一种可及时对受磨损限位组件更换的称重传感器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可及时对受磨损限位组件更换的称重传感器，包括本体、承接块、活动杆、限位块和卡爪，所述本体的上端的固定连接有主轴，且主轴的上端与底座相连接，所述主轴的顶端固定连接有承接块，且承接块的底端固定连接有连接块，所述连接块的下表面通过第一弹簧与底座相连接，且连接块端部螺栓安装有安装板，所述安装板的侧端设置有滑轨。该可及时对受磨损限位组件更换的称重传感器，设置有限位块，通过主轴带动连接块进行下移，使得安装板外侧的滑轨挤压滑轮进行偏移，从而使得滑轮带动限位块从底座内壁伸出，挤压承重杆进行固定限位，同时两组限位块同时位移对承重杆进行自动定心，使得测量数据的准确性增加。使得测量数据的准确性增加。使得测量数据的准确性增加。

【技术实现步骤摘要】
一种可及时对受磨损限位组件更换的称重传感器


[0001]本技术涉及称重传感器
，具体为一种可及时对受磨损限位组件更换的称重传感器。

技术介绍

[0002]称重传感器在工业生产中以及民用生活中都有涉及，生活中体重秤、电子秤的使用，以及工厂中对于重量进行计量都会用到称重传感器，从而普遍应用在各个领域，但是现有的称重传感器还存在一定的缺陷，就比如；
[0003]现有的称重传感器在进行称重测量时，由于测量物体与装置机体承接板的中心点对齐性不强，导致测量存在误差，以及对测量物体进行限位的限位块磨损过大的问题，从而存在一定的问题。
[0004]针对上述问题，急需在原有称重传感器的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种可及时对受磨损限位组件更换的称重传感器，以解决上述
技术介绍
中提出的对齐性不强以及限位块磨损过大的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可及时对受磨损限位组件更换的称重传感器，包括本体、承接块、活动杆、限位块和卡爪，所述本体的上端的固定连接有主轴，且主轴的上端与底座相连接，所述主轴的顶端固定连接有承接块，且承接块的底端固定连接有连接块，所述连接块的下表面通过第一弹簧与底座相连接，且连接块端部螺栓安装有安装板，所述安装板的侧端设置有滑轨，且滑轨的外侧连接有滑轮，所述滑轮的外侧轴连接有活动杆，且活动杆的外表面轴承连接有支撑块，并且支撑块螺栓安装于底座内部，所述活动杆的外表面连接有第二弹簧，且活动杆的顶端与对接块相连接，并且对接块的外端连接有限位块，所述限位块的外端固定连接有侧边，且侧边与卡爪相连接，所述卡爪安装于对接块侧端，且卡爪的轴端内部设置有扭力弹簧，所述限位块的外表面开设有孔槽，且孔槽内侧与旋钮相连接，并且旋钮通过凹槽与对接块相连接。
[0007]优选的，所述主轴与底座为滑动连接，且连接块与主轴为套接结构，并且连接块通过第一弹簧与主轴构成弹性结构。
[0008]优选的，所述滑轨和安装板关于主轴中心线对称设置为两组，且滑轨正视呈倾斜状结构，并且滑轮与滑轨为滑动连接。
[0009]优选的，所述活动杆与支撑块为滑动连接，且活动杆通过第二弹簧与支撑块构成弹性结构。
[0010]优选的，所述侧边与卡爪为卡合连接，且卡爪通过扭力弹簧与对接块构成转动结构。
[0011]优选的，所述孔槽直径与凹槽底端直径相同，且旋钮输出端与孔槽和凹槽均为螺纹连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该可及时对受磨损限位组件更换的称重传感器；
[0013]1.设置有限位块，通过主轴带动连接块进行下移，使得安装板外侧的滑轨挤压滑轮进行偏移，从而使得滑轮带动限位块从底座内壁伸出，挤压承重杆进行固定限位，同时两组限位块同时位移对承重杆进行自动定心，使得测量数据的准确性增加；
[0014]2.设置有旋钮和卡爪，通过旋钮的旋转，使得旋钮从限位块的孔槽以及对接块的凹槽内脱离，拨动卡爪从而对限位块以及对接块的卡合状态进行分离，从而便捷的进行限位组件的更换，使得限位组件保持对测量物体的摩擦力。
附图说明
[0015]图1为本技术正视结构示意图；
[0016]图2为本技术底座正剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术底座俯剖视结构示意图；
[0018]图4为本技术安装板俯视结构示意图；
[0019]图5为本技术对接块正剖视结构示意图；
[0020]图6为本技术侧边俯视结构示意图。
[0021]图中：1、本体；2、主轴；3、底座；4、承接块；5、连接块；6、第一弹簧；7、安装板；8、滑轨；9、滑轮；10、活动杆；11、支撑块；12、第二弹簧；13、对接块；14、限位块；15、侧边；16、卡爪；17、扭力弹簧；18、孔槽；19、旋钮；20、凹槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种可及时对受磨损限位组件更换的称重传感器，包括本体1、主轴2、底座3、承接块4、连接块5、第一弹簧6、安装板7、滑轨8、滑轮9、活动杆10、支撑块11、第二弹簧12、对接块13、限位块14、侧边15、卡爪16、扭力弹簧17、孔槽18、旋钮19和凹槽20，本体1的上端的固定连接有主轴2，且主轴2的上端与底座3相连接，主轴2的顶端固定连接有承接块4，且承接块4的底端固定连接有连接块5，连接块5的下表面通过第一弹簧6与底座3相连接，且连接块5端部螺栓安装有安装板7，安装板7的侧端设置有滑轨8，且滑轨8的外侧连接有滑轮9，滑轮9的外侧轴连接有活动杆10，且活动杆10的外表面轴承连接有支撑块11，并且支撑块11螺栓安装于底座3内部，活动杆10的外表面连接有第二弹簧12，且活动杆10的顶端与对接块13相连接，并且对接块13的外端连接有限位块14，限位块14的外端固定连接有侧边15，且侧边15与卡爪16相连接，卡爪16安装于对接块13侧端，且卡爪16的轴端内部设置有扭力弹簧17，限位块14的外表面开设有孔槽18，且孔槽18内侧与旋钮19相连接，并且旋钮19通过凹槽20与对接块13相连接；
[0024]主轴2与底座3为滑动连接，且连接块5与主轴2为套接结构，并且连接块5通过第一弹簧6与主轴2构成弹性结构，滑轨8和安装板7关于主轴2中心线对称设置为两组，且滑轨8
正视呈倾斜状结构，并且滑轮9与滑轨8为滑动连接，活动杆10与支撑块11为滑动连接，且活动杆10通过第二弹簧12与支撑块11构成弹性结构，通过限位块14对测量物体进行限位固定；
[0025]侧边15与卡爪16为卡合连接，且卡爪16通过扭力弹簧17与对接块13构成转动结构，孔槽18直径与凹槽20底端直径相同，且旋钮19输出端与孔槽18和凹槽20均为螺纹连接，通过卡爪16和旋钮19使得可以便捷的更换限位块14。
[0026]工作原理：在使用该可及时对受磨损限位组件更换的称重传感器时，根据图1
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4，首先将该装置放置在需要进行工作的位置，将需要测量物体的承重杆与底座3上端进行对齐，当物体承重杆开始受重时，将推动承重杆下移与承接块4接触并挤压其同步下移，在承接块4下移的过程中，带动连接块5以及连接块5末端的安装板7同步下移，此时由于滑轨8呈倾斜状结构，使得滑轨8将挤压滑轮9，从而使得滑轮9带动活动杆10向底座3中心线方向进行移动，活动杆10顶端的对接块13和限位块14将伸出底座3的内壁，挤压承重杆的侧端，对其进行限位，并稳定的由传感器本体1进行重量测量；
[0027]根据图5和图6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可及时对受磨损限位组件更换的称重传感器，包括本体(1)、承接块(4)、活动杆(10)、限位块(14)和卡爪(16)，其特征在于：所述本体(1)的上端的固定连接有主轴(2)，且主轴(2)的上端与底座(3)相连接，所述主轴(2)的顶端固定连接有承接块(4)，且承接块(4)的底端固定连接有连接块(5)，所述连接块(5)的下表面通过第一弹簧(6)与底座(3)相连接，且连接块(5)端部螺栓安装有安装板(7)，所述安装板(7)的侧端设置有滑轨(8)，且滑轨(8)的外侧连接有滑轮(9)，所述滑轮(9)的外侧轴连接有活动杆(10)，且活动杆(10)的外表面轴承连接有支撑块(11)，并且支撑块(11)螺栓安装于底座(3)内部，所述活动杆(10)的外表面连接有第二弹簧(12)，且活动杆(10)的顶端与对接块(13)相连接，并且对接块(13)的外端连接有限位块(14)，所述限位块(14)的外端固定连接有侧边(15)，且侧边(15)与卡爪(16)相连接，所述卡爪(16)安装于对接块(13)侧端，且卡爪(16)的轴端内部设置有扭力弹簧(17)，所述限位块(14)的外表面开设有孔槽(18)，且孔槽(18)内侧与旋钮(19)相连接，并且旋钮(19)通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建，
申请(专利权)人：广州清秀科技有限公司，
类型：新型
国别省市：