本实用新型专利技术公开了一种大板中空玻璃专用胶原料搅拌罐挤出装置，包括搅拌罐、内置减速电机的顶盖，其减速电机的电机轴通过联轴器固定一丝杆，搅拌罐内壁均布四道竖直的导向条，导向环底部依次固定推板、塑胶垫构成推板部，该推板部直径等于搅拌罐的内径，且推板部边缘均布四道与所述导向条相配合的导向槽，下螺纹板处于推板的上表面中心并由三根环形阵列的下连接板固定在导向环上，上螺纹板设置在所述下螺纹板的正上方并由三根环形阵列的上连接板固定在导向环上，所述上螺纹板、下螺纹板以及推板部中心设一上下贯通的螺纹通孔，该螺纹通孔与所述丝杆螺纹配合。本实用新型专利技术操作简单，可自动将搅拌罐中的原料快速挤出，提高生产效率。产效率。产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种大板中空玻璃专用胶原料搅拌罐挤出装置
[0001]本技术属于大板中空玻璃专用胶原料搅拌设备
，具体来说涉及一种大板中空玻璃专用胶原料搅拌罐挤出装置。
技术介绍
[0002]大板中空玻璃在进行安装使用时，往往需要使用到专用的密封胶进行封闭，而该密封胶进行生产时需要对原料进行高速搅拌。但现有的搅拌设备在搅拌之后，由于原料粘性不易流出，需要人工挤出，耗时耗力，极大地影响了生产效率。
技术实现思路
[0003]针对上述技术问题，本技术的任务是提供一种可自动将搅拌罐中的原料快速挤出的装置。
[0004]本技术的任务是这样完成的：一种大板中空玻璃专用胶原料搅拌罐挤出装置，包括底部设有阀门及输出管的搅拌罐、中心处设有减速电机的顶盖，其特征在于，所述减速电机的电机轴通过联轴器固定一竖直的丝杆，所述搅拌罐内壁均布四道竖直的导向条，导向环底部依次固定推板、塑胶垫构成推板部，该推板部圆面直径等于所述搅拌罐的内径，且上述推板部边缘均布四道与所述导向条相配合的导向槽，下螺纹板处于推板的上表面中心，三根环形阵列的下连接板内侧端固定在下螺纹板上，外侧端固定在导向环上，上螺纹板设置在所述下螺纹板的正上方，三根环形阵列的上连接板内侧端固定在该上螺纹板上，外侧端固定在导向环上，所述上螺纹板、下螺纹板以及推板部中心设一上下贯通的螺纹通孔，该螺纹通孔与所述丝杆螺纹配合。
[0005]进一步的，所述推板为镂空结构。
[0006]进一步的，所述搅拌罐顶部设卡槽，顶盖底部设有与该卡槽相配合的卡板。
[0007]进一步的，所述阀门、输出管与搅拌罐的结合安装部设密封垫。
[0008]本技术具有以下效果：该挤出装置主要包括搅拌罐内壁的导向条、由减速电机驱动的丝杆，以及由导向环、导向槽、下连接板、下螺纹板、上螺纹板、上连接板、推板、塑胶垫构成的挤压体。挤压体受导向条作用，在丝杆的带动下被迫向下运动，以实现自动挤压原料的功能。本技术操作简单，可自动将搅拌罐中的原料快速挤出，提高生产效率。
附图说明
[0009]图1是本技术正面剖切结构示意图；图2是挤压体俯视图；图3是挤压体沿A
‑
A处的剖视图。
[0010]图面说明：1.搅拌罐；11.导向条；12.卡槽；13.阀门；14.输出管；2.顶盖；21.减速电机；22.联轴器；23.卡板；3.丝杆；4.挤压体；41.导向环；42.导向槽；43.下连接板；44.下螺纹板；45.上螺纹板；46.上连接板；47.推板；48.塑胶垫。
具体实施方式
[0011]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0012]如图1
‑
3所示，一种大板中空玻璃专用胶原料搅拌罐挤出装置，其包括底部设有阀门13及输出管14的搅拌罐1、中心处设有减速电机21的顶盖2。且上述搅拌罐1的顶部设卡槽12，顶盖2的底部设有与该卡槽12相配合的卡板23，以保证顶盖2能够卡合在搅拌罐1上，确保后续挤压工作顺利进行。而上述阀门13及输出管14与搅拌罐1的结合安装部皆设有密封垫，以确保原料在挤压时不泄露。
[0013]上述减速电机21的电机轴通过联轴器22固定一竖直的丝杆3，所述搅拌罐1内壁均布四道竖直的导向条11，各导向条11横截面为半圆形。导向环41底部依次固定推板47、塑胶垫48构成推板部，该推板部圆面直径等于所述搅拌罐1的内径，且上述推板部边缘均布四道与所述导向条11相配合的导向槽42，下螺纹板44处于推板47的上表面中心，三根环形阵列的下连接板43内侧端固定在下螺纹板44上，外侧端固定在导向环41上，上螺纹板45设置在所述下螺纹板44的正上方，三根环形阵列的上连接板46内侧端固定在该上螺纹板45上，外侧端固定在导向环41上，所述上螺纹板45、下螺纹板44以及推板部中心设一上下贯通的螺纹通孔，该螺纹通孔与所述丝杆3螺纹配合。上述推板47采用镂空结构，以防其在搅拌罐1内上升时造成原料回流现象。
[0014]待需挤出搅拌罐1中的原料时，只需打开阀门13并启动减速电机21，丝杆3随之转动，而安装在丝杆3上的挤压体4会在导向条11的作用下，迫使向下运动，对原料进行挤压，即原料会由输出管14流出。
[0015]本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术的具体含义。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种大板中空玻璃专用胶原料搅拌罐挤出装置，包括底部设有阀门（13）及输出管（14）的搅拌罐（1）、中心处设有减速电机（21）的顶盖（2），其特征在于，所述减速电机（21）的电机轴通过联轴器（22）固定一竖直的丝杆（3），所述搅拌罐（1）内壁均布四道竖直的导向条（11），导向环（41）底部依次固定推板（47）、塑胶垫（48）构成推板部，该推板部圆面直径等于所述搅拌罐（1）的内径，且上述推板部边缘均布四道与所述导向条（11）相配合的导向槽（42），下螺纹板（44）处于推板（47）的上表面中心，三根环形阵列的下连接板（43）内侧端固定在下螺纹板（44）上，外侧端固定在导向环（41）上，上螺纹板（45）设置在所述下螺纹板（44）的正上方，...
【专利技术属性】
技术研发人员：穆小永，施文福，
申请(专利权)人：河南诚信密封新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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