一种新型圆钢剥皮机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型圆钢剥皮机，属于剥皮机技术领域，包括安装板，所述安装板的上表面固定连接有两个支撑座，两个所述支撑座相互远离的一侧面分别固定镶嵌有电动推杆和第一轴承，所述电动推杆的右端固定连接有安装头，所述安装头的右端固定镶嵌有第二轴承，所述第二轴承的内圈固定连接有第一夹持头，所述支撑座的右侧面安装有转动电机，所述转动电机的输出端固定连接有转动柱，所述转动柱的左端固定连接有第二夹持头，通过设置抽风机、吸尘罩和集尘箱，能够利用抽风机工作使吸尘罩产生抽吸立，通过与集尘箱的配合，实现加工铁粉尘颗粒的收集和储存，避免车间环境的污染和被工作人员吸收，便于工作人员的安全工作。便于工作人员的安全工作。便于工作人员的安全工作。

【技术实现步骤摘要】
一种新型圆钢剥皮机


[0001]本技术涉及剥皮机
，具体是一种新型圆钢剥皮机。

技术介绍

[0002]圆钢分为热轧、锻制和冷拉三种，圆钢久置后表面会出现锈蚀，在进行后续加工的过程中，需要对圆钢表面的锈块进行清除，锈块清除需要使用专用的剥皮机设备。
[0003]公告号为CN207326673U的中国专利公开了一种自适应式圆钢剥皮机，但上述专利中在使用剥皮机对圆钢进行剥皮时，由于砂轮打磨时，往往会产生较多的铁屑粉尘颗粒，在加工时无法对这些铁锈粉尘颗粒进行收取，容易被工作人员吸收，影响身体健康，同时造成工作车间环境的污染，便于圆钢的加工工作，因此，本领域技术人员提供了一种新型圆钢剥皮机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新型圆钢剥皮机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种新型圆钢剥皮机，包括安装板，所述安装板的上表面固定连接有两个支撑座，两个所述支撑座相互远离的一侧面分别固定镶嵌有电动推杆和第一轴承，所述电动推杆的右端固定连接有安装头，所述安装头的右端固定镶嵌有第二轴承，所述第二轴承的内圈固定连接有第一夹持头，所述支撑座的右侧面安装有转动电机，所述转动电机的输出端固定连接有转动柱，所述转动柱的左端固定连接有第二夹持头，所述第二夹持头与第一夹持头相互靠近的一端共同卡接有圆钢本体，两个所述支撑座的顶端共同固定连接有支架，所述支架的上表面固定连接有集尘箱，所述支架的内部设有支撑块，所述支撑块的右侧面开设有螺纹孔，所述支架的内顶壁固定连接有立板，所述立板的左侧面固定镶嵌有第三轴承，所述支架的内侧壁固定镶嵌有第四轴承，所述支架的右侧面安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的左端依次贯穿第四轴承、螺纹孔并与第三轴承的内圈固定连接，所述支撑块的底端固定连接有液压推缸，所述液压推缸的输出端固定连接有加工刀，所述液压推缸的左侧面固定连接有吸尘罩，所述吸尘罩的输出端固定连通有伸缩管，所述支架的内侧壁固定连接有抽风机，所述抽风机的输入端与伸缩管的输出端固定连通，所述抽风机的输出端与集尘箱的输入端固定连通。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述支架的内顶壁开设有滑槽，所述滑槽的内壁卡接有滑块，所述滑块的底端与支撑块的上表面固定连接。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述转动柱的外表面固定连接有稳固盘，所述稳固盘与支撑座相互靠近的一侧面均开设有圆形滚槽，两个所述圆形滚槽的内壁共同卡接有环形排列的滚珠。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述螺纹杆的外表面固定连接有两个限位板，
两个所述限位板分别位于支撑块的左右两侧。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述安装板的上表面固定连接有收集框，所述收集框的内壁固定连接有防护网。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述安装板的底面固定连接有阻尼垫，所述安装板的上表面开设有两组安装孔。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]该新型圆钢剥皮机，通过设置的支撑座、电动推杆、第一夹持头、第二夹持头、转动柱和转动电机，能够实现圆钢本体的夹持固定并旋转，并通过与伺服电机、螺纹杆、支撑块、螺纹孔、液压推杆和加工刀的配合，实现对圆钢本体表面的铁锈进行打磨抛光，通过设置抽风机、吸尘罩和集尘箱，能够利用抽风机工作使吸尘罩产生抽吸立，通过与集尘箱的配合，实现加工铁粉尘颗粒的收集和储存，避免车间环境的污染和被工作人员吸收，便于工作人员的安全工作。
附图说明
[0014]图1为一种新型圆钢剥皮机的安装板的立体结构示意图；
[0015]图2为一种新型圆钢剥皮机中支撑座正视图的剖视图；
[0016]图3为一种新型圆钢剥皮机中图2中A处结构放大示意图；
[0017]图4为一种新型圆钢剥皮机中图2中B处结构放大示意图。
[0018]图中：1、安装板；2、支撑座；3、圆钢本体；4、安装孔；5、转动电机；6、第二夹持头；7、第一夹持头；8、安装头；9、电动推杆；10、支架；11、抽风机；12、立板；13、集尘箱；14、滑块；15、支撑块；16、螺纹杆；17、滑槽；18、伺服电机；19、阻尼垫；20、防护网；21、收集框；22、加工刀；23、液压推缸；24、螺纹孔；25、伸缩管；26、第三轴承；27、第二轴承；28、吸尘罩；29、限位板；30、稳固盘；31、滚珠；32、圆形滚槽；33、第一轴承；34、转动柱；35、第四轴承。
具体实施方式
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种新型圆钢剥皮机，包括安装板1，安装板
1的上表面固定连接有两个支撑座2，两个支撑座2相互远离的一侧面分别固定镶嵌有电动推杆9和第一轴承33，电动推杆9的右端固定连接有安装头8，安装头8的右端固定镶嵌有第二轴承27，第二轴承27的内圈固定连接有第一夹持头7，支撑座2的右侧面安装有转动电机5，转动电机5的输出端固定连接有转动柱34，转动柱34的左端固定连接有第二夹持头6，第二夹持头6与第一夹持头7相互靠近的一端共同卡接有圆钢本体3，两个支撑座2的顶端共同固定连接有支架10，支架10的上表面固定连接有集尘箱13，支架10的内部设有支撑块15，支撑块15的右侧面开设有螺纹孔24，支架10的内顶壁固定连接有立板12，立板12的左侧面固定镶嵌有第三轴承26，支架10的内侧壁固定镶嵌有第四轴承35，支架10的右侧面安装有伺服电机18，伺服电机18的输出端固定连接有螺纹杆16，螺纹杆16的左端依次贯穿第四轴承35、螺纹孔24并与第三轴承26的内圈固定连接，支撑块15的底端固定连接有液压推缸23本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型圆钢剥皮机，包括安装板(1)，其特征在于，所述安装板(1)的上表面固定连接有两个支撑座(2)，两个所述支撑座(2)相互远离的一侧面分别固定镶嵌有电动推杆(9)和第一轴承(33)，所述电动推杆(9)的右端固定连接有安装头(8)，所述安装头(8)的右端固定镶嵌有第二轴承(27)，所述第二轴承(27)的内圈固定连接有第一夹持头(7)，所述支撑座(2)的右侧面安装有转动电机(5)，所述转动电机(5)的输出端固定连接有转动柱(34)，所述转动柱(34)的左端固定连接有第二夹持头(6)，所述第二夹持头(6)与第一夹持头(7)相互靠近的一端共同卡接有圆钢本体(3)，两个所述支撑座(2)的顶端共同固定连接有支架(10)，所述支架(10)的上表面固定连接有集尘箱(13)，所述支架(10)的内部设有支撑块(15)，所述支撑块(15)的右侧面开设有螺纹孔(24)，所述支架(10)的内顶壁固定连接有立板(12)，所述立板(12)的左侧面固定镶嵌有第三轴承(26)，所述支架(10)的内侧壁固定镶嵌有第四轴承(35)，所述支架(10)的右侧面安装有伺服电机(18)，所述伺服电机(18)的输出端固定连接有螺纹杆(16)，所述螺纹杆(16)的左端依次贯穿第四轴承(35)、螺纹孔(24)并与第三轴承(26)的内圈固定连接，所述支撑块(15)的底端固定连接有液压推缸(23)，所述液压推缸(23)的输出端固定连接有加工刀(...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐兴，
申请(专利权)人：上海觉晓金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：