一种带有离心卸料机构的粉末饲料混搅机制造技术

本实用新型专利技术涉及粉末饲料混搅机卸料领域，尤其为一种带有离心卸料机构的粉末饲料混搅机，包括机架，所述机架的内部固定连接有混搅机，所述混搅机的左端固定连接有第一电机，所述第一电机的主轴末端固定连接有搅拌杆，所述混搅机的右端底侧固定连接有离心卸料盘，所述离心卸料盘的左侧与混搅机连通，所述离心卸料盘的右侧连通有出料管，所述离心卸料盘的顶端固定连接有第二电机，所述第二电机的主轴末端设有离心卸料结构；所述离心卸料结构包括间隔转板，所述间隔转板与第二电机的主轴固定连接，本实用新型专利技术中，料斗通过离心力将混合的粉末饲料快速的排出出料管，提高出料速度的同时减少排料口堵塞的风险。减少排料口堵塞的风险。减少排料口堵塞的风险。

【技术实现步骤摘要】
一种带有离心卸料机构的粉末饲料混搅机


[0001]本技术涉及粉末饲料混搅机卸料领域，具体为一种带有离心卸料机构的粉末饲料混搅机。

技术介绍

[0002]离心力卸料离心机是一种利用待分离物料在锥型转鼓表面受到的离心力的分力进行卸料的连续自动卸料离心机，在全速运转下完成进料、分离、卸料过程的过滤式离心机。
[0003]粉末饲料混搅机在粉末饲料搅拌完成后，通过排料口进行排出，而排料口只是单独依靠倾斜的设置，让饲料通过自身的重力排出，排料速度缓慢的同时且容易对排料口进行堵塞。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种带有离心卸料机构的粉末饲料混搅机，以解决上述
技术介绍
中提出的排料速度缓慢的同时且容易对排料口进行堵塞的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种带有离心卸料机构的粉末饲料混搅机，包括机架，所述机架的内部固定连接有混搅机，所述混搅机的左端固定连接有第一电机，所述第一电机的主轴末端固定连接有搅拌杆，所述混搅机的右端底侧固定连接有离心卸料盘，所述离心卸料盘的左侧与混搅机连通，所述离心卸料盘的右侧连通有出料管，所述离心卸料盘的顶端固定连接有第二电机，所述第二电机的主轴末端设有离心卸料结构；
[0007]所述离心卸料结构包括间隔转板，所述间隔转板与第二电机的主轴固定连接，所述间隔转板的外侧固定连接有弹性连接板，所述弹性连接板的另一端固定连接有扩展板，所述扩展板的一侧固定连接有料斗。
[0008]优选的，所述间隔转板位于第二电机的主轴底端均匀设置有六个。
[0009]优选的，所述离心卸料盘的半径为50cm，所述间隔转板、弹性连接板与扩展板的长度总长为52cm，所述扩展板的高度与离心卸料盘的内部空腔高度相等。
[0010]优选的，所述混搅机的内部顶端右侧固定连接有挡板，所述挡板的底端左侧贴合有活动封板，所述活动封板通过合页与混搅机转动连接，所述活动封板的底端左侧设有弹性复位结构；
[0011]所述弹性复位结构包括传动轴，所述传动轴与活动封板转动连接，所述传动轴的另一端转动连接有滑块，所述滑块的内部设有竖轴，所述竖轴贯穿滑块且与其滑动连接，所述竖轴的外侧套接有弹簧，所述弹簧的顶端与滑块的底端固定连接，所述弹簧的底端固定连接有固定条，且固定条与混搅机固定连接。
[0012]优选的，所述挡板的中部位置嵌合有透视窗，所述透视窗为高清塑料板。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术中，通过设置的离心卸料盘、出料管、间隔转板、弹性连接板、扩展板和料斗，料斗通过离心力将混合的粉末饲料快速的排出出料管，提高出料速度的同时减少排料口堵塞的风险；
[0015]2、本技术中，通过设置的挡板、活动封板、传动轴、竖轴、弹簧和固定条，直接打开活动封板进行下料，下料完成后，松开活动封板即可自动复位，进行封闭，解决封闭式的混搅机下料不够方便的情况。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为本技术离心卸料盘的安装结构示意图；
[0018]图3为本技术混搅机的安装结构示意图；
[0019]图4为本技术图3的A处结构示意图。
[0020]图中：1
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机架、2
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混搅机、3
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第一电机、4
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搅拌杆、5
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离心卸料盘、6
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第二电机、7
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出料管、8
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间隔转板、9
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弹性连接板、10
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扩展板、11
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料斗、12
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挡板、13
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透视窗、14
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活动封板、15
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传动轴、16
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滑块、17
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竖轴、18
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弹簧、19
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固定条。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：
[0023]具体如图1、图2和图3中的一种带有离心卸料机构的粉末饲料混搅机，包括机架1，机架1的内部固定连接有混搅机2，混搅机2的左端固定连接有第一电机3，第一电机3的主轴末端固定连接有搅拌杆4，混搅机2的右端底侧固定连接有离心卸料盘5，离心卸料盘5的左侧与混搅机2连通，离心卸料盘5的右侧连通有出料管7，离心卸料盘5的顶端固定连接有第二电机6，第二电机6的主轴末端设有离心卸料结构；
[0024]离心卸料结构包括间隔转板8，间隔转板8与第二电机6的主轴固定连接，间隔转板8的外侧固定连接有弹性连接板9，弹性连接板9的另一端固定连接有扩展板10，扩展板10的一侧固定连接有料斗11，间隔转板8位于第二电机6的主轴底端均匀设置有六个，离心卸料盘5的半径为50cm，间隔转板8、弹性连接板9与扩展板10的长度总长为52cm，扩展板10的高度与离心卸料盘5的内部空腔高度相等，第二电机6驱动主轴末端的间隔转板8在离心卸料盘5的内部转动，形成离心卸料机构，不断的将混合搅拌完成的粉末饲料从离心卸料盘5和出料管7的内部甩出，避免依靠粉末饲料自身重量出料缓慢且出料堵塞的情况，六个设置的间隔转板8连接的料斗11可以均匀的快速出料，较长的间隔转板8、弹性连接板9与扩展板10长度配合扩展板10与离心卸料盘5空腔高度相等的设置，可以加强与离心卸料盘5之间的密封效果，防止离心卸料过程中，部分粉末饲料泄露的情况。
[0025]具体如图1、图3和图4中的混搅机2的内部顶端右侧固定连接有挡板12，挡板12的底端左侧贴合有活动封板14，活动封板14通过合页与混搅机2转动连接，活动封板14的底端
左侧设有弹性复位结构；
[0026]弹性复位结构包括传动轴15，传动轴15与活动封板14转动连接，传动轴15的另一端转动连接有滑块16，滑块16的内部设有竖轴17，竖轴17贯穿滑块16且与其滑动连接，竖轴17的外侧套接有弹簧18，弹簧18的顶端与滑块16的底端固定连接，弹簧18的底端固定连接有固定条19，且固定条19与混搅机2固定连接，挡板12的中部位置嵌合有透视窗13，透视窗13为高清塑料板，弹簧18推动滑块16连接传动轴15可以形成自动复位机构，压下活动封板14下料完成后，只需要松开活动封板14就可以自动贴合到挡板12进行封闭，操作简单。
[0027]工作流程：本装置用电器使用外接电源，工作人员按压混搅机2内部顶端左侧的活动封本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有离心卸料机构的粉末饲料混搅机，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）的内部固定连接有混搅机（2），所述混搅机（2）的左端固定连接有第一电机（3），所述第一电机（3）的主轴末端固定连接有搅拌杆（4），所述混搅机（2）的右端底侧固定连接有离心卸料盘（5），所述离心卸料盘（5）的左侧与混搅机（2）连通，所述离心卸料盘（5）的右侧连通有出料管（7），所述离心卸料盘（5）的顶端固定连接有第二电机（6），所述第二电机（6）的主轴末端设有离心卸料结构；所述离心卸料结构包括间隔转板（8），所述间隔转板（8）与第二电机（6）的主轴固定连接，所述间隔转板（8）的外侧固定连接有弹性连接板（9），所述弹性连接板（9）的另一端固定连接有扩展板（10），所述扩展板（10）的一侧固定连接有料斗（11）。2.根据权利要求1所述的一种带有离心卸料机构的粉末饲料混搅机，其特征在于：所述间隔转板（8）位于第二电机（6）的主轴底端均匀设置有六个。3.根据权利要求1所述的一种带有离心卸料机构的粉末饲料混搅机，其特征在于：所述离心卸料盘（5）的半径为50cm，所述间隔转板（8）...

【专利技术属性】
技术研发人员：严阿根，
申请(专利权)人：浙江东成生物科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：