一种称重仪表散热结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种称重仪表散热结构，包括：称重仪表壳体，仪表元件，所述仪表元件设置在称重仪表壳体的内部，第一散热机构，所述第一散热机构设置在称重仪表壳体上，所述第一散热机构包括凹形壳和导热片，所述凹形壳安装在称重仪表壳体的表面，所述导热片安装在称重仪表壳体内壁底部的凹槽内，所述导热片的底部安装有导热块，所述导热块的底部从上至下依次贯穿称重仪表壳体和凹形壳且延伸至凹形壳的内部。本实用新型专利技术通过凹形壳、导热片、导热块、散热片、密封塞、支撑壳、吹风机和排气管的相互配合，从而提高了称重仪表的散热效果，使得称重仪表工作时产生的热量可以快速的排出，提高了散热性。了散热性。了散热性。

【技术实现步骤摘要】
一种称重仪表散热结构


[0001]本技术涉及称重仪表
，具体为一种称重仪表散热结构。

技术介绍

[0002]称重仪表也叫称重显示控制仪表，是将称重传感器信号（或再通过重量变送器）转换为重量数字显示，并可对重量数据进行传输、储存、统计、打印的电子设备，常用于工农业生产中的自动化配料，称重，以提高生产效率。
[0003]根据申请号CN201922257592.6，本技术公开了一种设置有防热装置的称重仪表，包括称重仪表主体，所述称重仪表主体前端设置有风室，且风室一侧开设有开口，所述称重仪表主体一侧开设有通风口，且称重仪表主体前端开设有开口，开口位于风室的内壁，所述称重仪表主体前端设置有横板，且横板与称重仪表主体通过螺栓固定，所述风室内壁设置有插槽，且插槽上活动连接有散热扇壳体，所述散热扇壳体内壁设置有散热扇，且散热扇壳体后端铰接有网板，所述网板与散热扇壳体的一侧均设置有磁铁。该自动化仪器仪表防热装置通过设置风室，并采用插设的方式将散热扇壳体与风室连接，从而可以轻松从风室中拆卸散热扇壳体对散热扇壳体中的散热扇进行灰尘的清理，保证散热扇的散热效果；上述案列称重仪表的散热效果较差，散热时只能通过散热风扇进行散热，风扇工作时产生的热量会影响到称重仪表散热的效果，从而降低了散热性，为此，我们提供出一种称重仪表散热结构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种称重仪表散热结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种称重仪表散热结构，包括：
[0006]称重仪表壳体；
[0007]仪表元件，所述仪表元件设置在称重仪表壳体的内部；
[0008]第一散热机构，所述第一散热机构设置在称重仪表壳体上，所述第一散热机构包括凹形壳和导热片，所述凹形壳安装在称重仪表壳体的表面，所述导热片安装在称重仪表壳体内壁底部的凹槽内，所述导热片的底部安装有导热块，所述导热块的底部从上至下依次贯穿称重仪表壳体和凹形壳且延伸至凹形壳的内部，所述导热块的底部安装有散热片；
[0009]第二散热机构，所述第二散热机构设置在第一散热机构上；
[0010]防尘机构，所述防尘机构设置在称重仪表壳体上。
[0011]优选的，所述凹形壳左侧的顶部螺纹连接有密封塞。
[0012]优选的，所述第二散热机构包括支撑壳，所述支撑壳的数量为两个且分别安装在凹形壳底部的左右两侧，所述支撑壳内壁的顶部安装有吹风机，所述吹风机的顶部安装有与其相互连通的排气管。
[0013]优选的，所述排气管远离吹风机的一端依次贯穿支撑壳、凹形壳和称重仪表壳体
且延伸至称重仪表壳体的内部。
[0014]优选的，所述防尘机构包括散热口和防尘网，所述散热口开设在称重仪表壳体的顶部，所述防尘网设置在称重仪表壳体的顶部，所述防尘网左右两侧的底部均设置有安装块。
[0015]优选的，所述安装块远离防尘网的一侧设置有与防尘网螺纹连接的固定螺栓。
[0016]优选的，所述防尘网的底部安装有插块，所述称重仪表壳体的顶部且对应插块的位置开设有与插块相适配的插槽。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0018]1、本技术通过凹形壳、导热片、导热块、散热片、密封塞、支撑壳、吹风机和排气管的相互配合，从而提高了称重仪表的散热效果，使得称重仪表工作时产生的热量可以快速的排出，提高了散热性。
[0019]2、本技术通过散热口、防尘网、安装块、固定螺栓、插块和插槽的相互配合，通过散热口可以起到基本的散热效果，而且避免外界的灰尘通过散热口进入到称重仪表的内部，而且后期方便对防尘网进行拆卸清洁，提高了实用性。
附图说明
[0020]图1为本技术立体结构示意图；
[0021]图2为本技术侧视图的立体结构示意图；
[0022]图3为本技术仰视图的立体结构示意图；
[0023]图4为本技术正视图的结构剖面图。
[0024]图中：1称重仪表壳体、11仪表元件、2第一散热机构、21凹形壳、22导热片、23导热块、24散热片、25密封塞、3第二散热机构、31支撑壳、32吹风机、33排气管、4防尘机构、41散热口、42防尘网、43安装块、44固定螺栓、45插块、46插槽。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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4，一种称重仪表散热结构，包括：称重仪表壳体1和仪表元件11，仪表元件11设置在称重仪表壳体1的内部。
[0027]第一散热机构2，第一散热机构2设置在称重仪表壳体1上，第一散热机构2包括凹形壳21和导热片22，凹形壳21安装在称重仪表壳体1的表面，导热片22安装在称重仪表壳体1内壁底部的凹槽内，导热片22的顶部与仪表元件11的底部相互接触，导热片22的底部固定连接有导热块23，导热块23的底部从上至下依次贯穿称重仪表壳体1和凹形壳21且延伸至凹形壳21的内部，导热块23的底部固定连接有散热片24，散热片24的顶部与凹形壳21内壁的顶部固定连接，凹形壳21左侧的顶部螺纹连接有密封塞25，打开密封塞25，从而方便向凹形壳21内加入冷却水，凹形壳21背面的底部固定连接有与其相互连通的排水管，排水管上设置有阀门。
[0028]第二散热机构3，第二散热机构3设置在第一散热机构2上，第二散热机构3包括支撑壳31，支撑壳31的数量为两个且分别安装在凹形壳21底部的左右两侧，支撑壳31内壁的顶部固定连接有吹风机32，两个吹风机32相互远离的一侧均固定连接有吸气管，吸气管远离支撑壳31的一端贯穿支撑壳31且延伸至其外部，吹风机32的顶部固定连接有与其相互连通的排气管33，排气管33远离吹风机32的一端依次贯穿支撑壳31、凹形壳21和称重仪表壳体1且延伸至称重仪表壳体1的内部。
[0029]通过凹形壳21、导热片22、导热块23、散热片24、密封塞25、支撑壳31、吹风机32和排气管33的相互配合，从而提高了称重仪表的散热效果，使得称重仪表工作时产生的热量可以快速的排出，提高了散热性。
[0030]防尘机构4，防尘机构4设置在称重仪表壳体1上，防尘机构4包括散热口41和防尘网42，散热口41开设在称重仪表壳体1的顶部，防尘网42设置在称重仪表壳体1的顶部，防尘网42左右两侧的底部均设置有安装块43，安装块43靠近凹形壳21的一侧与凹形壳21固定连接，安装块43靠近防尘网42的一侧与防尘网42相互接触，安装块43远离防尘网42的一侧设置有与防尘网42螺纹连接的固定螺栓44，防尘网42的底部固定连接有插块45，称重本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种称重仪表散热结构，其特征在于，包括：称重仪表壳体（1）；仪表元件（11），所述仪表元件（11）设置在称重仪表壳体（1）的内部；第一散热机构（2），所述第一散热机构（2）设置在称重仪表壳体（1）上，所述第一散热机构（2）包括凹形壳（21）和导热片（22），所述凹形壳（21）安装在称重仪表壳体（1）的表面，所述导热片（22）安装在称重仪表壳体（1）内壁底部的凹槽内，所述导热片（22）的底部安装有导热块（23），所述导热块（23）的底部从上至下依次贯穿称重仪表壳体（1）和凹形壳（21）且延伸至凹形壳（21）的内部，所述导热块（23）的底部安装有散热片（24）；第二散热机构（3），所述第二散热机构（3）设置在第一散热机构（2）上；防尘机构（4），所述防尘机构（4）设置在称重仪表壳体（1）上。2.根据权利要求1所述的一种称重仪表散热结构，其特征在于：所述凹形壳（21）左侧的顶部螺纹连接有密封塞（25）。3.根据权利要求1所述的一种称重仪表散热结构，其特征在于：所述第二散热机构（3）包括支撑壳（31），所述支撑壳（31）的数量为两个且分别安装在凹...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚嗣松，
申请(专利权)人：杭州顶松自控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：