便于轴承钢球清洗用的上料机构制造技术

本实用新型专利技术涉及轴承钢球生产的技术领域，特别是涉及便于轴承钢球清洗用的上料机构，其便于钢球上料，防止钢球四散滚落，提高工作效率，提高实用性；包括底板、支撑机构和钢球输送机构，支撑机构包括两个第一支撑柱和两个第二支撑柱，支撑机构安装在底板的顶端，钢球输送机构安装在支撑机构上；还包括倒料机构、钢球散料机构和移动机构，倒料机构包括倒料斗、落料箱、两个固定架、多个导料板和两个防护板，倒料机构安装在底板的左部顶端，且倒料机构的输出端位于钢球输送机构的上方，钢球散料机构安装在支撑机构上，且钢球散料机构的输入端位于钢球输送机构的下方，移动机构安装在底板的底端。端。端。

【技术实现步骤摘要】
便于轴承钢球清洗用的上料机构


[0001]本技术涉及轴承钢球生产的
，特别是涉及便于轴承钢球清洗用的上料机构。

技术介绍

[0002]轴承，是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，钢球是滚动轴承中的核心元件，由于它的存在，相对运动表面间才有滚动摩擦，钢球制造后，需要进行清洗处理，去除滚动体表面的废屑、油垢、灰尘等，现有技术公开号CN215613530U提出的钢球清洗机，包括清洗机，所述清洗机的右侧表面固定有直线电机，所述清洗机内固定有过滤网，所述过滤网的下方设置有滑板，所述滑板固定安装在清洗机内，所述滑板的顶部与挡板的底部相互固定，所述滑板的顶部滑动安装有钢球清洗板，所述钢球清洗板包括夹紧机构和滑动组件，所述夹紧机构包括球形凹槽、弧形板、横杆、弹簧、固定板，所述球形凹槽开设在钢球清洗板的表面，所述球形凹槽内固定有固定板，但是缺少上料机构，通过人工搬运上料，劳动量大，且由于钢球重量大，需要多次投料才能完成，导致实用性较差。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种便于钢球上料，防止钢球四散滚落，提高工作效率，提高实用性的便于轴承钢球清洗用的上料机构。
[0004]本技术的便于轴承钢球清洗用的上料机构，包括底板、支撑机构和钢球输送机构，支撑机构安装在底板的顶端，钢球输送机构安装在支撑机构上；还包括倒料机构、钢球散料机构和移动机构，倒料机构安装在底板的左部顶端，且倒料机构的输出端位于钢球输送机构的上方，钢球散料机构安装在支撑机构上，且钢球散料机构的输入端位于钢球输送机构的下方，移动机构安装在底板的底端；通过倒料机构对倒入的钢球进行暂存和分散，防止钢球四散滚落，影响工作效率，同时避免造成堵塞，钢球散料机构将钢球输送机构运输的钢球四散倒入钢球清洗机中，提高钢球的清洗效果，提高实用性，移动机构能够带动装置移动，减少空间浪费，提高设备使用时的便利性。
[0005]优选的，支撑机构包括两个第一支撑柱和两个第二支撑柱，两个第一支撑柱对称安装在底板的左部顶端，两个第二支撑柱对称安装在底板的右部顶端，且两个第一支撑柱的高度低于两个第二支撑柱，钢球输送机构安装在第一支撑柱和第二支撑柱之间；通过第一支撑柱和第二支撑柱对设备进行支撑，提高使用时的稳定性，同时两组第一支撑柱的高度低于两组第二支撑柱能够将低处的钢球向高处运输，降低搬运难度，减少操作人员的劳动量。
[0006]优选的，钢球输送机构包括第一转轴、第一传动辊、第二转轴、第二传动辊、运输带、多个挡板、消磁层、从动轮、驱动电机、主动轮和传动皮带，第一转轴转动安装在两个第一支撑柱的顶端，第一转轴的外侧壁上固定安装有第一传动辊，第二转轴转动安装在两个
第二支撑柱的顶端，第二转轴的外侧壁上固定安装有第二传动辊，第一传动辊和第二传动辊的外表面转动连接有运输带，运输带的外侧壁上均匀安装有多个挡板，运输带与挡板之间呈60度角，且挡板内设有磁铁，第二传动辊的外侧壁安装有消磁层，第一转轴的一端穿过第一支撑柱的侧壁同心安装有从动轮，驱动电机固定安装在底板的顶端，底板的输出端同心安装有主动轮，主动轮和从动轮之间通过传动皮带传动连接；启动驱动电机带动主动轮转动，主动轮通过传动皮带带动从动轮转动，从动轮带动第一转轴和第一传动辊转动，第一传动辊转动带动运输带在第一传动辊和第二传动辊上转动，从而通过挡板带动钢球向上移动，挡板均匀设置，能够使运输带单位面积运输的钢球数量相对固定，保证上料的均匀性，同时挡板内的磁铁能够吸附钢球，防止钢球滑落，当达到最高点时，第二传动辊外侧壁上的消磁层使磁铁暂时失去磁性，使钢球滚落到钢球散料机构内。
[0007]优选的，倒料机构包括倒料斗、落料箱、两个固定架、多个导料板和两个防护板，倒料斗的输出端与落料箱的输入端连接，落料箱的输出端位于运输带的上方，落料箱的左侧壁与两个固定架的上端固定连接，两个固定架的底端固定安装在底板的左部顶端，落料箱的内侧壁上均匀交替安装有多个导料板，且导料板均为倾斜安装，两个防护板的一端分别固定安装在落料箱左侧壁的前后两端，两个防护板的另一端固定安装在两个第二支撑柱的顶端；将钢球倒入倒料斗中，倒料斗的顶端开口较大，能够非常便利的将钢球倒入，然后钢球进入落料箱中后，通过交替倾斜安装的导料板交替下落，避免垂直下落对钢球表面造成损伤，同时能够避免钢球落入过多造成堵塞，影响加工效率，通过两个防护板对运输带的两端进行防护，避免钢球滑落，提高实用性。
[0008]优选的，钢球散料机构包括散料箱、两个安装架、两个散料板、多组电动伸缩杆、多组连接板和多个塞板，散料箱前后两端侧壁均固定安装有安装架，安装架的左端均固定安装在第二支撑柱的上部右侧壁上，散料箱的内部底端对称安装有散料板，且散料板呈L型，散料板的顶部自外向内倾斜，散料箱的底端均匀开设有多个下料口，多组电动伸缩杆对称安装在散料箱的底端左右两侧散料板的内部，电动伸缩杆的伸缩杆均贯穿散料箱的底端与连接板固定连接，两个连接板之间固定安装有塞板，塞板呈“凸”字形板状结构，塞板的顶面设置为与下料口相匹配的圆弧形曲面；钢球输送至散料箱内后，启动电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩端伸长后带动塞板下降，塞板不在封堵下料口，此时散料箱内部的钢球沿着散料板滑落并从下料口下落，掉落在塞板上向四周散落，下落至钢球清洗机中，避免钢球堆积，提高钢球的清洗效果，提高实用性。
[0009]优选的，移动机构包括多个支撑杆和多个自锁万向轮，多个支撑杆的顶端分别固定安装在底板的底端四角处，多个支撑杆的底端均固定安装有自锁万向轮；通过支撑杆和自锁万向轮对设备进行支撑和移动，能够带动设备进行移动至钢球清洗机上方，上料完成后便于将设备移开，减少空间浪费，提高设备使用时的便利性。
[0010]与现有技术相比本技术的有益效果为：通过倒料机构对倒入的钢球进行暂存和分散，防止钢球四散滚落，影响工作效率，同时避免造成堵塞，钢球散料机构将钢球输送机构运输的钢球四散倒入钢球清洗机中，提高钢球的清洗效果，提高实用性，移动机构能够带动装置移动，减少空间浪费，提高设备使用时的便利性。
附图说明
[0011]图1是本技术的结构示意图；
[0012]图2是本技术的立体结构示意图；
[0013]图3是本技术的前视结构示意图；
[0014]图4是本技术的前视剖面结构示意图；
[0015]图5是本技术图4中A部的放大结构示意图；
[0016]附图中标记：1、底板；2、第一支撑柱；3、第二支撑柱；4、第一转轴；5、第一传动辊；6、第二转轴；7、第二传动辊；8、运输带；9、挡板；10、消磁层；11、从动轮；12、驱动电机；13、主动轮；14、传动皮带；15、倒料斗；16、落料箱；17、固定架；18、导料板；19、防护板；20、散料箱；21、安装架；22、散料板；23、电动伸缩杆；24、连接板；25、塞板；26、下料口；27、支撑杆；28、自锁万向轮。
具体实施方式...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.便于轴承钢球清洗用的上料机构，包括底板(1)、支撑机构和钢球输送机构，支撑机构安装在底板(1)的顶端，钢球输送机构安装在支撑机构上；其特征在于，还包括倒料机构、钢球散料机构和移动机构，倒料机构安装在底板(1)的左部顶端，且倒料机构的输出端位于钢球输送机构的上方，钢球散料机构安装在支撑机构上，且钢球散料机构的输入端位于钢球输送机构的下方，移动机构安装在底板(1)的底端。2.如权利要求1所述的便于轴承钢球清洗用的上料机构，其特征在于，支撑机构包括两个第一支撑柱(2)和两个第二支撑柱(3)，两个第一支撑柱(2)对称安装在底板(1)的左部顶端，两个第二支撑柱(3)对称安装在底板(1)的右部顶端，且两个第一支撑柱(2)的高度低于两个第二支撑柱(3)，钢球输送机构安装在第一支撑柱(2)和第二支撑柱(3)之间。3.如权利要求2所述的便于轴承钢球清洗用的上料机构，其特征在于，钢球输送机构包括第一转轴(4)、第一传动辊(5)、第二转轴(6)、第二传动辊(7)、运输带(8)、多个挡板(9)、消磁层(10)、从动轮(11)、驱动电机(12)、主动轮(13)和传动皮带(14)，第一转轴(4)转动安装在两个第一支撑柱(2)的顶端，第一转轴(4)的外侧壁上固定安装有第一传动辊(5)，第二转轴(6)转动安装在两个第二支撑柱(3)的顶端，第二转轴(6)的外侧壁上固定安装有第二传动辊(7)，第一传动辊(5)和第二传动辊(7)的外表面转动连接有运输带(8)，运输带(8)的外侧壁上均匀安装有多个挡板(9)，运输带(8)与挡板(9)之间呈60度角，且挡板(9)内设有磁铁，第二传动辊(7)的外侧壁安装有消磁层(10)，第一转轴(4)的一端穿过第一支撑柱(2)的侧壁同心安装有从动轮(11)，驱动电机(12)固定安装在底板(1)的顶端，底板(1)的输出端同心安装有主动轮(13)，主动轮(13)和从动轮(11)之间通过传动皮带(14)传动连接。...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩本路，徐凯，赵忠良，
申请(专利权)人：东阿海鸥钢球有限公司，
类型：新型
国别省市：