一种乳粉灌装装置制造方法及图纸

技术编号:36837802 阅读:10 留言:0更新日期:2023-03-12 02:30
本实用新型专利技术公开一种乳粉灌装装置,包括基体、输送机构、罐体、存料罐和支撑架,所述输送机构安装在基体的内部,且输送机构的上方摆放有罐体,通过输送机构将罐体进行输送,所述基体的上方设置有对乳粉存放的存料罐,存料罐的下方通过支撑架架设在基体的上方,所述存料罐的下方固定有下料管,且下料管的外侧连接有伸缩波纹管,并且伸缩波纹管套设安装在下料管的外侧,所述伸缩波纹管的下方设置遮挡板。该乳粉灌装装置通过遮挡板可对罐体的上方进行遮挡,减少后续乳粉向外的发散,且遮挡板可进行竖向位置的调整,方便适配不同高度罐体的灌装需要,减少灌装时乳粉向外扩散造成的污染和浪费。费。费。

【技术实现步骤摘要】
一种乳粉灌装装置


[0001]本技术涉及乳粉灌装
,具体为一种乳粉灌装装置。

技术介绍

[0002]在对乳粉进行生产加工时,一般通过灌装的方式将乳粉依次灌入到分装罐体内,从而进行后续的销售,如申请号为CN202123093638.9,2022年4月19日公开的一种羊奶粉生产用灌装装置,通过设置灌装支撑装置,使用者通过第一灌装装置支撑柱对羊奶粉放置筒进行支撑,且在羊奶粉灌装筒底部设置的灌装筒支撑块与第二灌装装置支撑柱焊接、第二灌装装置支撑柱与第三灌装装置支撑柱焊接、第三灌装装置支撑柱与灌装装置底板焊接,实现了一种羊奶粉生产用灌装装置连接牢固且可以稳定作业;
[0003]现有的灌装装置在进行灌装时,当下料管和罐体距离过远,灌装时乳粉容易扩散到周围,造成乳粉的浪费和周围环境的污染,且下料管的下料口位置固定,在下料时乳粉容易在罐体内堆积成山坡状,容易造成中部乳粉堆积过高而边部仍有较多空间,后续封口前还需要将凸起的乳粉抖平,降低了后续的封装效率和装置的使用便捷性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种乳粉灌装装置,以解决上述
技术介绍
提出的目前现有的灌装装置在进行灌装时,当下料管和罐体距离过远,灌装时乳粉容易扩散到周围,造成乳粉的浪费和周围环境的污染,且下料管的下料口位置固定,在下料时乳粉容易在罐体内堆积成山坡状,影响后续封装的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种乳粉灌装装置,包括基体、输送机构、罐体、存料罐和支撑架,所述输送机构安装在基体的内部,且输送机构的上方摆放有罐体,通过输送机构将罐体进行输送,所述基体的上方设置有对乳粉存放的存料罐,存料罐的下方通过支撑架架设在基体的上方,所述存料罐的下方固定有下料管,且下料管的外侧连接有伸缩波纹管,并且伸缩波纹管套设安装在下料管的外侧,所述伸缩波纹管的下方设置遮挡板,用于对罐体的上方开口进行遮挡,阻止粉体扩散,所述遮挡板的中部固定有出料管,出料管和伸缩波纹管相连接,且出料管的下端呈倾斜状结构设计,所述伸缩波纹管的上端和下料管之间构成转动结构,且伸缩波纹管的外侧设置有旋转驱动机构,控制伸缩波纹管和出料管的旋转,使乳粉能在罐体内均匀分布,所述遮挡板的上方设置有竖向位置控制机构,用于控制遮挡板进行移动,竖向位置控制机构的上端连接有固定板,且固定板固定在支撑架的内侧,为其提供支撑。
[0006]进一步优化本技术方案,所述旋转驱动机构包括固定齿轮、传动齿轮和电机;
[0007]固定齿轮,固定在伸缩波纹管的上端,控制伸缩波纹管的旋转;
[0008]传动齿轮,设置在固定齿轮的外侧,和固定齿轮相互啮合;
[0009]电机,安装在传动齿轮的下方控制传动齿轮的旋转,且电机固定在固定板的上方。
[0010]进一步优化本技术方案,所述遮挡板的上方固定有引导杆,且引导杆的上端贯穿
固定齿轮和固定齿轮之间构成上下滑动结构,通过引导杆使固定齿轮能稳定的带动遮挡板进行旋转。
[0011]进一步优化本技术方案,所述固定齿轮的内侧固定有支撑块,且支撑块的外侧设置有连接槽,并且连接槽呈圆环状开设在下料管的外表面,支撑块和连接槽之间构成滑动连接。
[0012]进一步优化本技术方案,所述竖向位置控制机构包括电动伸缩杆和滑动连接机构;
[0013]电动伸缩杆,固定在固定板的下方,且电动伸缩杆位于遮挡板的上方;
[0014]滑动连接机构,设置在电动伸缩杆的下方,且电动伸缩杆通过滑动连接机构和遮挡板相连接。
[0015]进一步优化本技术方案,所述滑动连接机构包括连接块和滑槽;
[0016]连接块,固定在电动伸缩杆的下方,且连接块呈倒“T”形结构设计;
[0017]滑槽,开设在遮挡板的上表面,且滑槽呈圆环状结构设计,和连接块之间构成滑动连接。
[0018]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0019](1)该乳粉灌装装置设置有可移动的遮挡板,通过遮挡板可对罐体的上方进行遮挡,减少后续乳粉向外的发散,且遮挡板可进行竖向位置的调整,方便适配不同高度罐体的灌装需要,减少灌装时乳粉向外扩散造成的污染和浪费;
[0020](2)该乳粉灌装装置设置有倾斜的出料管,通过倾斜的出料管可将乳粉下料方向进行引导,后续配合遮挡板的旋转使出料管能随之转动,在出料管进行圆周运动时可将乳粉均匀灌入到罐体的内部,从而避免了山丘状的灌装现象,方便后续对罐体进行封口,增加装置的功能性。
附图说明
[0021]图1为本技术立体结构示意图;
[0022]图2为本技术侧视结构示意图;
[0023]图3为本技术下料管主视结构示意图;
[0024]图4为本技术遮挡板主剖结构示意图;
[0025]图5为本技术传动齿轮主剖结构示意图。
[0026]图中:1、基体;2、输送机构;3、罐体;4、存料罐;5、支撑架;6、下料管;7、伸缩波纹管;8、遮挡板;9、出料管;10、固定齿轮;11、传动齿轮;12、电机;13、固定板;14、连接块;15、滑槽;16、电动伸缩杆;17、引导杆;18、支撑块;19、连接槽。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:一种乳粉灌装装置,包括基体1、输
送机构2、罐体3、存料罐4和支撑架5,输送机构2安装在基体1的内部,且输送机构2的上方摆放有罐体3,通过输送机构2将罐体3进行输送,基体1的上方设置有对乳粉存放的存料罐4,存料罐4的下方通过支撑架5架设在基体1的上方,存料罐4的下方固定有下料管6,且下料管6的外侧连接有伸缩波纹管7,并且伸缩波纹管7套设安装在下料管6的外侧,伸缩波纹管7的下方设置遮挡板8,用于对罐体3的上方开口进行遮挡,阻止粉体扩散,遮挡板8的中部固定有出料管9,出料管9和伸缩波纹管7相连接,且出料管9的下端呈倾斜状结构设计,伸缩波纹管7的上端和下料管6之间构成转动结构,且伸缩波纹管7的外侧设置有旋转驱动机构,控制伸缩波纹管7和出料管9的旋转,使乳粉能在罐体3内均匀分布,遮挡板8的上方设置有竖向位置控制机构,用于控制遮挡板8进行移动,竖向位置控制机构的上端连接有固定板13,且固定板13固定在支撑架5的内侧,为其提供支撑,旋转驱动机构包括固定齿轮10、传动齿轮11和电机12,固定齿轮10,固定在伸缩波纹管7的上端,控制伸缩波纹管7的旋转,传动齿轮11,设置在固定齿轮10的外侧,和固定齿轮10相互啮合,电机12,安装在传动齿轮11的下方控制传动齿轮11的旋转,且电机12固定在固定板13的上方,遮挡板8的上方固定本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种乳粉灌装装置,包括基体(1)、输送机构(2)、罐体(3)、存料罐(4)和支撑架(5),所述输送机构(2)安装在基体(1)的内部,且输送机构(2)的上方摆放有罐体(3),通过输送机构(2)将罐体(3)进行输送,所述基体(1)的上方设置有对乳粉存放的存料罐(4),存料罐(4)的下方通过支撑架(5)架设在基体(1)的上方;其特征在于:所述存料罐(4)的下方固定有下料管(6),且下料管(6)的外侧连接有伸缩波纹管(7),并且伸缩波纹管(7)套设安装在下料管(6)的外侧,所述伸缩波纹管(7)的下方设置遮挡板(8),用于对罐体(3)的上方开口进行遮挡,阻止粉体扩散,所述遮挡板(8)的中部固定有出料管(9),出料管(9)和伸缩波纹管(7)相连接,且出料管(9)的下端呈倾斜状结构设计,所述伸缩波纹管(7)的上端和下料管(6)之间构成转动结构,且伸缩波纹管(7)的外侧设置有旋转驱动机构,控制伸缩波纹管(7)和出料管(9)的旋转,使乳粉能在罐体(3)内均匀分布,所述遮挡板(8)的上方设置有竖向位置控制机构,用于控制遮挡板(8)进行移动,竖向位置控制机构的上端连接有固定板(13),且固定板(13)固定在支撑架(5)的内侧,为其提供支撑。2.根据权利要求1所述的一种乳粉灌装装置,其特征在于:所述旋转驱动机构包括固定齿轮(10)、传动齿轮(11)和电机(12);固定齿轮(10),固定在伸缩波纹管(7)的上端,控制伸缩波纹管(7)的旋转;...

【专利技术属性】
技术研发人员:战祥强李建强徐伟薛卫军李艳伟程乔谟
申请(专利权)人:黑龙江贝特佳营养食品有限公司
类型:新型
国别省市:

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