一种注塑生产磁芯短铁轴固定工装制造技术

本实用新型专利技术涉及磁芯短铁轴技术领域，具体为一种注塑生产磁芯短铁轴固定工装，包括后模和前模，该后模与前模相互匹配，所述后模与前模之间的底部设置有底部插接组件；所述短铁轴件的上方设置有短轴固定工装，且短轴固定工装是由安装腔以及固定镶件组成，所述安装腔开设在后模的表面，且安装腔的内部插接有防止偏斜的固定镶件。本实用新型专利技术通过固定镶件表面的防偏槽对短铁轴件进行防偏，从而可以保障铁轴在孔内良好的固定，不会出现左右和前后的偏移现象，彻底解决了合模过程中因为磁力原因导致铁轴偏移出现的压模现象。轴偏移出现的压模现象。轴偏移出现的压模现象。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑生产磁芯短铁轴固定工装


[0001]本技术涉及磁芯短铁轴
，具体为一种注塑生产磁芯短铁轴固定工装。

技术介绍

[0002]磁芯是指由各种氧化铁混合物组成的一种烧结磁性金属氧化物，它具有极高的阻抗率、不到几百的低磁导率等特性，磁芯用于各种电子设备的线圈和变压器中。
[0003]注塑生产磁芯时，首先需要将铁轴放在模具中再进行注塑，由于模芯有较高的磁场，合模时会导致铁轴会有位置偏移，铁轴偏移就会导致模具压坏，不能继续生产。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种注塑生产磁芯短铁轴固定工装，以解决上述
技术介绍
中提出合模时会导致铁轴会有位置偏移，铁轴偏移就会导致模具压坏，不能继续生产的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种注塑生产磁芯短铁轴固定工装，包括后模和前模，该后模与前模相互匹配，所述后模与前模之间的顶端设置有用于定位的顶部定位组件，并且后模与前模之间的底部设置有底部插接组件；所述后模与前模的中部位置处皆镶嵌有铸造芯，并且相邻铸造芯之间放置有短铁轴件；所述短铁轴件的上方设置有短轴固定工装，且短轴固定工装是由安装腔以及固定镶件组成，所述安装腔开设在后模的表面，且安装腔的内部插接有防止偏斜的固定镶件。
[0006]优选的，所述定位块固定连接在后模的表面，且定位块设置有两组。
[0007]优选的，所述定位腔开设有两组定位腔，并且定位腔与定位块相互匹配。
[0008]优选的，所述底部插接组件是由插接块和插合件组成，且后模与前模的内部皆镶嵌有插接块，并且相邻插接块之间设置有用于短铁轴件贯穿的通孔。
[0009]优选的，所述插接块下方的后模表面镶嵌有插合件，并且插合件的表面开设有用于短铁轴件放置的通槽。
[0010]优选的，所述固定镶件底部的一端开设有防偏槽，且短铁轴件的顶端延伸至防偏槽的内部。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该注塑生产磁芯短铁轴固定工装通过设置有短轴固定工装，将固定镶件插入安装腔的内部，通过固定镶件表面的防偏槽对短铁轴件进行防偏，从而可以保障铁轴在孔内良好的固定，不会出现左右和前后的偏移现象，彻底解决了合模过程中因为磁力原因导致铁轴偏移出现的压模现象。
附图说明
[0012]图1为本技术的三维外观结构示意图；
[0013]图2为本技术的分模结构示意图；
[0014]图3为本技术的后模放大结构示意图；
[0015]图4为本技术的安装块放大结构示意图；
[0016]图5为现有技术的三维结构示意图；
[0017]图6为现有技术的分模结构示意图。
[0018]图中：1、后模；2、前模；4、底部插接组件；41、插接块；42、插合件；5、短铁轴件；51、铸造芯；6、短轴固定工装；61、安装腔；62、固定镶件；621、防偏槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”“上、下、左、右”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。同时，在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术提供的一种注塑生产磁芯短铁轴固定工装的结构如图1、图2以及图3所示，包括后模1和前模2，该后模1与前模2相互匹配，后模1与前模2之间的底部设置有底部插接组件4，底部插接组件4是由插接块41和插合件42组成，且后模1与前模2的内部皆镶嵌有插接块41，并且相邻插接块41之间设置有用于短铁轴件5贯穿的通孔，插接块41下方的后模1表面镶嵌有插合件42，并且插合件42的表面开设有用于短铁轴件5放置的通槽。
[0021]实施时，将短铁轴件5的扁位端装入插合件42，再将短铁轴件5的圆柱端装入固定镶件62，随后将固定镶件62和插合件42同短铁轴件5一起装入后模1与前模2之间进行生产。
[0022]进一步地，如图3以及图4所示，后模1与前模2的中部位置处皆镶嵌有铸造芯51，并且相邻铸造芯51之间放置有短铁轴件5；短铁轴件5的上方设置有短轴固定工装6，且短轴固定工装6是由安装腔61以及固定镶件62组成，固定镶件62底部的一端开设有防偏槽621，且短铁轴件5的顶端延伸至防偏槽621的内部，安装腔61开设在后模1的表面，且安装腔61的内部插接有防止偏斜的固定镶件62。
[0023]实施时，通过固定镶件62表面的防偏槽621对短铁轴件5进行防偏，从而可以保障铁轴在孔内良好的固定，不会出现左右和前后的偏移现象，彻底解决了合模过程中因为磁力原因导致铁轴偏移出现的压模现象。
[0024]进一步地，如图5以及图6所示的现有结构，现有技术在注塑生产磁芯时，首先需要将铁轴放在模具中再进行注塑，由于模芯有较高的磁场，合模时会导致铁轴会有位置偏移，铁轴偏移就会导致模具压坏，不能继续生产；而本技术中，通过固定镶件62表面的防偏槽621对短铁轴件5进行防偏，从而可以保障铁轴在孔内良好的固定，不会出现左右和前后的偏移现象，彻底解决了合模过程中因为磁力原因导致铁轴偏移出现的压模现象。
[0025]工作原理：使用时，首先将短铁轴件5的扁位端装入插合件42，再将短铁轴件5的圆柱端装入固定镶件62，随后将固定镶件62和插合件42同短铁轴件5一起装入后模1与前模2之间进行生产。
[0026]短轴固定工装6在实施时，将固定镶件62插入安装腔61的内部，通过固定镶件62表面的防偏槽621对短铁轴件5进行防偏，从而可以保障铁轴在孔内良好的固定，不会出现左右和前后的偏移现象，彻底解决了合模过程中因为磁力原因导致铁轴偏移出现的压模现象，最终完成固定工装的使用工作。
[0027]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑生产磁芯短铁轴固定工装，包括后模(1)和前模(2)，该后模(1)与前模(2)相互匹配，其特征在于：所述后模(1)与前模(2)之间的底部设置有底部插接组件(4)；所述后模(1)与前模(2)的中部位置处皆镶嵌有铸造芯(51)，并且相邻铸造芯(51)之间放置有短铁轴件(5)；所述短铁轴件(5)的上方设置有短轴固定工装(6)，且短轴固定工装(6)是由安装腔(61)以及固定镶件(62)组成，所述安装腔(61)开设在后模(1)的表面，且安装腔(61)的内部插接有防止偏斜的固定镶件(62)。2.根据权利要求1所述的一种注塑生产磁芯短铁轴固定工装，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖喜讯，詹昌娟，
申请(专利权)人：珠海市成磁电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：