柔性可调节喷水环制造技术

本实用新型专利技术公开了一种柔性可调节喷水环，其开口环，若干依次固定在开口环周向的喷水座，所有喷水座通过开口环围合形成环状，以实现周向降温；所述喷水座设置为三通块，喷水座上包括有进水口、出水口和喷水口，相邻所述喷水座的进水口与出水口之间通过水管连通，每个所述喷水座的喷水口连接有一个万向喷水管，每个万向喷水管上连接有一个可控制水量的调水阀；所有所述喷水座经水管线性串联，位于末端的两个喷水座中，一个喷水座的进水口连接有进水管，另一个喷水座的出水口封闭；所述开口环的开口处连接有锁紧组件，以实现开口的收紧固定。本实用新型专利技术的柔性可调节喷水环，具有直径可调，可单独调节冲水大小，且安装方便的效果。且安装方便的效果。且安装方便的效果。

【技术实现步骤摘要】
柔性可调节喷水环


[0001]本技术涉及机床主轴、刀具冷却领域，特别的，涉及一种柔性可调节喷水环。

技术介绍

[0002]在机械加工行业的数控铣床、数控加工中心、数控钻攻中心、雕刻机等数控机床在机械加工行业中被普遍使用，加工中心机在作业时主轴尾端的刀头和加工件剧烈摩擦产生高温。为了延长主轴刀头的寿命，主轴上设置有冷却装置，用于机床加工各种零件时刀具的降温，在机械加工行业、木工或石材加工行业使用最为普遍。
[0003]而现有的机床冷却装置一般采用环状内部喷水方式，这种环状内部喷水方式虽然从多个出水孔往主轴中心喷水，达到了冷却均匀的效果，但是喷水的力度和流量是固定的，水流太小达不到冷却效果，水流太大则会造成水资源的浪费，没有自动调节进水量的功能，不能根据具体加工情况合理使用冷却装置，不能产生显著的降温效果；其次，由于主轴的型号不同，造成现有的喷水环型号复杂，通用性差，安装不方便，一次性不可维修。
[0004]因此，如何对现有的机床冷却装置进行改进，使其克服上述缺陷是本领域技术人员亟待解决的一个问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种柔性，直径可调，可单独调节冲水大小，且安装方便的喷水环。
[0006]本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种柔性可调节喷水环，包括开口环，若干依次固定在开口环周向的喷水座，所有喷水座通过开口环围合形成环状，以实现周向降温；
[0008]所述喷水座设置为三通块，喷水座上包括有进水口、出水口和喷水口，相邻所述喷水座的进水口与出水口之间通过水管连通，每个所述喷水座的喷水口连接有一个万向喷水管，每个万向喷水管上连接有一个可控制水量的调水阀；
[0009]所有所述喷水座经水管线性串联，位于末端的两个喷水座中，一个喷水座的进水口连接有进水管，另一个喷水座的出水口封闭；
[0010]所述开口环的开口处连接有锁紧组件，以实现开口的收紧固定。
[0011]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述喷水座可拆卸的固定在开口环上。
[0012]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述喷水座上开底部设有直插口，所述喷水座通过直插口插接固定在开口环上。
[0013]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述喷水座的内侧设置为弧面，以贴合主轴外壁。
[0014]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述喷水座的进水口和出水口分别固定有一直插型接头，相邻喷水座之间的水管两端分别与两个直插型接头对接固定。
[0015]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述锁紧组件包括分别固定在开口环开口处两端的锁紧柱，两个所述锁紧柱上均开设有锁孔，两个锁紧柱之间通过贯穿锁孔的螺栓锁紧。
[0016]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述开口环包括环本体，所述环本体的开口的两端向外翻折有折边，所述折边与环本体外壁固定，所述锁紧柱被包裹固定在折边与环本体外壁之间，所述折边与环本体的连接处开设有连接口，所述锁孔经连接口外露以便螺栓对接；
[0017]其中一个锁紧柱的锁孔一端向外垂直延伸有导套，所述导套的内径小于螺栓的螺帽外径，另一个锁紧柱的锁孔设置为与螺栓螺纹连接的螺纹孔。
[0018]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述开口环由不锈钢带制成。
[0019]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述万向喷水管设置为竹节管，所述竹节管的一端连接有水嘴，另一端连接有调水阀，并经过调水阀与喷水座的喷水口连通。
[0020]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述喷水座采用塑料件制成。
[0021]本技术的有益技术效果：
[0022]1.采用了不锈钢带做成开口环，并经过锁紧组件实现开口的收紧固定，不锈钢带具有柔性、直径可调的优点，可以适配安装于多种外径规格的主轴降温；
[0023]2.万向喷水管上设置有调水阀，可以调节水流大小；
[0024]3.喷水座直插式固定在开口环上，从而可以灵活安装喷水座的数量，且可拆式喷水座具有方便清理维修的优点，单个损坏也可随时更换，无需整体更换，从而节约维护成本；
[0025]4.万向喷水管设置为竹节管，其角度可调，且不锈钢带在主轴上的卡固位置可调，进而可留出拆装刀具的位置，方便更换刀具；
[0026]5.喷水环整体材质采用无铁制造，不易生锈，从而不需要解决水管生锈的问题；
[0027]6.喷水座采用塑料件制成，大大缩减了生产成本，节省资源；
[0028]7.锁紧组件采用锁紧柱和螺栓配合，装配时只需拧紧一个螺栓，具有安装方便的效果。
附图说明
[0029]图1是本技术的整体结构示意图。
[0030]图2是本技术的分解结构示意图。
[0031]图3是本技术为了体现相邻水管连接关系的剖面结构示意图。
[0032]图4是本技术的喷水座结构示意图。
[0033]图中，1、开口环；11、环本体；12、折边；13、连接口；2、喷水座；21、进水口；22、出水口；23、喷水口；24、直插口；3、水管；4、万向喷水管；41、水嘴；5、调水阀；6、进水管；7、锁紧组件；71、锁紧柱；711、锁孔；712、导套；72、螺栓；8、插型接头。
具体实施方式
[0034]现在结合附图对本技术作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式
说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0035]参照图1至图4，为本技术公开的一种柔性可调节喷水环，包括开口环1，若干依次固定在开口环1周向的喷水座2，所有喷水座2通过开口环1围合形成环状，以实现刀具的周向降温。
[0036]喷水座2设置为三通块，为防止其锈蚀，可采用塑料材质制成。喷水座2上包括有进水口21、出水口22和喷水口23，相邻喷水座2的进水口21与出水口22之间通过柔性水管3连通，每个喷水座2的喷水口23连接有一个万向喷水管4，每个万向喷水管4上连接有一个可控制水量的调水阀5。本实施例中，万向喷水管4设置为竹节管，竹节管的一端连接有水嘴41，另一端连接有调水阀5，并经过调水阀5与喷水座2的喷水口23连通，调水阀5可以调节水流大小。
[0037]喷水座2可拆卸的固定在开口环1上。为方便装配，喷水座2上开底部设有直插口24，喷水座2通过直插口24插接固定在开口环1上。喷水座2的内侧设置为弧面，以贴合主轴外壁。所有喷水座2经水管3线性串联，位于末端的两个喷水座2中，一个喷水座2的进水口21连接有进水管6，另一个喷水座2的出水口22封闭。使用时，可以根据需要，在开口环1上选配安装需要数量的喷水座2。每个独立的喷水座2，具有方便清理维修的优点，单个损坏也可随时更换，无需整体更换，从而节约维护成本。
[0038]为方便相邻喷水座2之间的连接，喷水座2的进水口21和出水口2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种柔性可调节喷水环，其特征在于：包括开口环，若干依次固定在开口环周向的喷水座，所有喷水座通过开口环围合形成环状，以实现周向降温；所述喷水座设置为三通块，喷水座上包括有进水口、出水口和喷水口，相邻所述喷水座的进水口与出水口之间通过水管连通，每个所述喷水座的喷水口连接有一个万向喷水管，每个万向喷水管上连接有一个可控制水量的调水阀；所有所述喷水座经水管线性串联，位于末端的两个喷水座中，一个喷水座的进水口连接有进水管，另一个喷水座的出水口封闭；所述开口环的开口处连接有锁紧组件，以实现开口的收紧固定。2.根据权利要求1所述的柔性可调节喷水环，其特征在于：所述喷水座可拆卸的固定在开口环上。3.根据权利要求2所述的柔性可调节喷水环，其特征在于：所述喷水座上开底部设有直插口，所述喷水座通过直插口插接固定在开口环上。4.根据权利要求3所述的柔性可调节喷水环，其特征在于：所述喷水座的内侧设置为弧面，以贴合主轴外壁。5.根据权利要求4所述的柔性可调节喷水环，其特征在于：所述喷水座的进水口和出水口分别固定有一直插型接头，相邻喷水座之间的...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐丽俊，
申请(专利权)人：唐丽俊，
类型：新型
国别省市：