一种镭雕防呆底座工装制造技术

本实用新型专利技术涉及镭射加工技术领域，公开了一种镭雕防呆底座工装，包括工作台，所述工作台的顶端前后两侧均开设有第一滑槽，所述工作台的内部位于第一滑槽的右侧均设置有第一电机，所述第一电机的驱动端均固定连接有往复丝杆，所述往复丝杆的另一端贯穿第一滑槽的右端并转动连接在第一滑槽的内部左端，所述往复丝杆的外部均螺纹连接有滑块。本实用新型专利技术中，通过固定板、限位板和限位夹块对受加工件进行固定，能够对加工件进行快速固定，不需要人工进行对齐夹紧，安全便捷，节省大量人工安装时间，能够提高工作效率，多方位固定能够让受加工件在加工时候更加稳固，能够防止在加工时因为外部原因导致工件发生偏移，导致加工失败。导致加工失败。导致加工失败。

【技术实现步骤摘要】
一种镭雕防呆底座工装


[0001]本技术涉及镭射加工
，尤其涉及一种镭雕防呆底座工装。

技术介绍

[0002]激光雕刻加工是利用数控技术为基础，激光为加工媒介，加工材料在激光雕刻照射下瞬间的熔化和气化的物理变性，能使激光雕刻达到加工的目的，激光镌刻就是运用激光技术在物件上面刻写文字，这种技术刻出来的字没有刻痕，物体表面依然光滑，字迹亦不会磨损。
[0003]现有的一种镭雕防呆底座工装不能够对加工件进行快速固定，需要人工进行对齐夹紧，浪费大量时间，工作效率低，装置进行移动后固定不稳，导致装置在加工时发生晃动，导致加工失败。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种镭雕防呆底座工装。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种镭雕防呆底座工装，包括工作台，所述工作台的顶端前后两侧均开设有第一滑槽，所述工作台的内部位于第一滑槽的右侧均设置有第一电机，所述第一电机的驱动端均固定连接有往复丝杆，所述往复丝杆的另一端贯穿第一滑槽的右端并转动连接在第一滑槽的内部左端，所述往复丝杆的外部均螺纹连接有滑块，所述滑块的顶端固定连接有限位板，所述限位板的两侧均开设有限位孔，所述工作台的顶端位于第一滑槽的左侧固定连接有固定板，所述固定板的右端开设有第二滑槽，所述固定板的后端固定连接有第二电机，所述第二电机的驱动端贯穿第二滑槽的内部后端固定连接有双向螺杆，所述双向螺杆的另一端转动连接在第二滑槽的内部前端，所述双向螺杆的外部两侧均螺纹连接有限位夹块，所述固定板的右端两侧均固定连接有直杆，所述直杆的外部均滑动连接在相对位置的限位孔的内部。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述工作台的底端四角均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底端设置有凹槽，所述凹槽的内部设置有万向轮。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述支撑腿的内部位于凹槽的顶端设置有第三滑槽，所述第三滑槽的内部两侧均开设有第一限位槽。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述支撑腿的内部位于第三滑槽的上方设置有第三电机。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述第三电机的驱动端贯穿第三滑槽的顶端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外部螺纹连接有升降杆。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述升降杆的外部两侧均固定连接有第一限位块，所述第一限位块均滑动连接在相对一侧第一限位槽的内部，所述升降杆的底端均固定连接在万向轮的顶端。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述支撑腿的外部下侧螺纹连接有第二限位块，所述支撑腿的外部位于第二限位块的内侧均匀开设有多个第二限位槽。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述第二限位槽的内部均滑动连接有支撑块，所述支撑块的底端均固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端均设置在第二限位槽的内部。
[0020]本技术具有如下有益效果：
[0021]1、本技术中，通过固定板、限位板和限位夹块对受加工件进行固定，能够对加工件进行快速固定，不需要人工进行对齐夹紧，安全便捷，节省大量人工安装时间，能够提高工作效率，多方位固定能够让受加工件在进行加工时候更加稳固，能够防止在加工时因为外部原因导致工件发生偏移，导致加工失败。
[0022]2、本技术中，通过在支撑腿内部设置的万向轮升降结构，能够通过升降杆带动万向轮在支撑腿的内部进行移动，能够对装置进行快速移动，快捷方便，节省人力搬运，通过转动第二限位块能够带动支撑块向下滑动，能够提高支撑块和地面的接触面积，提高装置的稳定性，能够防止镭雕装置在加工时发生移动导致加工失败。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种镭雕防呆底座工装的立体示意图；
[0024]图2为本技术提出的一种镭雕防呆底座工装的俯视剖面图；
[0025]图3为本技术提出的一种镭雕防呆底座工装的支撑腿内部示意图；
[0026]图4为本技术提出的一种镭雕防呆底座工装的部分结构示意图。
[0027]图例说明：
[0028]1、工作台；2、第一滑槽；3、第一电机；4、往复丝杆；5、滑块；6、限位板；7、固定板；8、第二滑槽；9、第二电机；10、双向螺杆；11、限位夹块；12、支撑腿；13、凹槽；14、万向轮；15、第三滑槽；16、第一限位槽；17、第三电机；18、螺纹杆；19、升降杆；20、第一限位块；21、限位孔；22、直杆；23、第二限位槽；24、支撑块；25、弹簧；26、第二限位块。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第
二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0031]参照图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种镭雕防呆底座工装，包括工作台1，工作台1的顶端前后两侧均开设有第一滑槽2，工作台1的内部位于第一滑槽2的右侧均设置有第一电机3，第一电机3的驱动端均固定连接有往复丝杆4，往复丝杆4的另一端贯穿第一滑槽2的右端并转动连接在第一滑槽2的内部左端，往复丝杆4的外部均螺纹连接有滑块5，滑块5的顶端固定连接有限位板6，限位板6的两侧均开设有限位孔21，工作台1的顶端位于第一滑槽2的左侧固定连接有固定板7，固定板7的右端开设有第二滑槽8，固定板7的后端固定连接有第二电机9，第二电机9的驱动端贯穿第二滑槽8的内部后端固定连接有双向螺杆10，双向螺杆10的另一端转动连接在第二滑槽8的内部前端，双向螺杆10的外部两侧均螺纹连接有限位夹块11，固定板7的右端两侧均固定连接有直杆22，直杆22的外部均滑动连接在相对位置的限位孔21的内部，通过将本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镭雕防呆底座工装，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶端前后两侧均开设有第一滑槽(2)，所述工作台(1)的内部位于第一滑槽(2)的右侧均设置有第一电机(3)，所述第一电机(3)的驱动端均固定连接有往复丝杆(4)，所述往复丝杆(4)的另一端贯穿第一滑槽(2)的右端并转动连接在第一滑槽(2)的内部左端，所述往复丝杆(4)的外部均螺纹连接有滑块(5)，所述滑块(5)的顶端固定连接有限位板(6)，所述限位板(6)的两侧均开设有限位孔(21)，所述工作台(1)的顶端位于第一滑槽(2)的左侧固定连接有固定板(7)，所述固定板(7)的右端开设有第二滑槽(8)，所述固定板(7)的后端固定连接有第二电机(9)，所述第二电机(9)的驱动端贯穿第二滑槽(8)的内部后端固定连接有双向螺杆(10)，所述双向螺杆(10)的另一端转动连接在第二滑槽(8)的内部前端，所述双向螺杆(10)的外部两侧均螺纹连接有限位夹块(11)，所述固定板(7)的右端两侧均固定连接有直杆(22)，所述直杆(22)的外部均滑动连接在相对位置的限位孔(21)的内部。2.根据权利要求1所述的一种镭雕防呆底座工装，其特征在于：所述工作台(1)的底端四角均固定连接有支撑腿(12)，所述支撑腿(12)的底端设置有凹槽(13)，所述凹槽(13)的内部设置有万向轮(14)。3.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：古新胜，
申请(专利权)人：南宁东创智能制造有限公司，
类型：新型
国别省市：