一种胶液捏合机盖板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种胶液捏合机盖板，涉及捏合机配件技术领域，包括设在捏合机上的釜体，所述釜体上设有盖封板，所述盖封板放置于釜体上的固定座上，所述盖封板上与釜体的肋板卡接，所述盖封板上设有与肋板卡接的卡槽，所述盖封板上设有磁块。移动盖封板将肋板移动至卡槽中，实现卡接，通过磁块的磁性与釜体进行吸引，进而盖封板在釜体稳定连接，从而通过盖封板将釜体的漏出部分进行封闭，从而防止外界的灰尘或者杂质进入釜体中，使得成品容易质量更佳。更佳。更佳。

【技术实现步骤摘要】
一种胶液捏合机盖板


[0001]本技术涉及捏合机配件
，尤其涉及一种胶液捏合机盖板。

技术介绍

[0002]捏合机是对高粘度、弹塑性物料的捏合、混炼、硫化、聚合的设备。捏合机是一种特殊的混合搅拌设备，最常用的是采用两个Σ桨叶，采用并排相切差速型排列，即一个搅拌桨的速度快，一个搅拌桨的速度慢，以便于产生剪切力，不同的桨速使得混炼的物料能够迅速剪切，从而使物料能够混合均匀。
[0003]现有的捏合机的反应釜设有漏出部分，从而使得外界的灰尘容易进入釜中造成溶液的污染，从而使得捏合机搅拌出的成品溶液质量不佳。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题之一，本技术提供了一种胶液捏合机盖板，通过盖封板稳定的卡在釜体上进行密封工作，从而防止外界的灰尘或者杂质进入釜体中，使得成品容易质量更佳。
[0005]为实现上述目的，本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种胶液捏合机盖板，包括设在捏合机上的釜体，所述釜体上设有盖封板，所述盖封板放置于釜体上的固定座上，所述盖封板上与釜体的肋板卡接，所述盖封板上设有与肋板卡接的卡槽，所述盖封板上设有磁块。
[0006]作为本技术再进一步的方案，所述卡槽的开口处设有楔形槽。
[0007]作为本技术再进一步的方案，所述楔形槽与卡槽的连接处圆弧过渡，所述楔形槽的开口处圆弧过渡。
[0008]作为本技术再进一步的方案，所述卡槽的底端设有弧形槽。
[0009]作为本技术再进一步的方案，所述卡槽内设有放置槽，所述磁块设置于放置槽内，所述磁块通过螺栓与盖封板连接。
[0010]作为本技术再进一步的方案，所述磁块上设有供螺栓贯穿的通孔，所述盖封板上设有供螺栓穿过的连接孔，所述盖封板上设有供螺栓连接的螺纹孔，所述连接孔和螺纹孔中轴线重合。
[0011]作为本技术再进一步的方案，所述连接孔上设有安装螺栓的沉孔。
[0012]作为本技术再进一步的方案，所述盖封板上设有限位板，所述盖封板远离卡槽的一侧设有拉槽。
[0013]作为本技术再进一步的方案，所述固定座上设有限位卡板。
[0014]作为本技术再进一步的方案，所述盖封板上设有支撑板，所述支撑板的厚度与限位卡板的厚度相同。
[0015]本技术的有益效果是:
[0016]移动盖封板将肋板移动至卡槽中，实现卡接，通过磁块的磁性与釜体进行吸引，进
而盖封板在釜体稳定连接，从而通过盖封板将釜体的漏出部分进行封闭，从而防止外界的灰尘或者杂质进入釜体中，使得成品容易质量更佳；通过螺栓穿过磁块与盖封板连接，从而便于磁块在盖封板上的拆装；通过在卡槽的开口处设有楔形槽，进而肋板进入卡槽中，从而实现盖封板与釜体的便捷的连接；盖封板上设有支撑板，支撑板的厚度与限位卡板的厚度相同，通过支撑板对盖封板进行高度延伸，支撑板与釜体侧端接触，进而防止盖封板在安装后出现悬空，防止盖封板由于重力作用发生弯曲，进而保证盖封板正常进行密封工作。
附图说明
[0017]图1为本技术捏合机与盖板连接后的结构示意图。
[0018]图2为图1的盖板结构示意图。
[0019]图3为图2的仰视图。
[0020]图4为图2的后视图。
[0021]图5为图1的盖板的部分结构示意图。
[0022]图6为图1的磁块结构示意图。
[0023]图7为图1的限位卡板结构示意图。
[0024]附图中：1
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釜体，2
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肋板，3
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固定座，4
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盖封板，5
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卡槽，6
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楔形槽，7
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弧形槽，8
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磁块，9
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放置槽，10
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螺栓，11
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通孔，12
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螺纹孔，13
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连接孔，14
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沉孔，15
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拉槽，16
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支撑板，17
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限位柱，18
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限位卡板。
具体实施方式
[0025]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0026]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0027]如图1和2所示，胶液捏合机盖板，包括设在捏合机上的釜体1，其特征在于，釜体1上设有盖封板4，盖封板4放置于釜体1上的固定座3上，盖封板4上与釜体1的肋板2卡接，盖封板4上设有与肋板2卡接的卡槽5，通过卡槽5与肋板2卡接，实现盖封板4与釜体1的连接，盖封板4上设有磁块8通过磁块8的磁性与釜体1进行吸引，进而盖封板4在釜体1稳定连接，具体的，盖封板4的数量为两个，分别设置于釜体1两侧，盖封板4上的卡槽5数量为两个，一个盖封板4与釜体1一侧的两个肋板2相适配，且卡槽5为方形通槽，保证卡槽5与肋板2贴合。
[0028]使用时，将盖封板4放置于釜体1两侧的固定座3上，并将盖封板4上的两个卡槽5与两个肋板2对齐，移动盖封板4将肋板2移动至卡槽5中，实现卡接，通过磁块8的磁性与釜体1进行吸引，进而盖封板4在釜体1稳定连接，从而通过盖封板4将釜体1的漏出部分进行封闭，从而防止外界的灰尘或者杂质进入釜体中，使得成品胶液质量更佳。
[0029]具体的，参照图3，卡槽5的开口处设有楔形槽6，通过楔形槽6的设置便于肋板2插至卡槽5中实现连接，且楔形槽6开口小的一端与卡槽5连通。
[0030]参照图3，楔形槽6与卡槽5的连接处圆弧过渡，楔形槽6的开口处圆弧过渡，在安装时通过圆弧过渡防止锐伤害工作人员，且便于加工。
[0031]在实施例的另一种情况中，卡槽5的底端设有弧形槽7，通过弧形槽7的设置避让肋
板2的伸至卡槽5内的尖端，从而使得肋板2与卡槽5稳定配合。
[0032]如图3和4所示，卡槽5内设有放置槽9，磁块8设置于放置槽9内，磁块8通过螺栓10与盖封板4连接，通过螺栓10与盖封板4螺纹连接，进而将磁块8稳定放置于放置槽9中，且便于拆装磁块8，具体的，磁块8和放置槽9均为矩形，且磁块8和放置槽9均倒角，便于磁块8稳定插至放置槽9中。
[0033]参阅图5和6，磁块8上设有供螺栓10贯穿的通孔11，盖封板4上设有供螺栓10穿过的连接孔13，盖封板4上设有供螺栓10连接的螺纹孔12，连接孔13和螺纹孔12中轴线重合，磁块8安装在放置槽9中，将螺栓10穿过连接孔13和磁块8上的通孔11，便于螺栓10转动至螺纹孔12中，实现磁块8在放置槽9中的连接。
[0034]且参阅图5，连接孔13上设有安装螺栓10的沉孔14，从而将螺栓10的螺头部分下沉，防止对盖封板4在釜体1上安装造成干涉本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种胶液捏合机盖板，包括设在捏合机上的釜体(1)，其特征在于，所述釜体(1)上设有盖封板(4)，所述盖封板(4)放置于釜体(1)上的固定座(3)上，所述盖封板(4)上与釜体(1)的肋板(2)卡接，所述盖封板(4)上设有与肋板(2)卡接的卡槽(5)，所述盖封板(4)上设有磁块(8)。2.根据权利要求1所述的胶液捏合机盖板，其特征在于，所述卡槽(5)的开口处设有楔形槽(6)。3.根据权利要求2所述的胶液捏合机盖板，其特征在于，所述楔形槽(6)与卡槽(5)的连接处圆弧过渡，所述楔形槽(6)的开口处圆弧过渡。4.根据权利要求2所述的胶液捏合机盖板，其特征在于，所述卡槽(5)的底端设有弧形槽(7)。5.根据权利要求1所述的胶液捏合机盖板，其特征在于，所述卡槽(5)内设有放置槽(9)，所述磁块(8)设置于放置槽(9)内，所述磁块(8)通过螺栓(10)与盖封板(4)连接。6.根据权利要求5...

【专利技术属性】
技术研发人员：李恒，林军，
申请(专利权)人：芜湖乐普汽车科技有限公司，
类型：新型
国别省市：