一种三明治夹芯墙板内页模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种三明治夹芯墙板内页模具，包括可拆卸连接以围合形成浇注腔的下模、填充模和上模，填充模包括并排分布的两个填充板，两个填充板的底部与下模围合形成第一通孔，顶部与上模围合形成第二通孔，上模和下模围合形成第三通孔，第三通孔位于第一通孔和第二通孔之间。本实用新型专利技术三明治夹芯墙板内页模具与现有技术相比，通过可拆卸连接的上模、下模和填充模围合形成浇注腔、供直钢筋通过的第三通孔、供两层带钩钢筋通过的第一通孔和第二通孔，一方面节约混凝土用量，另一方面防止浇注过程中混凝土流到外部成型，使得使得混凝土完全在浇注腔内固化成型，方便脱模取出产品。品。品。

【技术实现步骤摘要】
一种三明治夹芯墙板内页模具


[0001]本技术涉及夹芯墙板生产
，尤其是涉及一种三明治夹芯墙板内页模具。

技术介绍

[0002]三明治夹芯墙板是用于混凝土预制件外立面家族中的特殊产品，因保温层被两层墙板夹在中间，整体外形像三明治而得名。三明治夹芯墙板中，与室内侧相邻的墙板称为内页，通常其厚度约为20公分，主要用于承受压力，按照力学要求设计通槽需要在混凝土层中贯穿钢筋，以加强内页的结构强度。
[0003]三明治夹芯墙板的内页具体结构如说明书附图1所示，包括立方体状的混凝土层140，混凝土140层厚度为20公分，沿其厚度方向上方分布有将其贯穿的三层钢筋，三层钢筋中，位于中心层的钢筋为长条状的直钢筋150，其沿混凝土层140的宽度方向并排分布，并且贯穿混凝土层140的两端；另外两层钢筋均为带钩钢筋160，带钩钢筋160沿混凝土层140的长度方向并排分布，并且贯穿混凝土层140周向外缘的两侧，带钩钢筋160的中间部位为沿混凝土层140宽度方向延伸的直条状，而两端部位均为钩头状，两层的带钩钢筋160一一对应并且两侧带钩钢筋160的钩头正对设置；混凝土层140周向外缘的两侧均设置有凹槽141，沿混凝土层140的长度方向延伸并且位于两层带钩钢筋160之间，通过凹槽141方便相邻三明治墙板内页之间的连接。
[0004]现有技术中的三明治夹芯墙板内页生产时，通常将三层钢筋绑定后，操作麻烦，将绑定的三层钢筋放置于模具上后进行浇注，形成如图1所述的内页，但是由于三层钢筋之间存在距离，导致浇注混凝土时，未固化的混凝土容易从相邻钢筋层的间隙处流到外部，与浇注腔内的混凝土共同固化后，不利于模具与产品之间的分离，且混凝土使用量增加，进而增加了生产成本。
[0005]因此，有必要对现有技术中的三明治夹芯墙板内页模具进行改进。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种三明治夹芯墙板内页模具。
[0007]为实现上述技术效果，本技术的技术方案为：一种三明治夹芯墙板内页模，包括从下而上依次设置且可拆卸连接以围合形成浇注腔的下模、填充模和上模，所述填充模包括沿所述浇注腔宽度方向并排分布的两个填充板，两个所述填充板的底部与所述下模围合形成沿所述浇注腔长度方向并排分布且连通于所述浇注腔两侧的第一通孔，顶部与所述上模围合形成连通于所述浇注腔两侧且与所述第一通孔一一对应的第二通孔，所述上模和所述下模围合形成沿所述浇注腔宽度方向并排分布且连通于所述浇注腔两端的第三通孔，所述第三通孔位于所述第一通孔和所述第二通孔之间。
[0008]优选的，为了在成型的混凝土两侧形成方便相邻内页对接的凹槽，两个所述填充
板相对的两侧均设置有沿二者长度方向延伸且位于第一通孔和第二通孔之间的凸条，所述凸条位于其对应的填充板两端之间。
[0009]优选的，为了便于下模、上模和填充模之间的可拆卸连接，所述下模、所述上模和两个所述填充板之间插接配合。
[0010]优选的，为了实现下模、上模和填充模之间的插接配合，所述下模上设置有下插套，所述上模上设置有上插套，两个所述填充板上均设置有定位插套，所述下插套、所述上插套和所述定位插套均设置于所述浇注腔的外侧且通过插销插接配合。
[0011]优选的，为了避免浇注过程中混凝土流到浇注腔外，所述下模包括底板和设置于底板上的矩形状底框，所述底框顶面的两侧均设置有沿其长度方向延伸的下缺口，所述上模包括矩形状的顶框，所述顶框底面的两侧均设置有沿其长度方向延伸的上缺口，所述填充模填充于所述上缺口和所述下缺口组合形成的缺口内。
[0012]优选的，为了使得上模、下模和填充模围合形成第一通孔、第二通孔和第三通孔，所述底框的下缺口内底壁设置有第一下凹口，两端设置有第三下凹口，两个所述填充板的底部和顶部分别设置有第一上凹口和第二下凹口，所述顶框的上缺口内底壁设置有第二上凹口，两端设置有第三上凹口，所述第一上凹口与所述第一下凹口组合形成所述第一通孔，所述第二上凹口与所述第二下凹口组合形成第二通孔，所述第三上凹口与所述第三下凹口组合形成第三通孔。
[0013]优选的，为了避免浇注过多的混凝土，导致混凝土从浇注腔顶部溢出，所述上模还包括设置于所述顶框顶面内侧的防溢件。
[0014]优选的，为了防止浇注过程中穿过第三通孔的直钢筋发生轴向偏移，所述底板上还设置有分设于所述第三通孔两端的直筋定位件，所述直筋定位件用于轴向定位通过所述第三通孔贯穿所述浇注腔的钢筋。
[0015]优选的，为了防止浇注过程中穿过第一通孔的带钩钢筋发生轴向偏移，所述底板上还设置有分设于所述第一通孔两端的钩筋定位件，所述钩筋定位件用于定位通过所述第一通孔和第二通孔贯穿所述浇注腔的钢筋。
[0016]优选的，为了便于固定穿过第一通孔的带钩钢筋的放置角度位置，所述钩筋定位件与所述浇注腔相邻的一侧设置有与所述第一通孔一一对应的定位夹槽，所述定位夹槽为沿铅垂方向延伸的通槽，其槽宽与通过所述第一通孔贯穿所述浇注腔的钢筋外径一致。
[0017]综上所述，本技术三明治夹芯墙板内页模具与现有技术相比，通过可拆卸连接的上模、下模和填充模围合形成浇注腔、供直钢筋通过的第三通孔、供两层带钩钢筋通过的第一通孔和第二通孔，一方面节约混凝土用量，另一方面防止浇注过程中混凝土流到外部成型，使得使得混凝土完全在浇注腔内固化成型，方便脱模取出产品。
附图说明
[0018]图1是现有技术三明治夹芯墙板内页的结构示意图；
[0019]图2是本技术的结构示意图；
[0020]图3是图2的爆炸示意图；
[0021]图4是图2的俯视图；
[0022]图5是图2的部分结构示意图；
[0023]图6是图5的A部放大图；
[0024]图7是本技术填充条的结构示意图；
[0025]图8是本技术预铺钢筋的结构示意图；
[0026]图9是本技术铺设填充模后的结构示意图；
[0027]图10是本技术铺设上模后的结构示意图；
[0028]图11是本技术浇注混凝土后的结构示意图；
[0029]图12是混凝土成型后取下上模的结构示意图；
[0030]图13是混凝土成型后取下填充模后的结构示意图；
[0031]图中：100.下模，101.下插套，200.填充模，300.上模，301.上插套，400.第一通孔，500.第二通孔，600.第三通孔，700.填充板，701.凸条，702.定位插套，703.第一上凹口，704.第二下凹口，800.底框，801.下缺口，802.第一下凹口，803.第三下凹口，900.顶框，901.上缺口，902.第二上凹口，903.第三上凹口，110.防溢件，120.直筋定位件，130.钩筋定位件，131.定位夹槽，140.混凝土层，141.凹槽，150.直钢筋，160.带钩钢筋，170.底板，180.插销。
具体实施方式
[003本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种三明治夹芯墙板内页模具，其特征在于：包括从下而上依次设置且可拆卸连接以围合形成浇注腔的下模（100）、填充模（200）和上模（300），所述填充模（200）包括沿所述浇注腔宽度方向并排分布的两个填充板（700），两个所述填充板（700）的底部与所述下模（100）围合形成沿所述浇注腔长度方向并排分布且连通于所述浇注腔两侧的第一通孔（400），顶部与所述上模（300）围合形成连通于所述浇注腔两侧且与所述第一通孔（400）一一对应的第二通孔（500），所述上模（300）和所述下模（100）围合形成沿所述浇注腔宽度方向并排分布且连通于所述浇注腔两端的第三通孔（600），所述第三通孔（600）位于所述第一通孔（400）和所述第二通孔（500）之间。2.根据权利要求1所述的三明治夹芯墙板内页模具，其特征在于：两个所述填充板（700）相对的两侧均设置有沿二者长度方向延伸且位于第一通孔（400）和第二通孔（500）之间的凸条（701），所述凸条（701）位于其对应的填充板（700）两端之间。3.根据权利要求1所述的三明治夹芯墙板内页模具，其特征在于：所述下模（100）、所述上模（300）和两个所述填充板（700）之间插接配合。4.根据权利要求3所述的三明治夹芯墙板内页模具，其特征在于：所述下模（100）上设置有下插套（101），所述上模（300）上设置有上插套（301），两个所述填充板（700）上均设置有定位插套（702），所述下插套（101）、所述上插套（301）和所述定位插套（702）均设置于所述浇注腔的外侧且通过插销（180）插接配合。5.根据权利要求1所述的三明治夹芯墙板内页模具，其特征在于：所述下模（100）包括底板（170）和设置于底板（170）上的矩形状底框（800），所述底框（800）顶面的两侧均设置有沿其长度方向延伸的下缺口（801），所述上模（300）包括矩形状的顶框（900），所述顶框（9...

【专利技术属性】
技术研发人员：王冰，顾军平，沈洋，王磊，赵瑞滑，
申请(专利权)人：江苏新昱住宅工业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：