一种合金火焰切割加工设备制造技术

本发明专利技术提供一种合金火焰切割加工设备，涉及火焰切割设备领域，包括：定位套环，所述定位套环套插于待切割的合金管道需加工的首端开口部分上，且定位套环上呈上下对称焊接有两处凵状结构的凸起支撑框；两处所述凸起支撑框上对称滑动安装有两处弧形卡板，两处弧形卡板用于卡紧固定待加工的合金管道，两处竖撑滑轴与定位套环的环壁贯穿插接配合；两处所述弧形卡板的中间段上均转动安装有一处第一螺纹顶轴，两处第一螺纹顶轴与两处凸起支撑框贯穿旋拧配合，顶紧螺栓松脱后，向下锤击竖向锤杆可将两处半圆筒板撑开，避免两处半圆筒板被盛接的熔融合金渣粘黏吸附固定在一起难以打开，妨碍对渣筒内合金渣的清理。对渣筒内合金渣的清理。对渣筒内合金渣的清理。

【技术实现步骤摘要】
一种合金火焰切割加工设备


[0001]本专利技术涉及火焰切割设备
，特别涉及一种合金火焰切割加工设备。

技术介绍

[0002]管道在架设或者地面上铺设时需要进行电焊拼接，在进行管道电焊拼接时为适用两处管道间拼接缝隙的大小，常常需要对管道首尾两端的连接管段实施切割修整，这就需要一种可燃气体火焰加工设备。
[0003]现有的火焰切割加工设备在切割使用时，切割产生的熔融金属碎渣多缺少实时的遮挡盛接直接喷射吸附于管道的内壁上，存在需后续清理的麻烦，且虽然有些设备上配置有对切割熔融金属渣进行盛接的容器，这些金属渣的盛接容器为方便对其内部实施清理多设置成可拆卸或者可暴露打开的形式，但是熔融的金属渣有可能将盛接容器的可开合部分粘黏吸附固定在一起，造成盛接容器打开困难妨碍对其内部金属渣的清理。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本专利技术提供一种合金火焰切割加工设备，以解决熔融的金属渣有可能将盛接容器的可开合部分粘黏吸附固定在一起，造成盛接容器打开困难妨碍对其内部金属渣的清理的问题。
[0005]本专利技术提供了一种合金火焰切割加工设备，具体包括：定位套环，所述定位套环套插于待切割的合金管道需加工的首端开口部分上，定位套环上通过环绕支撑的六处短轴向前焊接有一处轨道环，且定位套环上呈上下对称焊接有两处凵状结构的凸起支撑框；两处所述凸起支撑框上对称滑动安装有两处弧形卡板，两处弧形卡板用于卡紧固定待加工的合金管道，且两处弧形卡板上均对称焊接有两处竖撑滑轴，两处竖撑滑轴与定位套环的环壁贯穿插接配合；两处所述弧形卡板的中间段上均转动安装有一处第一螺纹顶轴，两处第一螺纹顶轴与两处凸起支撑框贯穿旋拧配合；所述轨道环的内圈上开设有一处T形截面的环形滑槽，环形滑槽中转动安装有一处滑环，滑环的截面呈T形结构，且滑环上呈上下对应焊接有一处安装撑板和一处支撑框，其中支撑框呈凵状结构，且支撑框的首端滑动安装有一处渣筒，且安装撑板滑动安装有一处枪头套，枪头套底部呈锥形结构，且火焰气割枪的枪头与枪头套插接配合；所述渣筒与枪头套保持同轴并呈上下间隔正对，且枪头套靠近合金管道的圆周外壁，渣筒内插置于合金管道的内部。
[0006]进一步的，所述枪头套的底部段上焊接有一处转轴，转轴上转动连接有一处安装块，安装块的尾端段上呈前后间隔焊接有一处短滑轴和一处第二螺纹顶轴。
[0007]进一步的，所述短滑轴和第二螺纹顶轴与安装撑板贯穿滑动配合。
[0008]进一步的，所述渣筒整体由圆形底板和对称转动连接于圆形底板上的两处半圆筒板共同组成，且圆形底板的中心处焊接有一处第三螺纹顶轴，第三螺纹顶轴与支撑框的首端段贯穿旋拧配合。
[0009]进一步的，所述圆形底板的圆周外圈上焊接有一处定位耳块，定位耳块上贯穿旋
拧安装有一处顶紧螺栓。
[0010]进一步的，两处所述半圆筒板的中间部分上呈左右相向转动连接有两处连杆。
[0011]进一步的，所述定位耳块上贯穿滑动安装有一处竖向锤杆，且定位耳块上顶紧螺栓的首端段与竖向锤杆抵靠接触。
[0012]进一步的，两处所述连杆的首端与竖向锤杆的顶端段转动连接在一起。
有益效果
[0013]1、本专利技术，滑环可通过安装撑板带动枪头套绕环形滑槽转动，对与枪头套插接配合的火焰气割枪的枪头的滑动切割轨迹进行环形保持限位，使火焰气割枪的枪头能够绕待切割的合金管道实施标准圆周运动切割，保证合金管道切割后的加工面平整，避免手部抖动造成切割加工面参差不齐，影响后续的加工使用，且通过枪头套的限位保持作用，可省去在进行圆周切割时需额外手动出力保持并校准枪头高度和切割轨迹的麻烦，使用方便、省力。
[0014]2、本专利技术，渣筒可盛接切割管道时火焰穿透管壁后喷射出的熔融的合金渣，避免熔融合金渣直接喷射于吸附于合金管道的内部，需后续刮擦清理的麻烦，且支撑框的顶端水平段位于滑环以及定位套环的中心轴线上并内插置于合金管道的中心处，且安装撑板和支撑框可在切割过程中，带动枪头套和渣筒同步运动，使渣筒能够跟随枪头一起运动，实时盛接其切割时的喷溅熔融合金渣，有利于对切割产生的合金渣进行全面彻底的盛接收集；3、本专利技术，通过转轴枪头套可左右摇摆调整枪头上喷出的切割火焰的角度适用不同的切割工况，避免加工设备限制火焰气割枪原有的使用灵活性和实用性，通过第二螺纹顶轴可推进驱使枪头套以及枪头上下滑移适用对不同直径大小的合金管道实施切割加工，兼容性较佳，通过第三螺纹顶轴可正反旋转顶推驱使渣筒上下滑动调节，适用贴近于不同直径大小合金管道的内壁对喷溅熔融的合金渣实施盛接，这进一步提升了加工设备的兼容性。
[0015]4、本专利技术，两处半圆筒板采用转动拼接安装，可相向摆转打开方便对其内部盛接的合金渣实施清理，且两处半圆筒板打开时还可将其内壁暴露出来方便对内壁上粘黏吸附的熔融渣体实施刮擦清理。
[0016]5、本专利技术，两处连杆、竖向锤杆以及两处半圆筒板共同连接组成了两处曲柄摇杆机构，通过此两处机构上下滑移竖向锤杆可驱使两处半圆筒板摆转开合，且此两处机构还可充当辅助打开两处半圆筒板的锤击机构使用，将顶紧螺栓松脱后，向下锤击竖向锤杆可将两处半圆筒板撑开，避免两处半圆筒板被盛接的熔融合金渣粘黏吸附固定在一起难以打开，妨碍对渣筒内合金渣的清理。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本专利技术的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。
[0018]下面描述中的附图仅仅涉及本专利技术的一些实施例，而非对本专利技术的限制。
[0019]在附图中：图1是本专利技术的实施例的定位套环结构示意图。
[0020]图2是本专利技术的实施例的渣筒内插安装位置示意图。
[0021]图3是本专利技术的实施例的枪头套安装位置结构示意图。
[0022]图4是本专利技术的实施例的弧形卡板结构示意图。
[0023]图5是本专利技术的实施例的滑环结构示意图。
[0024]图6是本专利技术的实施例的轨道环半剖结构示意图。
[0025]图7是本专利技术的实施例的支撑框结构示意图。
[0026]图8是本专利技术的实施例的渣筒结构示意图。
[0027]图9是本专利技术的实施例的枪头套结构示意图。
[0028]附图标记列表1、定位套环；101、轨道环；102、凸起支撑框；2、火焰气割枪；3、弧形卡板；301、竖撑滑轴；302、第一螺纹顶轴；4、枪头套；401、安装块；402、第二螺纹顶轴；5、滑环；501、安装撑板；502、支撑框；6、渣筒；601、第三螺纹顶轴；602、半圆筒板；603、定位耳块；604、竖向锤杆；605、连杆。
具体实施方式
[0029]为了使得本专利技术的技术方案的目的、方案和优点更加清楚，下文中将结合本专利技术的具体实施例的附图，对本专利技术实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。
[0030]实施例：请参考图1至图9所示：本专利技术提供一种合金火焰切割加工设备，包括定位套环1，定位套环1套插于待切割的合金管道需加工的首端开口部分上，定位套环1上通过环绕支撑的六处短轴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种合金火焰切割加工设备，其特征在于，包括：定位套环（1），所述定位套环（1）套插于待切割的合金管道需加工的首端开口部分上，定位套环（1）上通过环绕支撑的六处短轴向前焊接有一处轨道环（101），且定位套环（1）上呈上下对称焊接有两处凵状结构的凸起支撑框（102）；两处所述凸起支撑框（102）上对称滑动安装有两处弧形卡板（3），两处弧形卡板（3）用于卡紧固定待加工的合金管道，且两处弧形卡板（3）上均对称焊接有两处竖撑滑轴（301），两处竖撑滑轴（301）与定位套环（1）的环壁贯穿插接配合；两处所述弧形卡板（3）的中间段上均转动安装有一处第一螺纹顶轴（302），两处第一螺纹顶轴（302）与两处凸起支撑框（102）贯穿旋拧配合；所述轨道环（101）的内圈上开设有一处T形截面的环形滑槽，环形滑槽中转动安装有一处滑环（5），滑环（5）的截面呈T形结构，且滑环（5）上呈上下对应焊接有一处安装撑板（501）和一处支撑框（502），其中支撑框（502）呈凵状结构，且支撑框（502）的首端滑动安装有一处渣筒（6），且安装撑板（501）滑动安装有一处枪头套（4），枪头套（4）底部呈锥形结构，且火焰气割枪（2）的枪头与枪头套（4）插接配合；所述渣筒（6）与枪头套（4）保持同轴并呈上下间隔正对，且枪头套（4）靠近合金管道的圆周外壁，渣筒（6）内插置于合金管道的内部。2.如权利要求1所述一种合金火焰切...

【专利技术属性】
技术研发人员：董晓光，
申请(专利权)人：常州博胜合金科技有限公司，
类型：发明
国别省市：