本实用新型专利技术涉及高温水炉技术领域，具体为一种环保型高温水炉余热回收装置，包括回收炉，所述回收炉的表面固定有控制按钮，所述吸气管的表面设置有防漏气机构，所述回收炉的内部设置有保温持久机构，所述回收炉的表面设置有气体处理机构。本实用新型专利技术不仅使得热气不易通过管体与水炉本体的内壁的通孔漏出，同时，使得在连接水炉本体与回收炉时更加方便，使得回收装置使用时气体排出不会对环境造成影响，更加环保，而且使得回收装置使用时热气不会通过被分散，能够使得热气大多数被盛水管内部的水所吸收。水所吸收。水所吸收。
【技术实现步骤摘要】
一种环保型高温水炉余热回收装置
[0001]本技术涉及高温水炉
，具体为一种环保型高温水炉余热回收装置。
技术介绍
[0002]在冶金工业中，加热炉是将物料或金属工件加热到轧制成锻造温度的设备，加热炉的应用遍及石油、化工制药等诸多行业领域，加热炉加热时温度高，烟气带走了大量的高温热量，造成白白浪费，热利用率较低，一般通过余热回收利用装置对烟气的热量进行回收利用，减少热能的浪费。
[0003]回收装置在使用时需要先将水炉本体内部的热气吸至回收装置的内部，为了避免水炉本体内部的热能通过回收装置与水炉本体之间的缝隙漏出，造成热气的浪费，因此，需要将回收装置与水炉本体之间的缝隙进行密封，一些回收装置在使用时并不具备此功能，从而使得在将水炉内部的热气导至盛水管的内部时，热气容易通过吸水管与水炉本体内壁的通孔漏出，同时，不能使得在连接水炉本体与回收炉时更加方便。
[0004]现有的回收装置在热气利用完成后，需要将气体从回收装置的内部导出，排入空气中，然而，若直接将气体从回收装置的内部排出，则容易对空气和环境造成污染，因此，需要对回收炉内部的气体进行环保净化，一些回收装置在使用时通常会直接将气体排入环境中，从而不能使得回收装置使用时更加环保；在水炉使用时经常会有高温废气排出，这些高温气体直接排向空气，会造成热能的浪费，当热能进入回收装置的内部后，需要对回收装置进行保温，然而普通的回收装置没有良好的保温效果，热量一部分被水吸收另一部分从锅炉炉壁散失，造成热量的浪费。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种环保型高温水炉余热回收装置，以解决上述
技术介绍
中提出回收装置使用时不能对回收装置与水炉本体之间的缝隙进行密封，容易对空气和环境造成污染，以及不能对回收装置进行保温的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环保型高温水炉余热回收装置，包括回收炉，所述回收炉的表面固定有控制按钮，所述回收炉的内部安装有盛水管，所述回收炉的表面安装有进水管，且进水管的一端贯穿回收炉并与盛水管相连通，所述回收炉的内部安装有进气管，且进气管的一端贯穿回收炉并安装有吸气管，所述吸气管的表面设置有防漏气机构，且防漏气机构的内部包含有紧固螺柱、密封圈与防漏气部，所述回收炉的内部设置有保温持久机构，且保温持久机构的内部包含有保温板、隔热板与保温部，所述回收炉的表面设置有气体处理机构，且气体处理机构的内部包含有滤网本体、处理筒与气体处理部。
[0007]优选的，所述回收炉的表面安装有出水管，且出水管的一端贯穿回收炉并与盛水管相连通，所述出水管的表面安装有阀门，且阀门的输入端与控制按钮的输出端电性连接。
[0008]优选的，所述保温部的内部包含有第二磁石与板体，所述回收炉的内壁设置有保
温板，且保温板的表面粘黏有用于对回收炉内部进行保温的板体，并且板体的材质为聚氨酯板，所述保温板的表面皆安装有第一磁石，所述回收炉的内壁皆安装有第二磁石，且第二磁石与第一磁石相互磁吸配合，所述回收炉的内壁安装有隔热板，且隔热板的材质为反射绝热涂料。
[0009]优选的，所述防漏气部由垫体与安装环构成，所述吸气管的表面粘黏有用于对水炉本体密封的密封圈，所述吸气管的表面皆固定有安装环，且安装环的表面粘黏有垫体，并且垫体的表面与水炉本体的表面相贴合，所述安装环的表面螺纹连接有紧固螺柱，且紧固螺柱的一端贯穿安装环并延伸至安装环的外侧。
[0010]优选的，所述气体处理部由出气管、处理框与吸附网构成，所述回收炉的表面安装有处理筒，且处理筒的底部安装有支撑筋，并且支撑筋的一端与回收炉的表面相固定，所述处理筒的内部安装有滤网本体，所述处理筒的内部安装有用于对气体过滤的过滤网，所述处理筒的内部安装有用于对气体中的有害物质进行处理的净化网。
[0011]优选的，所述处理筒的内部安装有处理框，且处理框两侧的内壁皆安装有用于对气体吸附处理的吸附网，所述处理筒的内部安装有出气管，且出气管的一端贯穿处理筒并延伸至处理筒的外侧。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该环保型高温水炉余热回收装置不仅使得热气不易通过管体与水炉本体的内壁的通孔漏出，同时，使得在连接水炉本体与回收炉时更加方便，使得回收装置使用时气体排出不会对环境造成影响，更加环保，而且使得回收装置使用时热气不会通过被分散，能够使得热气大多数被盛水管内部的水所吸收；
[0013]1、通过设置有防漏气机构，吸气管带动垫体运动至与水炉本体的表面相贴，随后，拧紧安装环表面的紧固螺柱，在紧固螺柱的作用下将安装环与水炉本体固定住，在垫体的作用下对安装环与水炉本体进行密封，实现了回收装置对水炉本体与吸气管之间的缝隙进行密封的功能，从而使得在将水炉内部的热气导至盛水管的内部时，热气不易通过管体与水炉本体的内壁的通孔漏出，同时，使得在连接水炉本体与回收炉时更加方便；
[0014]2、通过设置有气体处理机构，热气进入回收炉的内部后，对盛水管内部的水进行加热，处理完成后，气体进入处理筒的内部，在过滤网的作用下对气体进行过滤，在滤网本体的作用下对气体进行第二次过滤，随后，气体进入处理框的表面，在吸附网的作用下对气体进行吸附，在处理筒内部的净化网的作用下对气体进行净化，随后，气体通过出气管流出处理筒的内部，实现了回收装置对回收炉内部的气体进行环保净化的功能，从而使得回收装置使用时气体排出不会对环境造成影响，更加环保；
[0015]3、通过设置有保温持久机构，在第二磁石与第一磁石的作用下将保温板安装在回收炉的内壁，在板体的作用下对回收炉的内部进行保温，在隔热板的作用下使得回收炉的保温效果更好，实现了回收装置对回收炉内部的热气进行保温的功能，从而使得回收装置使用时热气不会通过被分散，能够使得热气大多数被盛水管内部的水所吸收。
附图说明
[0016]图1为本技术的三维立体结构示意图；
[0017]图2为本技术的主视剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术的图2中防漏气机构的放大结构示意图；
[0019]图4为本技术的图2中气体处理机构的放大结构示意图。
[0020]图中：1、回收炉；101、控制按钮；102、盛水管；103、吸气管；104、进水管；105、阀门；106、出水管；2、保温持久机构；201、保温板；202、隔热板；203、保温部；2031、第二磁石；2032、板体；3、防漏气机构；301、紧固螺柱；302、密封圈；303、防漏气部；3031、垫体；3032、安装环；4、气体处理机构；401、滤网本体；402、处理筒；403、气体处理部；4031、出气管；4032、处理框；4033、吸附网。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”“上、下、左、右”等仅用于描述本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种环保型高温水炉余热回收装置，包括回收炉(1)，其特征在于：所述回收炉(1)的表面固定有控制按钮(101)，所述回收炉(1)的内部安装有盛水管(102)，所述回收炉(1)的表面安装有进水管(104)，且进水管(104)的一端贯穿回收炉(1)并与盛水管(102)相连通，所述回收炉(1)的内部安装有进气管，且进气管的一端贯穿回收炉(1)并安装有吸气管(103)，所述吸气管(103)的表面设置有防漏气机构(3)，且防漏气机构(3)的内部包含有紧固螺柱(301)、密封圈(302)与防漏气部(303)，所述回收炉(1)的内部设置有保温持久机构(2)，且保温持久机构(2)的内部包含有保温板(201)、隔热板(202)与保温部(203)，所述回收炉(1)的表面设置有气体处理机构(4)，且气体处理机构(4)的内部包含有滤网本体(401)、处理筒(402)与气体处理部(403)。2.根据权利要求1所述的一种环保型高温水炉余热回收装置，其特征在于：所述回收炉(1)的表面安装有出水管(106)，且出水管(106)的一端贯穿回收炉(1)并与盛水管(102)相连通，所述出水管(106)的表面安装有阀门(105)，且阀门(105)的输入端与控制按钮(101)的输出端电性连接。3.根据权利要求1所述的一种环保型高温水炉余热回收装置，其特征在于：所述保温部(203)的内部包含有第二磁石(2031)与板体(2032)，所述回收炉(1)的内壁设置有保温板(201)，且保温板(201)的表面粘黏有用于对回收炉(1)内部进行保温的板体(2032)，并且板体(2032)的材质为聚氨酯板，所述保温板(201)的表面皆安装有第一磁石，所述回收炉(1)的内壁皆安装有第二磁...
【专利技术属性】
技术研发人员：欧立斌，
申请(专利权)人：江门荔安环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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