一种激光打标用支撑定位机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种激光打标用支撑定位机构，该支撑定位机构包括载物台和支撑组件，载物台包括底座、设于底座内部的弹性层和设于弹性层顶部呈矩形阵列排布的多根支撑钉，底座内远离激光打标头的一侧设有垫板，底座的侧壁上设有与定位螺栓相配合的、能够对垫板施加作用力的光孔；支撑组件包括多根支柱，分别设于支柱两端的定位环和矩形框，矩形框的左右两相对边框条内沿上下方向穿满支撑条，上边框条上间隔设有多个能够与固定螺栓相配合的通孔，通过固定螺栓能够将支撑条固定至目标位置。利用该支撑定位机构能够精确定位打标位置，实现产品小面积、大批量快速打标；且该支撑定位机构可以自动适应不同形状的产品，操作简单。单。单。

【技术实现步骤摘要】
一种激光打标用支撑定位机构


[0001]本技术涉及激光打标
，具体的说是一种激光打标用支撑定位机构。

技术介绍

[0002]激光打标是利用高能量密度的激光对工件进行局部照射，使表层材料汽化或发生颜色变化的化学反应，从而留下永久性标记的一种打标方法。激光打标可以打出各种文字、符号和图案等，字符大小可以从保密到微米量级，并且激光打标为非接触加工，不存在化学污染，使用材料范围广，几乎可以在一切金属以及非金属表面进行标刻，工件不会变形和产生内应力。在产品生产过程中，为实现产品的可追溯性，或某些需配合使用的产品，常采用该方法在产品明显且非重要面刻上号码加以识别。目前的激光打标方法可顺利地在区域较大，标刻精度要求不高的产品表面进行，但当打标区域较小，对精度要求较高时，如何对待打标物进行定位就成了一大难题，尤其当产品批量生产，打标数量巨大时，仅凭肉眼观察，人工定位的方式，打标难度大、容易发生危险且效率低下；不仅如此，在面对不同形状的产品时，每一次都要针对产品的具体形状，重新制作支撑定位机构，生产成本较高。

技术实现思路

[0003]为了解决现有技术中的不足，本技术提供一种激光打标用支撑定位机构，利用该支撑定位机构对待打标物进行支撑定位，能够精确定位打标位置，实现产品小面积、大批量快速打标；不仅如此，该支撑定位机构可以自动适应不同形状的产品，操作简单，生产成本明显降低。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用的具体方案为：
[0005]一种激光打标用支撑定位机构，包括：
[0006]载物台，所述载物台用于支撑待打标物，所述载物台置于正对激光打标头一侧，所述载物台包括呈中空盒状的底座，底座内固定有弹性层，弹性层顶部等间距固定有若干根支撑钉，若干根支撑钉在底座内呈矩形阵列排布，底座内远离激光打标头的一侧设有垫板，底座远离激光打标头的侧壁上设有与定位螺栓相配合的光孔，通过定位螺栓能够对垫板施加作用力；
[0007]支撑组件，所述支撑组件设于载物台与激光打标头之间，所述支撑组件包括多根平行设置的支柱，所述支柱的延伸方向与激光照射方向一致，支柱的一端固定有能够与激光打标头相配合的定位环，另一端固定有矩形框，矩形框的左右两相对边框条内沿上下方向穿满支撑条，支撑条能够相对于同侧的边框条左右滑动，待打标物的打标端能够延伸至支撑组件内并由支撑条进行支撑定位，上边框条上间隔设有多个能够与固定螺栓相配合的通孔，通过固定螺栓能够将支撑条固定至目标位置。
[0008]进一步地，所述矩形框的左右两侧壁上设有通槽，若干支撑条自下而上逐根穿设于通槽内。
[0009]进一步地，所述支柱的数量为四个，支柱远离定位环的一端分别与矩形框中四个
边框条的中点相连接。
[0010]进一步地，所述定位环的内径与激光打标头的直径相符。
[0011]进一步地，若干根支撑钉的自由端均处于同一平面内。
[0012]进一步地，所述弹性层是由多根数值设置的弹簧组成的。
[0013]进一步地，所述弹性层是由至少一层弹性网组成的。
[0014]进一步地，所述支撑钉为刚性支撑钉，所述支撑条为刚性支撑条。
[0015]有益效果：
[0016]1）、本技术中的支撑定位机构包括载物台和支撑组件，所述载物台中的支撑钉能够给予待打标物均匀、密集地向上支撑，所述支撑组件能够对待打标物的打标端进行支撑定位，两者结合能够精确定位打标位置，实现产品小面积、大批量快速打标，速度快、均一性好。
[0017]2）、本技术中的支撑定位机构中的载物台和支撑组件可以自动适应不同形状的产品，使用该支撑定位机构能够对具有各种外形结构的产品进行打标定位。
附图说明
[0018]图1为本技术中支撑定位机构的结构示意图。
[0019]图2为载物台的结构示意图。
[0020]图3为支撑组件安装至激光打标头上后的结构示意图。
[0021]图4为支撑定位机构使用时的结构示意图。
[0022]图示标记：1、垫板，2、支撑钉，3、支撑条，4、固定螺栓，5、矩形框，6、定位环，7、激光打标头，8、支柱，9、底座，10、弹簧，11、定位螺栓，12、待打标物。
具体实施方式
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”“下”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0024]一种激光打标用支撑定位机构，请参考图1至图4，该支撑定位机构包括载物台和支撑组件。
[0025]所述载物台用于支撑待打标物12，所述载物台置于正对激光打标头7一侧，所述载物台包括呈中空盒状的底座9，底座9内固定有弹性层，弹性层顶部等间距固定有若干根支撑钉2，若干根支撑钉2在底座9内呈矩形阵列排布，底座9内远离激光打标头7的一侧设有垫板1，底座9远离激光打标头7的侧壁上设有与定位螺栓11相配合的光孔，通过定位螺栓11能够对垫板1施加作用力。利用载物台对待打标物12进行定位的方法为：将待打标物12置于载物台的支撑钉2构成的平面上，由于重力或外力的作用，弹性层发生形变，此时载物台上就会形成与待打标物12中下部轮廓互补的形状，然后上紧定位螺栓11，通过垫板1将作用力均匀施加到支撑钉2上，以保证载物台上形成的互补形状保持稳定、不会发生变形。
[0026]所述支撑组件设于载物台与激光打标头7之间，所述支撑组件包括多根平行设置的支柱8，所述支柱8的延伸方向与激光照射方向一致，支柱8的一端固定有能够与激光打标
头7相配合的定位环6，另一端固定有矩形框5，矩形框5的左右两相对边框条内沿上下方向穿满支撑条3，支撑条3能够相对于同侧的边框条左右滑动，待打标物12的打标端能够延伸至支撑组件内并由支撑条3进行支撑定位，上边框条上间隔设有多个能够与固定螺栓4相配合的通孔，通过固定螺栓4能够将支撑条3固定至目标位置。利用支撑组件对待打标物12进行定位的方法为：将待打标物12的打标端延伸至支撑组件内，同时手动推动两侧的多根支撑条3，使支撑条3向矩形框5的中部移动，直至支撑条3与支撑条3/待打标物12外表面接触。
[0027]详细地，所述矩形框5的左右两侧壁上设有通槽，若干支撑条3自下而上逐根穿设于通槽内，位于下部的支撑条3为上部的支撑条3提供支撑力。
[0028]其中，所述支柱8的数量为四个，支柱8的一端分别与矩形框5中四个边框条的中点相连接，支柱8的另一端分别与定位环6的四等分点相连接，保证支柱8能够提供均匀的支撑力。
[0029]所述定位环6的内径与激光打标头7的直径相符。
[0030]所述支撑钉2为刚性支撑钉2，所述支撑条3为刚性支撑条3，以避免支撑钉2或支撑条3与待打标物12接触时发生变形。
[0031]其中，所述弹性层是由多根竖直设置的弹簧10（本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光打标用支撑定位机构，其特征在于，包括：载物台，所述载物台用于支撑待打标物，所述载物台置于正对激光打标头一侧，所述载物台包括呈中空盒状的底座，底座内固定有弹性层，弹性层顶部等间距固定有若干根支撑钉，若干根支撑钉在底座内呈矩形阵列排布，底座内远离激光打标头的一侧设有垫板，底座远离激光打标头的侧壁上设有与定位螺栓相配合的光孔，通过定位螺栓能够对垫板施加作用力；支撑组件，所述支撑组件设于载物台与激光打标头之间，所述支撑组件包括多根平行设置的支柱，所述支柱的延伸方向与激光照射方向一致，支柱的一端固定有能够与激光打标头相配合的定位环，另一端固定有矩形框，矩形框的左右两相对边框条内沿上下方向穿满支撑条，支撑条能够相对于同侧的边框条左右滑动，待打标物的打标端能够延伸至支撑组件内并由支撑条进行支撑定位，上边框条上间隔设有多个能够与固定螺栓相配合的通孔，通过固定螺栓能够将支撑条固定至目标位置。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：张金龙，李乐意，孔金泉，刘伟，吕昌，尤少奇，王涛亮，师跃超，
申请(专利权)人：洛阳航辉新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：