一种检查井预制盖板可折叠拆卸式钢模制造技术

技术编号:36831070 阅读:10 留言:0更新日期:2023-03-12 01:51
本实用新型专利技术涉及市政工程技术领域,特别涉及一种检查井预制盖板可折叠拆卸式钢模,包括外模板和内模板,所述外模板包括两片半圆模板,所述两片半圆模板在模板连接接口处选择错缝接口构造,所述内模板包括三片圆弧形模板,所述三片圆弧形模板在模板连接接口处依次选择错缝接口构造、平接口构造、平接口构造,所述错缝接口构造处模板采用螺栓和卡环连接,所述平接口构造处模板采用合页连接,所述外模板和所述内模板之间通过连接杆和连接孔进行连接,本实用新型专利技术各构件可循环使用,且重复利用率高,有效降低了耗材成本,提高了经济效益。提高了经济效益。提高了经济效益。

【技术实现步骤摘要】
一种检查井预制盖板可折叠拆卸式钢模


[0001]本技术涉及市政工程
,特别涉及一种检查井预制盖板可折叠拆卸式钢模。

技术介绍

[0002]众所周知,在市政工程
,各类检查井大多采用盖板式砖砌圆形检查井,在此基础上,检查井预制盖板因其自身良好的承载能力和抗压能力而被广泛应用。
[0003]现有的检查井预制盖板的预制施工中,通常使用木模制作成模板,但木模存在以下缺点:首先,木模曲线加工难度大,在混凝土浇筑过程中,易发生因拼装不严导致漏浆现象;其次,木模不易拆卸,拆模时易使盖板边角破坏;最后,木模使用一段时间后就需要更换,重复利用率低,不利于节约成本。因此,在稳定性、经济性等方面,检查井预制盖板模板的制作还有所欠缺。

技术实现思路

[0004]本技术在于解决上述问题,提供了一种检查井预制盖板可折叠拆卸式钢模。
[0005]本技术是通过如下技术方案实现的:一种检查井预制盖板可折叠拆卸式钢模,其特征在于,包括外模板和内模板,所述外模板包括两片半圆模板,所述两片半圆模板在模板连接接口处选择错缝接口构造,所述外模板外侧焊接有外模支撑件,所述内模板包括三片圆弧形模板,所述三片圆弧形模板在模板连接接口处依次选择错缝接口构造、平接口构造、平接口构造,所述内模板内侧焊接有内模支撑件,所述错缝接口构造处模板采用螺栓和卡环连接,所述卡环水平焊接在错缝接口上下两侧模板上,所述螺栓尺寸与所述卡环尺寸大小配套,所述平接口构造处模板采用合页连接,所述合页通过铆钉固定在相邻两片圆弧形模板内侧,所述外模板和所述内模板之间通过连接杆和连接孔进行连接,所述连接孔焊接在外模板和内模板上沿。
[0006]作为优选,所述外模板和所述内模板采用优质钢板制成,强度高、韧性好且耐腐蚀。
[0007]作为优选,所述外模支撑件和所述内模支撑件采用螺纹钢制成,强度高、抗震性好,能够有效防止外模板和内模板变形。
[0008]作为优选,所述错缝接口处模板采用榫卯式搭接形式,能够有效减少模板间隙漏浆问题。
[0009]作为优选,所述连接杆采用通丝螺杆,所述连接孔采用与连接杆相匹配的螺母制作而成。
[0010]与现有技术相比,本技术的优点在于:
[0011]1.本技术制作难度较小,不易变形,稳定性较好。
[0012]2.本技术拆模时内模板通过合页采用折叠柔性拆解,可有效降低内模板与预制盖板间的应力破坏。
[0013]3.本技术各构件可循环使用,且重复利用率高,有效降低了耗材成本,提高了经济效益。
附图说明
[0014]图1为本技术结构构造示意图。
[0015]图2为本技术外模板构造示意图。
[0016]图3为本技术内模板构造示意图。
[0017]图4为本技术连接孔位置示意图。
[0018]图5为本技术模板平接口处构造示意图。
[0019]图6为本技术模板错缝接口处构造示意图。
[0020]附图中,1外模板,2内模板,3连接杆,4连接孔,5平接口构造,6错缝接口构造,101半圆模板,102外模支撑件,201圆弧形模板,202内模支撑件,501模板平接口,502合页,601错缝接口,602螺栓,603卡环。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及有益效果更加清楚明白,下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步说明。
[0022]如图1至图6所示,一种检查井预制盖板可折叠拆卸式钢模,其特征在于,包括外模板1和内模板2,所述外模板1包括两片半圆模板101,所述两片半圆模板101在模板连接接口处选择错缝接口构造6,所述外模板1外侧焊接有外模支撑件102,所述内模板2包括三片圆弧形模板201,所述三片圆弧形模板201在模板连接接口处依次选择错缝接口构造6、平接口构造5、平接口构造5,所述内模板2内侧焊接有内模支撑件202,所述错缝接口构造6处模板采用螺栓602和卡环603连接,所述卡环603水平焊接在错缝接口601上下两侧模板上,所述螺栓602尺寸与所述卡环603尺寸大小配套,工作时,将螺栓602从上而下依次穿过错缝接口601上下两侧模板上的卡环603,进而起到固定错缝接口601的作用,所述平接口构造5处模板采用合页502连接,所述合页502通过铆钉固定在相邻两片圆弧形模板201内侧,所述外模板1和所述内模板2之间通过连接杆3和连接孔4进行连接,所述连接孔4焊接在外模板1和内模板2上沿。
[0023]进一步地,所述外模板1和所述内模板2采用优质钢板制成,强度高、韧性好且耐腐蚀。
[0024]进一步地,所述外模支撑件102和所述内模支撑件202采用螺纹钢制成,强度高、抗震性好,能够有效防止外模板1和内模板2变形。
[0025]进一步地,所述错缝接口601处模板采用榫卯式搭接形式,能够有效减少模板间隙漏浆问题。
[0026]进一步地,所述连接杆3采用通丝螺杆,所述连接孔4采用与连接杆3相匹配的螺母制作而成。
[0027]本技术工作时,如图1所示,首先,将外模板1和内模板2分别展开,按照要求位置摆放至预制场地中,使用螺栓602从上而下依次穿过外模板1和内模板2上的错缝接口601上下两侧模板上的卡环603,固定错缝接口601,此时,外模板1和内模板2将各自成为一个整
体;其次,在外模板1和内模板2之间进行预制盖板钢筋绑扎和安装;再次,使用连接杆3穿过内、外模板1上的连接孔4将外模板1和内模板2进行连接固定,此时外模板1和内模板2将形成一个整体且连接牢靠,相对位置不易产生移位现象;最后,进行盖板混凝土浇筑、振捣、养护并在混凝土终凝以后拆除内、外模板1。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种检查井预制盖板可折叠拆卸式钢模,其特征在于,包括外模板(1)和内模板(2),所述外模板(1)包括两片半圆模板(101),两片所述半圆模板(101)在模板连接接口处选择错缝接口构造(6),所述外模板(1)外侧焊接有外模支撑件(102),所述内模板(2)包括三片圆弧形模板(201),三片所述圆弧形模板(201)在模板连接接口处依次选择错缝接口构造(6)、平接口构造(5)、平接口构造(5),所述内模板(2)内侧焊接有内模支撑件(202),所述错缝接口构造(6)处模板采用螺栓(602)和卡环(603)连接,所述卡环(603)水平焊接在错缝接口(601)上下两侧模板上,所述螺栓(602)尺寸与所述卡环(603)尺寸大小配套,所述平接口构造(5)处模板采用合页(502)连接,所述合页(502)通过铆...

【专利技术属性】
技术研发人员:李根李俊丽周元成
申请(专利权)人:菏泽城建工程发展集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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