本实用新型专利技术涉及打磨装置技术领域，公开了一种机械配件的自动化毛边打磨装置，包括工作台，所述工作台上设置有打磨机构，所述工作台的顶端固定安装有支撑板，所述支撑板靠近打磨机构的侧壁固定安装有第一固定板，所述第一固定板的顶端设置有第二固定板；本实用新型专利技术在使用时将待打磨配件放置在支撑座上，再通过调节组件带动第一滑座向下移动，从而通过第二固定板带动压板上下移动，使得压板能够配合支撑座对待打磨配件进行固定，然后即可将打磨机构移动至配件旁进行打磨，在打磨过程中，可通过第一电机带动压板旋转，从而带动压板与支撑座之间的配件旋转，从而调整打磨位置，无需手动调节配件的打磨位置，打磨效率较高，便于使用。便于使用。便于使用。
【技术实现步骤摘要】
一种机械配件的自动化毛边打磨装置
[0001]本技术涉及打磨装置
，具体是一种机械配件的自动化毛边打磨装置。
技术介绍
[0002]机械配件一般是指用金属制作成的机器零件或部件，它可以单独用途，也可以做协助用具，五金配件在加工过程中需要使用到打磨装置对毛边进行打磨。
[0003]现有公告号为CN216503992U的中国专利，公开了一种用于五金配件的毛边打磨装置，包括固定组件、打磨组件和防护组件，固定组件和打磨组件均固定安装在底板上，防护组件包括防护板，且防护板卡接在安装板上，安装板的一侧上端固定安装有气泵，气泵的输出端与防护板相连通，且防护板位于打磨轮的上方，通过卡接连接架，进而便于对连接板进行竖向或横向调节，便于多角度对配件进行夹持，且通过螺纹杆，便于对夹板的高度进行调节，实用与不同配件，且通过气缸，方便对打磨轮的位置进行调节，便于多角度打磨，灵活性高，且通过防护板，避免碎屑飞溅，且通过气泵，使得气体通过喷气孔喷向打磨区域，避免局部温度高度，方便使用。
[0004]但上述的存在以下缺点：该装置通过两个夹板对待打磨五金配件进行夹持，在打磨过程中，需要手动旋转五金配件调节打磨位置，不能够自动旋转五金配件，使用起来较为麻烦，打磨效率较低。
[0005]因此，有必要提供一种机械配件的自动化毛边打磨装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种机械配件的自动化毛边打磨装置，具有打磨效率高的效果。
[0007]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种机械配件的自动化毛边打磨装置，包括工作台，所述工作台上设置有打磨机构，所述工作台的顶端固定安装有支撑板，所述支撑板靠近打磨机构的侧壁固定安装有第一固定板，所述第一固定板的顶端设置有第二固定板，所述支撑板的侧壁开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动安装有第一滑座，所述第二固定板与所述第一滑座固定连接，所述第二固定板的顶端固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿所述第二固定板，所述第一电机的输出端固定安装有压板，所述第一固定板的顶端转动安装有支撑座，所述第一固定板的顶端设置有用于锁定支撑座的锁定组件，所述第一滑槽内设置有调节组件，所述调节组件与第二固定板传动连接。
[0008]通过采用上述技术方案，通过第一电机带动压板旋转，从而带动压板与支撑座之间的配件旋转，从而调整打磨位置，无需手动调节配件的打磨位置，打磨效率较高，便于使用。
[0009]本技术的进一步设置为：所述调节组件包括第一螺杆，所述第一螺杆的底端
与所述第一滑座转动连接，所述第一螺杆与支撑板螺纹连接，所述第一螺杆的顶端固定安装有旋钮。
[0010]通过采用上述技术方案，通过旋钮可带动第一螺杆旋转，第一螺杆旋转时带动第一滑座上下移动，从而通过第二固定板带动压板上下移动，使得压板能够配合支撑座对待打磨配件进行固定。
[0011]本技术的进一步设置为：所述打磨机构包括支撑架，所述支撑架设置在所述工作台的顶端，所述支撑架的顶端固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿所述支撑架的顶壁，且所述第二电机的输出端固定安装有打磨辊。
[0012]通过采用上述技术方案，通过第二电机能够带动打磨辊旋转，通过打磨辊的旋转能够对配件进行打磨。
[0013]本技术的进一步设置为：所述工作台的顶部开设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动安装有第二滑座，所述支撑架与所述第二滑座固定连接，所述第二滑槽的内部转动安装有第二螺杆，所述第二螺杆贯穿所述第二滑座，且所述第二螺杆与所述第二滑座螺纹连接，所述工作台的侧壁固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端与所述第二螺杆的一端固定连接。
[0014]通过采用上述技术方案，通过第三电机能够带动第二螺杆旋转，第二螺杆旋转时能够带动第二滑座移动，从而通过支撑架带动打磨辊移动，以便于打磨时将打磨辊移动至待打磨配件旁。
[0015]本技术的进一步设置为：所述锁定组件包括电动推杆，所述电动推杆固定安装于所述第一固定板的顶端，所述电动推杆的输出端固定安装有弧形板。
[0016]通过采用上述技术方案，通过电动推杆可带动弧形板移动，从而使弧形板压在支撑座上，从而对支撑座进行锁定，使得打磨时支撑座不会旋转。
[0017]本技术的进一步设置为：所述弧形板靠近支撑座的侧壁固定安装有防滑垫，所述支撑座的外周壁设置有多个防滑凸起。
[0018]通过采用上述技术方案，通过将防滑垫压在防滑凸起上，从而增加支撑座与弧形板之间的摩擦力。
[0019]综上所述，本技术具有以下有益效果：本技术在使用时将待打磨配件放置在支撑座上，再通过调节组件带动第一滑座向下移动，从而通过第二固定板带动压板上下移动，使得压板能够配合支撑座对待打磨配件进行固定，然后即可将打磨机构移动至配件旁进行打磨，在打磨过程中，可通过第一电机带动压板旋转，从而带动压板与支撑座之间的配件旋转，从而调整打磨位置，无需手动调节配件的打磨位置，打磨效率较高，便于使用。
附图说明
[0020]图1为本技术的三维结构示意图；
[0021]图2为本技术的主视结构示意图；
[0022]图3为本技术支撑板和调节组件的三维结构示意图；
[0023]图4为本技术锁定组件的三维结构示意图；
[0024]图5为本技术工作台的三维结构示意图。
[0025]图中：1、工作台；2、支撑板；3、第一滑座；4、第一螺杆；5、旋钮；6、第一固定板；7、支
撑座；701、防滑凸起；8、第二固定板；9、第一电机；10、压板；11、电动推杆；12、弧形板；13、防滑垫；14、支撑架；15、第二电机；16、打磨辊；17、第三电机；18、第二滑座；19、第二螺杆。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术进一步的说明。
[0027]请参阅图1～5，本技术实施例中，一种机械配件的自动化毛边打磨装置，包括工作台1，所述工作台1上设置有打磨机构，所述工作台1的顶端固定安装有支撑板2，所述支撑板2靠近打磨机构的侧壁固定安装有第一固定板6，所述第一固定板6的顶端设置有第二固定板8，所述支撑板2的侧壁开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动安装有第一滑座3，所述第二固定板8与所述第一滑座3固定连接，所述第二固定板8的顶端固定安装有第一电机9，所述第一电机9的输出端贯穿所述第二固定板8，所述第一电机9的输出端固定安装有压板10，所述第一固定板6的顶端转动安装有支撑座7，所述第一固定板6的顶端设置有用于锁定支撑座7的锁定组件，所述第一滑槽内设置有调节组件，所述调节组件与第二固定板8传动连接；使用时，将待打磨配件放置在支撑座7上，再通过调节组件带动第一滑座3向下移动，从而通过第二固定板8带动压板10上下移动，使得压板10能够配合支撑座7对待打磨配件进行固定，然后即可将打磨机构移动至配件旁进行打磨，在打磨过程中本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机械配件的自动化毛边打磨装置，包括工作台(1)，所述工作台(1)上设置有打磨机构，其特征在于：所述工作台(1)的顶端固定安装有支撑板(2)，所述支撑板(2)靠近打磨机构的侧壁固定安装有第一固定板(6)，所述第一固定板(6)的顶端设置有第二固定板(8)，所述支撑板(2)的侧壁开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动安装有第一滑座(3)，所述第二固定板(8)与所述第一滑座(3)固定连接，所述第二固定板(8)的顶端固定安装有第一电机(9)，所述第一电机(9)的输出端贯穿所述第二固定板(8)，所述第一电机(9)的输出端固定安装有压板(10)，所述第一固定板(6)的顶端转动安装有支撑座(7)，所述第一固定板(6)的顶端设置有用于锁定支撑座(7)的锁定组件，所述第一滑槽内设置有调节组件，所述调节组件与第二固定板(8)传动连接。2.根据权利要求1所述的一种机械配件的自动化毛边打磨装置，其特征在于：所述调节组件包括第一螺杆(4)，所述第一螺杆(4)的底端与所述第一滑座(3)转动连接，所述第一螺杆(4)与支撑板(2)螺纹连接，所述第一螺杆(4)的顶端固定安装有旋钮(5)。3.根据权利要求1所述的一种机械配件的自动化毛边打磨装置，其特征在于：所述打磨机构包括支撑架(14)，所述支撑架(...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘义红，翟丰生，
申请(专利权)人：合肥丰诚生铭机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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