔SP空心叠合板
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钢梁连接结构及其施工方法》，通过在板端的芯孔处填实混凝土以提高端板的承载力，补强了SP板的薄弱部位，钢筋网架可保证楼板纵向的连续性和整体性，提高竖直承载力。
[0005]但是在上述专利中，因为先在SP板的端板开槽后填充混凝土，此时SP板的混凝土收缩已完成，新填充的混凝土的收缩刚刚开始，此时新旧混凝土收缩时结合面处容易脱裂，且对SP板的抗渗性、耐久性等都有危害，最终影响钢梁
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SP板连接处的承载力。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是提供一种钢结构厂房的钢梁
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SP板连接结构，能提高连接处的承载力。
[0007]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种钢结构厂房的钢梁
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SP板连接结构，包括呈“工”字型的钢梁、两个并排设置且靠近端搁置在钢梁上表面的SP板，所述SP板端面上贯穿设置有多个孔洞，所述SP板上表面设置有多个分别和多个孔洞相通的注胶槽，两个所述SP板对应的孔洞之间设置有用于填充在孔洞内的预制混凝土柱，所述孔洞的内壁和预制混凝土柱的周侧粘合有通过注胶槽注入环氧树脂胶水后凝固的第一粘胶层，两个所述SP板端面和钢梁上表面之间设置有通过环氧树脂胶水凝固后的第二粘胶层。
[0008]本技术的进一步设置为：所述预制混凝土柱的端面设置有环形槽，所述环形槽内嵌入设置有用于抵紧在孔洞的内壁上的环形橡胶圈。
[0009]本技术的进一步设置为：所述预制混凝土柱内设置有钢筋架，所述钢筋架包括多个呈圆周阵列分布的第一钢筋、焊接在多个第一钢筋的周侧并且呈螺旋延伸的第二钢筋。
[0010]本技术的进一步设置为：所述预制混凝土柱顶部设置有多个排列分布的凹槽，所述预制混凝土柱安装时完全嵌入在其中一个SP板的孔洞内，继而通过所述注胶槽的
区域推动混凝土柱的凹槽以使得预制混凝土柱移动后一端嵌入到另一个SP板的孔洞内。
[0011]本技术的进一步设置为：所述钢梁上表面设置有多个沿着其宽度方向延伸的凹陷部，两个所述SP板的端部搁置在钢梁上覆盖凹陷部。
[0012]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0013]1、在钢梁和SP板连接时，两个SP板连接处搁置在钢梁上表面，此时在注胶槽内注入环氧树脂胶水，使得两个SP板对应的孔洞之间的预制混凝土柱在第一粘胶层作用下与两个SP板相粘合固定，从而实现填实SP板端部的孔洞，以提高端板的承载力；同时在两个SP板端面和钢梁上表面之间设置有通过环氧树脂胶水凝固后的第二粘胶层，从而实现加固以提高连接处的结构稳定性；同时第一粘胶层和第二粘胶层实现连接时具有缓冲的效果，从而减少或避免连接处开裂的情况发生；
[0014]2、在注胶槽注入环氧树脂胶水以实现粘合孔洞内壁和预制混凝土柱的在周侧时，为了防止环氧树脂胶水流出预制混凝土的端部，从而实现环形橡胶圈以防止环氧树脂胶水的渗出后浪费；
[0015]3、预制混凝土柱内的钢筋架包括多个第一钢筋、呈螺旋延伸的第二钢筋，从而保证预制混凝土柱的结构强度；
[0016]4、在钢梁上表面设置有多个沿着其宽度方向延伸的凹陷部，两个所述SP板的端部搁置在钢梁上覆盖凹陷部，从而可提高环氧树脂胶水在凹陷部内的用量，从而进一步提高钢梁和SP板的连接强度。
附图说明
[0017]图1是本技术的结构剖视图（未对预制混凝土柱剖视）；
[0018]图2是预制混凝土柱内的钢筋架的结构示意图。
[0019]附图标记：1、钢梁；11、凹陷部；2、SP板；21、孔洞；22、注胶槽；3、预制混凝土柱；31、环形槽；32、环形橡胶圈；33、钢筋架；331、第一钢筋；332、第二钢筋；34、凹槽；4、第一粘胶层；5、第二粘胶层。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0021]实施例：一种钢结构厂房的钢梁
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SP板连接结构，如图1所示，包括呈“工”字型的钢梁1、两个并排设置且靠近端搁置在钢梁1上表面的SP板2， SP板2端面上贯穿设置有多个孔洞21。
[0022]如图1所示，在SP板2上表面设置有多个分别和多个孔洞21相通的注胶槽22，两个SP板2对应的孔洞21之间设置有用于填充在孔洞21内的预制混凝土柱3，孔洞21的内壁和预制混凝土柱3的周侧粘合有通过注胶槽22注入环氧树脂胶水后凝固的第一粘胶层4。
[0023]如图1和图2所示，在预制混凝土柱3顶部设置有多个排列分布的凹槽34，预制混凝土柱3安装时完全嵌入在其中一个SP板2的孔洞21内，继而通过注胶槽22的区域推动混凝土柱的凹槽34以使得预制混凝土柱3移动后一端嵌入到另一个SP板2的孔洞21内。且在预制混凝土柱3的端面设置有环形槽31，环形槽31内嵌入设置有用于抵紧在孔洞21的内壁上的环形橡胶圈32。同时在预制混凝土柱3内设置有钢筋架33，钢筋架33包括多个呈圆周阵列分布
的第一钢筋331、焊接在多个第一钢筋331的周侧并且呈螺旋延伸的第二钢筋332。
[0024]如图1所示，在钢梁1上表面设置有多个沿着其宽度方向延伸的凹陷部11，两个SP板2的端部搁置在钢梁1上覆盖凹陷部11，在两个SP板2端面和钢梁1上表面之间设置有通过环氧树脂胶水凝固后的第二粘胶层5，环氧树脂胶水也渗透到凹陷部11、SP板2和钢梁1接触面处。
[0025]实施效果：在钢梁1和SP板2连接时，两个SP板2连接处搁置在钢梁1上表面，此时在注胶槽22内注入环氧树脂胶水，使得两个SP板2对应的孔洞21之间的预制混凝土柱3在第一粘胶层4作用下与两个SP板2相粘合固定，从而实现填实SP板2端部的孔洞21，以提高端板的承载力；同时在两个SP板2端面和钢梁1上表面之间设置有通过环氧树脂胶水凝固后的第二粘胶层5，从而实现加固以提高连接处的结构稳定性；同时第一粘胶层4和第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢结构厂房的钢梁
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SP板连接结构，包括呈“工”字型的钢梁（1）、两个并排设置且靠近端搁置在钢梁（1）上表面的SP板（2），所述SP板（2）端面上贯穿设置有多个孔洞（21），其特征在于：所述SP板（2）上表面设置有多个分别和多个孔洞（21）相通的注胶槽（22），两个所述SP板（2）对应的孔洞（21）之间设置有用于填充在孔洞（21）内的预制混凝土柱（3），所述孔洞（21）的内壁和预制混凝土柱（3）的周侧粘合有通过注胶槽（22）注入环氧树脂胶水后凝固的第一粘胶层（4），两个所述SP板（2）端面和钢梁（1）上表面之间设置有通过环氧树脂胶水凝固后的第二粘胶层（5）。2.根据权利要求1所述的一种钢结构厂房的钢梁
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SP板连接结构，其特征在于：所述预制混凝土柱（3）的端面设置有环形槽（31），所述环形槽（31）内嵌入设置有用于抵紧在孔洞（21）的内壁上的环形橡胶圈（32）。3.根据权利要求2所述的一种钢结构厂房的钢梁
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【专利技术属性】
技术研发人员：应森源，
申请(专利权)人：浙江中清大建筑产业化有限公司，
类型：新型
国别省市：