一种造粒装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出了一种造粒装置，包括底座，所述底座上安装有竖直设置的竖直板，所述底座内开设有卡槽且卡槽内放置有收集箱，所述竖直板上安装有位于收集箱上方位置的造粒筒，所述造粒筒内开设有造粒腔且造粒筒的顶部与底部分别开设有与造粒腔连通的进料口、出料口，所述竖直板上安装有出入进料口的冲压件，所述造粒筒上远离竖直板的一侧安装有安装块，所述安装块上安装有装配杆以及用于驱动装配杆向底座靠近或远离的第一电动推杆，所述装配杆上转动套接有转盘，所述转盘上安装有多个周向布置的连接杆，多个所述连接杆上均安装有造粒盘。本实用新型专利技术提出了一种造粒装置，解决了只能造出单一大小药粒的问题。只能造出单一大小药粒的问题。只能造出单一大小药粒的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种造粒装置


[0001]本技术涉及烟花火药造粒
，尤其涉及一种造粒装置。

技术介绍

[0002]烟花又称花炮、烟火、焰火，对烟花生产时，需要通过造粒机对火药进行造粒。
[0003]现有的造粒机在使用时具有一定的弊端，只能造出单一大小的火药粒，不便于改变火药粒的大小。

技术实现思路

[0004]基于
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出了一种造粒装置。
[0005]本技术提出的一种造粒装置，包括底座，所述底座上安装有竖直设置的竖直板，所述底座内开设有卡槽且卡槽内放置有收集箱，所述竖直板上安装有位于收集箱上方位置的造粒筒，所述造粒筒内开设有造粒腔且造粒筒的顶部与底部分别开设有与造粒腔连通的进料口、出料口，所述竖直板上安装有出入进料口的冲压件，所述造粒筒上远离竖直板的一侧安装有安装块，所述安装块上安装有装配杆以及用于驱动装配杆向底座靠近或远离的第一电动推杆，所述装配杆上转动套接有转盘，所述转盘上安装有多个周向布置的连接杆，多个所述连接杆上均安装有造粒盘，多个所述造粒盘上分别开设有多个不同大小且贯穿的造粒孔，一个所述造粒盘封堵出料口，所述竖直板上安装有用于造粒盘刮料的刮粒件。
[0006]优选的，所述刮粒件包括刮板、第二电动推杆，所述第二电动推杆安装在竖直板上，所述刮板与第二电动推杆连接并由第二电动推杆驱动远离或靠近竖直板，且刮板与位于造粒筒下方位置的造粒盘的底部接触。
[0007]优选的，所述冲压件包括安装在竖直板上并位于造粒筒上方位置的装配板，所述装配板上安装有压盘以及用于驱动压盘出入进料口的气缸。
[0008]优选的，所述收集箱内安装有V型通风板且V型通风板将收集箱内分隔成第一腔室与第二腔室，所述V型通风板内开设有多个贯穿并分别与第一腔室、第二腔室连通的通风孔，所述收集箱上安装有与第二腔室连通的风扇。
[0009]优选的，所述竖直板上安装有固定杆，所述造粒筒安装在固定杆远离竖直板的一端。
[0010]本技术具有如下有益效果：
[0011]通过设置的多个造粒盘，为了便于挤压出不同大小的药粒，由于多个造粒盘上分别开设有不同大小的造粒孔，可通过第一电动推杆驱动装配杆向底座靠近，然后使得转盘在装配杆上旋转，即可将相应的造粒盘旋转至造粒筒下方位置，然后可通过第一电动推杆驱动装配杆向安装块靠近，从而带动相应的造粒盘封堵造粒筒底部的出料口，即可通过冲压件对造粒筒内的原料进行挤压，并通过造粒盘上的造粒孔挤出，然后通过刮粒件进行刮料，该结构通过多个造粒盘上设置不同大小的造粒孔，可生产出不同大小的药粒，可以提高造粒的效果。
附图说明
[0012]图1为本技术提出的一种造粒装置的整体结构示意图。
[0013]图2为本技术提出的一种造粒装置中的局部结构示意图。
[0014]图3为本技术提出的一种造粒装置中收集箱的平面结构示意图。
[0015]图中：1、底座；2、竖直板；3、收集箱；4、造粒筒；5、冲压件；51、装配板；52、压盘；53、气缸；6、安装块；7、装配杆；8、第一电动推杆；9、转盘；10、连接杆；11、造粒盘；12、造粒孔；13、刮粒件；131、刮板；132、第二电动推杆；14、V型通风板；15、风扇；16、固定杆。
具体实施方式
[0016]参照图1
‑
图3，本技术提出一种造粒装置，包括底座1，底座1上安装有竖直设置的竖直板2，底座1内开设有卡槽且卡槽内放置有收集箱3，竖直板2上安装有位于收集箱3上方位置的造粒筒4。竖直板2上安装有固定杆16，造粒筒4安装在固定杆16远离竖直板2的一端。
[0017]本实施例中，造粒筒4内开设有造粒腔且造粒筒4的顶部与底部分别开设有与造粒腔连通的进料口、出料口，竖直板2上安装有出入进料口的冲压件5。冲压件5包括安装在竖直板2上并位于造粒筒4上方位置的装配板51，装配板51上安装有压盘52以及用于驱动压盘52出入进料口的气缸53。
[0018]本实施例中，造粒筒4上远离竖直板2的一侧安装有安装块6，安装块6上安装有装配杆7以及用于驱动装配杆7向底座1靠近或远离的第一电动推杆8，装配杆7上转动套接有转盘9，转盘9上安装有多个周向布置的连接杆10，多个连接杆10上均安装有造粒盘11，多个造粒盘11上分别开设有多个不同大小且贯穿的造粒孔12，一个造粒盘11封堵出料口。
[0019]进一步实施例中，竖直板2上安装有用于造粒盘11刮料的刮粒件13。刮粒件13包括刮板131、第二电动推杆132，第二电动推杆132安装在竖直板2上，刮板131与第二电动推杆132连接并由第二电动推杆132驱动远离或靠近竖直板2，且刮板131与位于造粒筒4下方位置的造粒盘11的底部接触。
[0020]在使用时，为了便于挤压出不同大小的药粒，由于多个造粒盘11上分别开设有不同大小的造粒孔12，可通过第一电动推杆8驱动装配杆7向底座1靠近，然后使得转盘9在装配杆7上旋转，即可将相应的造粒盘11旋转至造粒筒4下方位置，然后可通过第一电动推杆8驱动装配杆7向安装块6靠近，从而带动相应的造粒盘11封堵造粒筒4底部的出料口，然后可将原料倒入造粒筒4内，即可通过气缸53驱动压盘52进入造粒筒4内并对造粒筒4内的原料进行挤压，并通过造粒盘11上的造粒孔12挤出，然后可通过第二电动推杆132驱动刮板131对造粒筒4底部造粒盘11上的原料进行刮料，该结构通过多个造粒盘11上设置不同大小的造粒孔12，可生产出不同大小的药粒，可以提高造粒的效果。
[0021]具体实施例中，收集箱3内安装有V型通风板14且V型通风板14将收集箱3内分隔成第一腔室与第二腔室，V型通风板14内开设有多个贯穿并分别与第一腔室、第二腔室连通的通风孔，收集箱3上安装有与第二腔室连通的风扇15。
[0022]在使用时，为了使得造粒后的药粒快速成型，刮料后的药粒可进入收集箱3内并落在V型通风板14上，使得药粒置于第一腔室内，然后可通过风扇15将空气吹入第二腔室内，并通过V型通风板14上的通风孔进入第一腔室内，并对第一腔室内的药粒进行风干，加速药
粒的成型。
[0023]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种造粒装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上安装有竖直设置的竖直板(2)，所述底座(1)内开设有卡槽且卡槽内放置有收集箱(3)，所述竖直板(2)上安装有位于收集箱(3)上方位置的造粒筒(4)，所述造粒筒(4)内开设有造粒腔且造粒筒(4)的顶部与底部分别开设有与造粒腔连通的进料口、出料口，所述竖直板(2)上安装有出入进料口的冲压件(5)，所述造粒筒(4)上远离竖直板(2)的一侧安装有安装块(6)，所述安装块(6)上安装有装配杆(7)以及用于驱动装配杆(7)向底座(1)靠近或远离的第一电动推杆(8)，所述装配杆(7)上转动套接有转盘(9)，所述转盘(9)上安装有多个周向布置的连接杆(10)，多个所述连接杆(10)上均安装有造粒盘(11)，多个所述造粒盘(11)上分别开设有多个不同大小且贯穿的造粒孔(12)，一个所述造粒盘(11)封堵出料口，所述竖直板(2)上安装有用于造粒盘(11)刮料的刮粒件(13)。2.根据权利要求1所述的一种造粒装置，其特征在于：所述刮粒件(13)包括刮板(131)、第二电动推杆(132)，所述第二电动...

【专利技术属性】
技术研发人员：张柏梁，
申请(专利权)人：湖南银意烟花燃放制造有限公司，
类型：新型
国别省市：