一种新型上装式球阀装配工装制造技术

一种新型上装式球阀装配工装，包括顶柱和定位胀套，定位胀套的一端为可胀开结构且外端面设有倒钩结构，倒钩结构与阀座的防火台位置限位配合，定位胀套的另一端为连接腔，顶柱通过连接腔与定位胀套之间挤压配合实现定位胀套的端部胀开与阀座流道胀紧形成组合体，采用胀紧方式，不会在阀座流道上形成直接的受力点，减小了对阀座的破坏，通过定位胀套与阀体流道的定位，使得阀座在移动时保持与泛塞圈同轴，减小了对泛塞圈破坏，工装的装配与拆卸操作简单且快速，从而简化和加快了球阀装配工序，定位胀套一端的倒钩结构，避免了在移动阀座时，若发生因胀紧力不够而导致定位胀套与阀座脱离，对阀体和阀座造成破坏的情况。对阀体和阀座造成破坏的情况。对阀体和阀座造成破坏的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种新型上装式球阀装配工装


[0001]本技术涉及球阀工装
，具体涉及一种新型上装式球阀装配工装。

技术介绍

[0002]上装式球阀装配时，需要将球体从阀体中法兰放入，但受到阀座限制，无法直接放入阀体内。若使用普通工具使阀座移动，很容易损伤阀座和泛塞圈。此时就需要依靠专门的工装，使阀座移动足够距离且不损伤阀座和泛塞圈。

技术实现思路

[0003]为了解决现有技术存在的问题，本技术提供了一种新型上装式球阀装配工装。
[0004]本技术采用的技术解决方案是：一种新型上装式球阀装配工装，包括顶柱和定位胀套，所述的定位胀套的一端为可胀开结构且外端面设有倒钩结构，所述的倒钩结构与阀座的防火台位置限位配合，所述的定位胀套的另一端为连接腔，所述的顶柱通过连接腔与定位胀套之间挤压配合实现定位胀套的端部胀开与阀座流道胀紧形成组合体。
[0005]所述的顶柱的一端外侧设有外螺纹，所述的顶柱的另一端为圆顶结构，所述的定位胀套的连接腔内设有内螺纹，所述的顶柱与定位胀套之间螺纹连接。
[0006]所述的定位胀套具有可胀开结构的一端的连接腔的底部为锥面，圆顶结构的所述的顶柱的一端与连接腔底部的锥面之间挤压配合实现定位胀套的端部胀开。
[0007]所述的定位胀套的外径尺寸与阀体流道适配。
[0008]所述的顶柱通过液压工具或者螺纹机构驱动定位胀套移动带动阀座移动。
[0009]本技术的有益效果是：本技术提供了一种新型上装式球阀装配工装，包括顶柱和定位胀套，定位胀套的一端为可胀开结构且外端面设有倒钩结构，倒钩结构与阀座的防火台位置限位配合，定位胀套的另一端为连接腔，顶柱通过连接腔与定位胀套之间挤压配合实现定位胀套的端部胀开与阀座流道胀紧形成组合体，采用胀紧方式，不会在阀座流道上形成直接的受力点，减小了对阀座的破坏，通过定位胀套与阀体流道的定位，使得阀座在移动时保持与泛塞圈同轴，减小了对泛塞圈破坏，工装的装配与拆卸操作简单且快速，从而简化和加快了球阀装配工序，定位胀套一端的倒钩结构，避免了在移动阀座时，若发生因胀紧力不够而导致定位胀套与阀座脱离，对阀体和阀座造成破坏的情况。
附图说明
[0010]图1为本技术工装结构示意图。
[0011]图2为本技术工装安装在球阀上结构示意图。
[0012]其中1
‑
顶柱，2
‑
定位胀套，3
‑
阀体，4
‑
阀座，5
‑
弹簧，6
‑
泛塞圈，21
‑
倒钩结构，22
‑
连接腔。
具体实施方式
[0013]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获的的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0014]一种新型上装式球阀装配工装，包括顶柱1和定位胀套2，所述的定位胀套2的一端为可胀开结构且外端面设有倒钩结构21，所述的倒钩结构21与阀座的防火台位置限位配合，所述的定位胀套2的另一端为连接腔22，所述的顶柱1通过连接腔22与定位胀套2之间挤压配合实现定位胀套2的端部胀开与阀座流道胀紧形成组合体。所述的顶柱1的一端外侧设有外螺纹，所述的顶柱1的另一端为圆顶结构，所述的定位胀套2的连接腔22内设有内螺纹，所述的顶柱1与定位胀套2之间螺纹连接。所述的定位胀套2具有可胀开结构的一端的连接腔22的底部为锥面，圆顶结构的所述的顶柱1的一端与连接腔22底部的锥面之间挤压配合实现定位胀套2的端部胀开。所述的定位胀套2的外径尺寸与阀体流道适配。把螺纹顶柱旋入定位胀套内，当其旋至底部时，即可使定位胀套胀开。
[0015]所述的顶柱1通过液压工具或者螺纹机构驱动定位胀套2移动带动阀座移动。
[0016]装配时，将定位胀套从阀体流道处放入，使其末端的倒钩结构处于阀座的防火台位置。再将螺纹顶柱旋入定位胀套内，使定位胀套胀开与阀座流道胀紧形成组合体。利用液压工具或者螺纹机构驱动工装移动，即可带动阀座移动，从而在阀腔内形成可安装球体的空间。拆卸时，只需旋出螺纹顶柱，即可将定位胀套与阀座分离并拿出。
[0017]本新型上装式球阀装配工装优点：1、采用胀紧方式，不会在阀座流道上形成直接的受力点，减小了对阀座的破坏。2、通过定位胀套与阀体流道的定位，使得阀座在移动时保持与泛塞圈同轴，减小了对泛塞圈破坏。3、工装的装配与拆卸操作简单且快速，从而简化和加快了球阀装配工序。4、定位胀套一端的倒钩结构，避免了在移动阀座时，若发生因胀紧力不够而导致定位胀套与阀座脱离，对阀体和阀座造成破坏的情况。
[0018]各位技术人员须知：虽然本技术已按照上述具体实施方式做了描述，但是本技术的技术思想并不仅限于此技术，任何运用本技术思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。
[0019]以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型上装式球阀装配工装，包括顶柱（1）和定位胀套（2），其特征在于，所述的定位胀套（2）的一端为可胀开结构且外端面设有倒钩结构（21），所述的倒钩结构（21）与阀座的防火台位置限位配合，所述的定位胀套（2）的另一端为连接腔（22），所述的顶柱（1）通过连接腔（22）与定位胀套（2）之间挤压配合实现定位胀套（2）的端部胀开与阀座流道胀紧形成组合体。2.根据权利要求1所述的一种新型上装式球阀装配工装，其特征在于，所述的顶柱（1）的一端外侧设有外螺纹，所述的顶柱（1）的另一端为圆顶结构，所述的定位胀套（2）的连接腔（22）内设有内螺纹，...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴祖江，林聿强，樊文东，
申请(专利权)人：宣达实业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：