一种结构稳固的金属加工固定装置制造方法及图纸

技术编号:36838041 阅读:14 留言:0更新日期:2023-03-12 02:31
本实用新型专利技术涉及金属加工技术领域,公开了一种结构稳固的金属加工固定装置,包括U型槽,所述U型槽的内侧左右壁均设置有凹槽滑槽,所述U型槽的内侧顶部设置有两个连接板,两个所述连接板的左右侧均固定连接有滑块,所述滑块分别与对应的滑槽滑动连接。本实用新型专利技术中,通过向U型架配合记忆性合金条弯曲挤压固定金属,再配合螺母与螺纹柱螺纹连接进行固定,使整个固定结构更加简单、方便,避免夹环金属工件,并且通过异步电机带动双向螺纹杆一进行转动,配合传送带进行传动,使滑块带动对应的连接板进行前后移动,进而能够调节记忆性合金条的固定位置,能够保证焊接前的固定更加稳定,提高了加工效率。提高了加工效率。提高了加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种结构稳固的金属加工固定装置


[0001]本技术涉及金属加工
,尤其涉及一种结构稳固的金属加工固定装置。

技术介绍

[0002]金属焊接是通过焊头将两个相互抵接的金属部件焊接在一起的加工步骤,在工业生产中,金属焊接是一种常见的加工过程,在金属焊接的过程中通常是先将两个金属板抵接在一起,然后使焊接工具的焊头接触两个金属板对接的位置,是两个金属板对接的位置产生高温,从而通过融化金属板自身或融化其他物质使两个金属板固定连接在一起,在焊接的整个过程中,如果金属板移动,将会严重影响到金属焊接的质量,所以,金属焊接对于金属板固定的牢固程度要求较高。
[0003]目前现有的大多数固定装置是通过在金属板边缘的位置设置的几个压板固定金属,但是在焊接圆柱形的金属时,压板的设置会影响到焊头的移动,而且这样固定比较繁琐,还容易夹坏工件,并且现有的挤压固定装置位置是固定的,当对于较长的金属进行焊接前的固定时,无法固定到距离焊接位置最近的一处,从而导致焊接前的固定不够稳定,影响加工效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种结构稳固的金属加工固定装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种结构稳固的金属加工固定装置,包括U型槽,所述U型槽的内侧左右壁均设置有凹槽滑槽,所述U型槽的内侧顶部设置有两个连接板,两个所述连接板的左右侧均固定连接有滑块,所述滑块分别与对应的滑槽滑动连接,所述连接板的顶部设置有U型架,两个所述U型架的底端分别贯穿对应的连接板,两个所述U型架的底端均固定连接有记忆性合金条,所述连接板的顶端中部转动连接有螺纹柱,两个所述螺纹柱的中上部分别与对应的U型架的中部螺纹连接,所述螺纹柱的顶端螺纹连接有螺母,所述U型槽的前侧左端固定连接有异步电机,所述异步电机的输出端贯穿对应的滑槽并固定连接有双向螺纹杆一,所述双向螺纹杆一的中后部转动连接在U型槽的后端左侧,右侧所述滑槽的内部前侧转动连接有双向螺纹杆二,所述双向螺纹杆二的中后部转动连接在U型槽的后端右侧,所述双向螺纹杆一和双向螺纹杆二的后端均固定连接有皮带轮。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述:
[0007]所述U型槽的前侧右端固定连接有控制器,所述控制器和异步电机电性连接。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:
[0009]所述螺母的四周固定连接有多个连接杆,多个所述连接杆的一端均固定连接有橡皮套。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:
[0011]两个所述皮带轮通过传送带相连接。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述:
[0013]所述U型槽的顶部四个拐角处均固定连接有扶手。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述:
[0015]所述U型槽的内侧底部固定连接有垫板。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述:
[0017]所述U型槽采用不锈钢材质。
[0018]本技术具有如下有益效果:
[0019]1、本技术中,通过向下按压U型架,使U型架底部的记忆性合金条弯曲挤压固定金属,再配合螺母与螺纹柱的螺纹连接进行固定,当加工结束后,记忆性合金条形状复原,方便下次继续固定使用,从而使整个固定结构更加简单、方便,避免夹环金属工件。
[0020]2、本技术中,通过异步电机带动双向螺纹杆一进行转动,配合传送带进行传动使双向螺纹杆二进行转动,从而使滑块带动对应的连接板进行前后移动,进而能够调节记忆性合金条的固定位置,能够保证焊接前的固定更加稳定,提高了加工效率。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种结构稳固的金属加工固定装置的正视图;
[0022]图2为本技术提出的一种结构稳固的金属加工固定装置的侧视图;
[0023]图3为本技术提出的一种结构稳固的金属加工固定装置的后视图;
[0024]图4为本技术提出的一种结构稳固的金属加工固定装置的俯视图。
[0025]图例说明:
[0026]1、U型槽;2、滑槽;3、连接板;4、滑块;5、U型架;6、记忆性合金条;7、螺纹柱;8、螺母;9、异步电机;10、双向螺纹杆一;11、双向螺纹杆二;12、皮带轮;13、连接杆;14、橡皮套;15、垫板;16、扶手;17、控制器;18、传送带。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0028]参照图1

4,本技术提供的一种实施例:一种结构稳固的金属加工固定装置,包括U型槽1,U型槽1的内侧左右壁均设置有凹槽滑槽2,U型槽1的内侧顶部设置有两个连接板3,两个连接板3的左右侧均固定连接有滑块4,滑块4分别与对应的滑槽2滑动连接,连接板3的顶部设置有U型架5,两个U型架5的底端分别贯穿对应的连接板3,两个U型架5的底端均固定连接有记忆性合金条6,连接板3的顶端中部转动连接有螺纹柱7,两个螺纹柱7的中上部分别与对应的U型架5的中部螺纹连接,螺纹柱7的顶端螺纹连接有螺母8,使用时将金属棒或金属件放置在U型槽1的内侧底部,通过向下按压U型架5,使U型架5底部的记忆性合金条6弯曲挤压固定金属,再配合螺母8与螺纹柱7螺纹连接进行固定,当加工结束后,记忆
性合金条6形状复原,方便下次继续固定使用,从而使整个固定结构更加简单、方便,避免夹环金属工件,U型槽1的前侧左端固定连接有异步电机9,异步电机9的输出端贯穿对应的滑槽2并固定连接有双向螺纹杆一10,双向螺纹杆一10的中后部转动连接在U型槽1的后端左侧,右侧滑槽2的内部前侧转动连接有双向螺纹杆二11,双向螺纹杆二11的中后部转动连接在U型槽1的后端右侧,双向螺纹杆一10和双向螺纹杆二11的后端均固定连接有皮带轮12,通过异步电机9带动双向螺纹杆一10进行转动,配合传送带18进行传动使双向螺纹杆二11进行转动,从而使滑块4带动对应的连接板3进行前后移动,进而能够调节记忆性合金条6的固定位置,能够保证焊接前的固定更加稳定,提高了加工效率。
[0029]U型槽1的前侧右端固定连接有控制器17,控制器17和异步电机9电性连接,便于使用控制器17对异步电机9的工作进行控制,螺母8的四周固定连接有多个连接杆13,多个连接杆13的一端均固定连接有橡皮套14,方便对螺母8进行旋转,两个皮带轮12通过传送带18相连接,便于进行传动,U型槽1的顶部四个拐角处均固定连接有扶手16,便于通过扶手16进行搬运,U型槽1的内侧底部固定连接有垫板15,U型槽1采用不锈钢材质。
[0030]工作原理:将金属棒或金属件放置在U型槽1的内侧底部,通过向下按压U型本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种结构稳固的金属加工固定装置,包括U型槽(1),其特征在于:所述U型槽(1)的内侧左右壁均设置有凹槽滑槽(2),所述U型槽(1)的内侧顶部设置有两个连接板(3),两个所述连接板(3)的左右侧均固定连接有滑块(4),所述滑块(4)分别与对应的滑槽(2)滑动连接,所述连接板(3)的顶部设置有U型架(5),两个所述U型架(5)的底端分别贯穿对应的连接板(3),两个所述U型架(5)的底端均固定连接有记忆性合金条(6),所述连接板(3)的顶端中部转动连接有螺纹柱(7),两个所述螺纹柱(7)的中上部分别与对应的U型架(5)的中部螺纹连接,所述螺纹柱(7)的顶端螺纹连接有螺母(8),所述U型槽(1)的前侧左端固定连接有异步电机(9),所述异步电机(9)的输出端贯穿对应的滑槽(2)并固定连接有双向螺纹杆一(10),所述双向螺纹杆一(10)的中后部转动连接在U型槽(1)的后端左侧,右侧所述滑槽(2)的内部前侧转动连接有双向螺纹杆二(11),所述双向螺纹杆二(11)的中后部转动连接在U型槽(1)的后...

【专利技术属性】
技术研发人员:钟庚平朱琼芳
申请(专利权)人:佛山市贝尔富五金有限公司
类型:新型
国别省市:

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