一种带有保护环的热挤压分流模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有保护环的热挤压分流模具，包括上模具与下模具，所述上模具的表面设置有保护环，所述下模具的内部开设有出料口，所述上模具表面开设有分流孔，所述上模具的内部设置有分流桥，所述分流桥的一端固定连接有模芯筒。通过设置的保护环，使金属材料先与保护环相接触再向前移动接触分流桥，达到缓冲分流桥冲击力的目的，避免出现裂桥现象，通过卡块、第一弹簧、推块、限位滑槽、环形槽与限位槽的设置，便于对模芯进行安装与拆卸，通过弹簧槽、第二弹簧与挡块的设置，避免模具内的金属材料通过限位滑槽进入到安装槽内，通过定位销与定位孔的设置，便于安装时对上模具与下模具进行定位。与下模具进行定位。与下模具进行定位。

【技术实现步骤摘要】
一种带有保护环的热挤压分流模具


[0001]本技术涉及模具
，尤其涉及一种带有保护环的热挤压分流模具。

技术介绍

[0002]热挤压分流模具由上模和下模两部分组成，上模和下模组装在一起使用，生产时，将金属材料从上模具一侧上料，由上模分流孔进入到分流模具内部，再由下模具输出制成内部中空的型材。
[0003]金属材料输送到现有分流模具时，金属材料向前移动会对上模的分流桥形成压力，金属材料对分流模具的冲击主要集中在分流桥，因此分流模具使用一段时间后会出现裂桥现象，需要进行修理，从而影响工作效率，而且模芯在挤压工作时容易产生磨损，传统模芯在进行更换拆卸时需要耗时费力，增加了工作人员更换的难度和繁琐性。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种带有保护环的热挤压分流模具，解决了上述
技术介绍
中的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种带有保护环的热挤压分流模具，包括上模具与下模具，所述上模具的表面设置有保护环，所述下模具的内部开设有出料口，所述上模具表面开设有分流孔，所述上模具的内部设置有分流桥，所述分流桥的一端固定连接有模芯筒，所述模芯筒的内部滑动安装有模芯，所述模芯的表面固定安装有卡块，所述模芯筒的内部开设有安装槽，所述安装槽的表面固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧的一端固定安装有推块，所述安装槽的内壁开设有限位滑槽，且所述卡块在限位滑槽内呈滑动连接，所述安装槽的内壁开设有环形槽，所述环形槽的表面开设有限位槽。
[0007]优选的，所述下模具的一侧固定安装有支撑垫，所述支撑垫的表面开设有凹槽且与出料口呈对应设置，通过支撑垫的设置，便于成型后的金属材料进行支撑。
[0008]优选的，所述安装槽的内壁开设有弹簧槽，所述弹簧槽的表面固定安装有第二弹簧，所述弹簧槽的表面固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定安装有挡块，通过第二弹簧推动挡块移动，防止金属材料通过限位滑槽进入安装槽内，通过设置伸缩杆可以对挡块进行限位。
[0009]优选的，所述卡块与挡块的表面均设置有斜面，且卡块与挡块呈对应设置，便于卡块在限位滑槽内滑动。
[0010]优选的，所述下模具的一侧固定安装有定位销，所述上模具的表面开设有定位孔，通过设置定位销与定位孔便于对上模具与下模具进行定位。
[0011]优选的，所述下模具的表面设置有螺栓，且螺栓的数量为四组，通过螺栓的设置便于将上模具与下模具进行安装固定，在模芯损坏需要更换时，只需将螺栓取下，就可将上模具与下模具分开，完成修复工作。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该带有保护环的热挤压分流模具，通过设置的保护环，使金属材料先与保护环相接触再向前移动接触分流桥，达到缓冲分流桥冲击力的目的，避免出现裂桥现象，通过卡块、第一弹簧、推块、限位滑槽、环形槽与限位槽的设置，便于对模芯进行安装与拆卸，通过弹簧槽、第二弹簧与挡块的设置，避免模具内的金属材料通过限位滑槽进入到安装槽内，通过定位销与定位孔的设置，便于安装时对上模具与下模具进行定位。
附图说明
[0013]图1为本技术正等测的结构示意图；
[0014]图2为本技术上模具的结构示意图；
[0015]图3为本技术下模具的结构示意图；
[0016]图4为本技术第一剖视图的结构示意图；
[0017]图5为本技术第二剖视图的结构示意图；
[0018]图6为本技术A部放大图的结构示意图。
[0019]图中：1、上模具；2、下模具；3、支撑垫；4、保护环；5、出料口；6、分流孔；7、分流桥；8、模芯筒；9、模芯；10、卡块；11、安装槽；12、第一弹簧；13、推块；14、限位滑槽；15、环形槽；16、限位槽；17、弹簧槽；18、第二弹簧；19、伸缩杆；20、挡块；21、定位销；22、定位孔；23、螺栓。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例：参照图1
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6，本技术提供一种技术方案，一种带有保护环的热挤压分流模具，包括上模具1与下模具2，下模具2的一侧固定安装有支撑垫3，支撑垫3的表面开设有凹槽且与出料口5呈对应设置，通过支撑垫3的设置，便于成型后的金属材料进行支撑，上模具1的表面设置有保护环4，下模具2的内部开设有出料口5，上模具1表面开设有分流孔6，上模具1的内部设置有分流桥7，分流桥7的一端固定连接有模芯筒8，模芯筒8的内部滑动安装有模芯9，模芯9的表面固定安装有卡块10，模芯筒8的内部开设有安装槽11，安装槽11的内壁开设有弹簧槽17，弹簧槽17的表面固定安装有第二弹簧18，弹簧槽17的表面固定安装有伸缩杆19，伸缩杆19的一端固定安装有挡块20，通过第二弹簧18推动挡块20移动，防止金属材料通过限位滑槽14进入安装槽11内，通过设置伸缩杆19可以对挡块20进行限位，卡块10与挡块20的表面均设置有斜面，且卡块10与挡块20呈对应设置，便于卡块10在限位滑槽14内滑动，安装槽11的表面固定安装有第一弹簧12，第一弹簧12的一端固定安装有推块13，安装槽11的内壁开设有限位滑槽14，且所述卡块10在限位滑槽14内呈滑动连接，安装槽11的内壁开设有环形槽15，环形槽15的表面开设有限位槽16，下模具2的一侧固定安装有定位销21，上模具1的表面开设有定位孔22，通过设置定位销21与定位孔22便于对上模具1与下模具2进行定位，下模具2的表面设置有螺栓23，且螺栓23的数量为四组，通过螺栓23的设置
便于将上模具1与下模具2进行安装固定，在模芯9损坏需要更换时，只需将螺栓23取下，就可将上模具1与下模具2分开，完成修复工作，通过设置的保护环4，使金属材料先与保护环4相接触再向前移动接触分流桥7，达到缓冲分流桥7冲击力的目的，避免出现裂桥现象，通过卡块10、第一弹簧12、推块13、限位滑槽14、环形槽15与限位槽16的设置，便于对模芯9进行安装与拆卸，通过弹簧槽17、第二弹簧18与挡块20的设置，避免模具内的金属材料通过限位滑槽14进入到安装槽11内，通过定位销21与定位孔22的设置，便于安装时对上模具1与下模具2进行定位。
[0022]在使用时：工作人员通过挤压装置对金属材料进行挤压，当金属材料接触到上模具1，通过设置的保护环4，使金属材料先与保护环4相接触再向前移动接触分流桥7，达到缓冲分流桥7冲击力的目的，避免出现裂桥现象，金属材料通过分流孔6进入模具的内部，经过模具内部热压使得金属材料挤压成型，成型后的金属材料经过支撑垫3，进行冷却硬化定型，当模芯9损坏需要进行更换时，通过将螺栓23取下，将上模具本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有保护环的热挤压分流模具，包括上模具(1)与下模具(2)，其特征在于，所述上模具(1)的表面设置有保护环(4)，所述下模具(2)的内部开设有出料口(5)，所述上模具(1)表面开设有分流孔(6)，所述上模具(1)的内部设置有分流桥(7)，所述分流桥(7)的一端固定连接有模芯筒(8)，所述模芯筒(8)的内部滑动安装有模芯(9)，所述模芯(9)的表面固定安装有卡块(10)，所述模芯筒(8)的内部开设有安装槽(11)，所述安装槽(11)的表面固定安装有第一弹簧(12)，所述第一弹簧(12)的一端固定安装有推块(13)，所述安装槽(11)的内壁开设有限位滑槽(14)，且所述卡块(10)在限位滑槽(14)内呈滑动连接，所述安装槽(11)的内壁开设有环形槽(15)，所述环形槽(15)的表面开设有限位槽(16)。2.根据权利要求1所述的一种带有保护环的热挤压分流模具，其特征在于，所述下模具(2)的一侧固定安...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳志鹏，张二洪，高兵，顾保金，
申请(专利权)人：盐城精悦模具有限公司，
类型：新型
国别省市：