一种压铸模汤口套止退装置制造方法及图纸

技术编号:36837582 阅读:15 留言:0更新日期:2023-03-12 02:29
本实用新型专利技术公开了一种压铸模汤口套止退装置,安装于母模板上,所述母模板上开设有压槽,所述压槽内通过锁紧组件可拆卸安装有压块,所述压块一端抵压于所述汤口套的端面上;当合模时,压块的另一端与公模抵压接触;通过压块的设置,模具安装后可直接通过压铸机的锁模力压紧汤口套,以避免汤口套后退的情况发生,从而杜绝因汤口套后退引起的下喷料问题,以保证模具的正常运行生产;同时防止汤口套出现窜动,同时冲头运动顺畅,提高了压射稳定性,此外,汤口套与分流子贴合紧密,减少了因下喷料粘铝\镁压坏模具分型面的情况发生,延长了模具使用寿命。模具使用寿命。模具使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种压铸模汤口套止退装置


[0001]本技术属于压铸模
,尤其是涉及一种压铸模汤口套止退装置。

技术介绍

[0002]如图1所示,目前使用的压铸模,汤口套一般采用镶嵌结构,汤口套垂直于母模板方向设置且无其它专有的固定或者止退结构,而在生产过程中由于反复压射,频繁开合模,压射过程中金属汤流的反向冲击力会不断的冲击汤口套,使汤口套与料管结合部位产生间隙导致后退,造成模具分型面下方喷料,长时间生产会造成公、母模面粘镁/铝,压坏模具分型面,喷料严重时还会造成充填压力损失无法成型,甚至下喷料引起火灾等生产安全事故。
[0003]在现有的模具结构中,是依靠料管端面顶压汤口套进行止退,但是,料管自身固定本就存在一定间隙,依旧经常容易导致压射充填时汤口套后退,造成汤口套与分流子密封不严以至下喷料影响正常压铸生产。

技术实现思路

[0004]本技术为了克服现有技术的不足,提供一种压铸模汤口套止退装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用以下技术方案:一种压铸模汤口套止退装置,安装于母模板上,所述母模板上开设有压槽,所述压槽内通过锁紧组件可拆卸安装有压块,所述压块一端抵压于所述汤口套的端面上;当合模时,压块的另一端与公模抵压接触。
[0006]优选的,所述压块远离汤口套的一端与母模端面等平面。
[0007]优选的,所述压块上开设有拱形槽,所述拱形槽至少部分包围于汤口套的端面,其口沿抵压于所述汤口套的对应端面上。
[0008]优选的,所述拱形槽的内径小于其槽沿所抵压的汤口套的端面外径。
[0009]优选的,所述压块朝向汤口套的一端上固接有弧形台。
[0010]优选的,所述锁紧组件为螺栓。
[0011]优选的,所述压块槽为半封闭的开口槽。
[0012]本技术的技术效果为:
[0013]1、通过压块的设置,模具安装后可直接通过压铸机的锁模力压紧汤口套,以避免汤口套后退的情况发生,从而杜绝因汤口套后退引起的下喷料问题,以保证模具的正常运行生产;同时防止汤口套出现窜动,同时冲头运动顺畅,提高了压射稳定性,此外,汤口套与分流子贴合紧密,减少了因下喷料粘铝\镁压坏模具分型面的情况发生,延长了模具使用寿命。
[0014]2、通过压块槽以及压块的结构设置,只需在现有模具的基础上增设特定槽口以及可拆卸的异形块状结构,便可有效解决汤口套后退的问题,节约改进成本,保证模具正常生产。
附图说明
[0015]图1为现有技术的结构示意图。
[0016]图2为本技术的结构示意图。
[0017]图3为本技术的局部爆炸示意图。
[0018]图4为本技术的剖视示意图。
[0019]图5为压块的结构示意图。
[0020]图中主要技术特征的附图标记为:1、母模板;2、压块槽;3、汤口套;4、压块;5、拱形槽;6、螺栓;7、冷却水套;8、弧形台。
具体实施方式
[0021]下面通过具体实施方式和附图对本技术作进一步的说明。
[0022]实施例1:如图2~4所示,一种压铸模汤口套止退装置,安装于母模板1上,所述母模板1上开设有压块槽2,所述母模板1上安装有汤口套3且汤口套3的一端位于压块槽2内,所述汤口套3上套设有冷却水套7。
[0023]进一步的,所述压块槽2为半封闭的开口槽,所述压块槽2内嵌设有压块4,所述压块4上开设有拱形槽5,所述压块4罩设于所述汤口套3朝向压块槽2的一侧端面上,所述拱形槽5弧形部分的槽沿半包围于所述汤口套3的该侧端面口部的周向且抵压于汤口套3该侧端面上,所述拱形槽5弧形部分的内径小于汤口套3该侧端面的外径。
[0024]进一步的,所述压块4通过螺栓6可拆卸安装于母模板1上。
[0025]进一步的,所述压块4远离汤口套3的一端与母模端面平齐,当合模时,压块4的另一端与公模板抵压接触,在压铸机锁模力的作用下压紧汤口套3,避免出现汤口套3后退的现象,杜绝因汤口套3后退引起的下喷料问题。
[0026]实施例2:如图4~5所示,其它结构特征与实施例1相同,其区别特征在于,所述压块4朝向汤口套3的一端上固接有弧形台8,所述弧形台8的端部抵压于所述汤口套3上,以保证在压块4应用于较薄的模框时,提高模框强度。
[0027]以上所述仅为本技术的具体实施例,但本技术的结构特征并不局限于此,本技术可以用于类似的产品上,任何本领域的技术人员在本技术的领域内,所作的变化或修饰皆涵盖在本技术的专利范围之中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压铸模汤口套止退装置,安装于母模板(1)上,其特征在于:所述母模板(1)上开设有压块槽(2),所述压块槽(2)内通过锁紧组件可拆卸安装有压块(4),所述压块(4)一端抵压于所述汤口套(3)的端面上;当合模时,压块(4)的另一端与公模板抵压接触。2.根据权利要求1所述的一种压铸模汤口套止退装置,其特征在于:所述压块(4)远离汤口套(3)的一端与母模端面等平面设置。3.根据权利要求1所述的一种压铸模汤口套止退装置,其特征在于:所述压块(4)上开设有拱形槽(5),所述拱形槽(5)至少部分包围于汤...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱志辉赵瑞永张红杨胡海山
申请(专利权)人:鹤壁耕德电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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