本申请提供了一种锂电池低温加热控制电路及装置，涉及锂电池技术领域，使用热敏电阻作为锂电池的温度反馈信号，并通过采集放大电路对热敏电阻的温度反馈信号进行采样和放大得到输出电压，且通过迟滞电压比较电路与得到的输出电压进行比较，以输出控制加热控制开关通断的高电平或低电平，进而控制电热膜为锂电池加热或者停止加热，电路简单，功能可靠且无需软件控制；并且迟滞电压比较电路的低阈值电压和高阈值电压可以通过参数配置进行调节，进而调整加热控制开关通断所对应的温度阈值，满足不同锂电池产品的需求。足不同锂电池产品的需求。足不同锂电池产品的需求。
【技术实现步骤摘要】
一种锂电池低温加热控制电路及装置
[0001]本申请涉及锂电池
，尤其涉及一种锂电池低温加热控制电路及装置。
技术介绍
[0002]锂电池是指电化学体系中含有锂(包括金属锂、锂合金和锂离子、锂聚合物)的电池，作为一种新型的储能电池，因为其优越的特性，已经在逐步取代传统的铅酸电池等，并且伴随着电子产品以及新能源汽车的发展，市场上对于锂电池的需求越来越大。但是，低温对锂电池的影响比较大，在低温环境下的充放电性能会严重下降，甚至会对电池内部结构造成不可逆的损伤。为满足锂电池能在低温环境下工作，需要配备自动加热功能，确保电池在低温环境下可正常充放电，比如户外备电场景的锂电池。
[0003]而现有技术中的锂电池加热电路，硬件复杂，并且需要配置软件才能实现控制，导致成本较高。
技术实现思路
[0004]为克服现有技术中的不足，本申请提供一种锂电池低温加热控制电路及装置，采用纯硬件电路实现锂电池的低温加热控制，结构简单且稳定。
[0005]本申请提供的一种锂电池低温加热控制电路，所述控制回路应用于主回路；所述主回路包括直流电源、加热膜和加热控制开关，所述加热膜布设于锂电池的内部，所述直流电源为所述加热膜提供工作电压，所述加热控制开关设置于所述加热膜和所述直流电源之间，所述控制电路包括：
[0006]热敏电阻，设置于所述锂电池上，用于根据所述锂电池的温度获取对应的阻值；
[0007]采集放大电路，用于获取所述热敏电阻对应的采样电压，并将所述采样电压放大得到输出电压；
[0008]迟滞电压比较电路，用于与所述采集放大电路的输出电压进行比较，输出控制所述加热控制开关通断的高电平或者低电平。
[0009]在一种可能的实施方式中，所述控制电路还包括：
[0010]驱动器，连接于所述迟滞电压比较电路的输出端和所述加热控制开关之间，用于接收所述同相迟滞电压比较电路输出的电平，并根据所述电平的高低控制所述加热控制开关的通断；
[0011]其中，当所述迟滞电压比较电路输出高电平时，所述驱动器控制所述加热控制开关闭合；当所述迟滞电压比较电路输出低电平时，所述驱动器控制所述加热控制开关断开。
[0012]在一种可能的实施方式中，所述迟滞电压比较电路采用同相迟滞电压比较电路，并且所述采集放大电路的输出电压大于所述同相迟滞电压比较电路的高阈值电压时，所述同相迟滞电压比较电路输出高电平；所述采集放大电路的输出电压小于所述同相迟滞电压比较电路的低阈值电压时，所述同相迟滞电压比较电路输出低电平。
[0013]在一种可能的实施方式中，所述采集放大电路包括基准电压、第一电阻R1和运算
放大器，所述热敏电阻的一端接地，其另一端一路经所述第一电阻R1与所述基准电压连接，另一路直接接入所述运算放大器的同相输入端，所述运算放大器的反相输入端一路经第二电阻R2接地，另一路经第三电阻R3与所述运算放大器的输出端连接。
[0014]在一种可能的实施方式中，所述同相迟滞电压比较电路包括比较器，所述比较器的同相输入端一路经第四电阻R4与所述运算放大器的输出端连接，另一路经第五电阻R5与所述比较器的输出端连接；所述比较器的反相输入端一路经第六电阻R6接入基准电压，另一路经第七电阻R7接地。
[0015]在一种可能的实施方式中，所述运算放大器和所述比较器分别独立设置供电电压。
[0016]在一种可能的实施方式中，所述同相迟滞电压比较电路的高阈值电压根据所述比较器的反相输入端电压、所述第四电阻R4和所述第五电阻获取；所述同相迟滞电压比较电路的低阈值电压根据所述比较器的反相输入端电压、所述比较器的供电电压、所述第四电阻R4和所述第五电阻获取；所述比较器的反相输入端电压根据所述基准电压、所述第六电阻R6和所述第七电阻R7获取。
[0017]在一种可能的实施方式中，所述加热控制开关包括MOSFET管、晶闸管或继电器。
[0018]在一种可能的实施方式中，所述采集放大电路中采用型号为OPA344的运算放大器，所述同相迟滞电压比较电路中采用型号为LMV331的比较器。
[0019]本申请提供的一种锂电池低温加热控制装置，采用上述任一所述的锂电池低温加热控制电路。
[0020]相比现有技术，本申请的有益效果：
[0021]本实施例提供的锂电池低温加热控制电路及装置，使用热敏电阻作为锂电池的温度反馈信号，并通过采集放大电路对热敏电阻的温度反馈信号进行采样和放大得到输出电压，且通过迟滞电压比较电路与得到的输出电压进行比较，以输出控制加热控制开关通断的高电平或低电平，进而控制电热膜为锂电池加热或者停止加热，电路简单，功能可靠且无需软件控制；并且迟滞电压比较电路的低阈值电压和高阈值电压可以通过参数配置进行调节，进而调整加热控制开关通断所对应的温度阈值，满足不同锂电池产品的需求。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0023]图1示出了本申请一实施例所述锂电池低温加热控制电路的电路图；
[0024]图2示出了本申请一实施例所述加热开启和关闭的温度回差示意图。
[0025]主要元件符号说明：
[0026]1、蓄电池，2、加热膜，3、采集放大电路，4、迟滞电压比较电路，5、加热控制开关。
具体实施方式
[0027]下面详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终
相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。
[0028]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0029]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0030]在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锂电池低温加热控制电路，其特征在于，所述控制电路应用于主回路；所述主回路包括直流电源、加热膜和加热控制开关，所述加热膜布设于锂电池的内部，所述直流电源为所述加热膜提供工作电压，所述加热控制开关设置于所述加热膜和所述直流电源之间，所述控制电路包括：热敏电阻，设置于所述锂电池上，用于根据所述锂电池的温度获取对应的阻值；采集放大电路，用于获取所述热敏电阻对应的采样电压，并将所述采样电压放大得到输出电压；迟滞电压比较电路，用于与所述采集放大电路的输出电压进行比较，输出控制所述加热控制开关通断的高电平或者低电平。2.根据权利要求1所述的锂电池低温加热控制电路，其特征在于，所述控制电路还包括：驱动器，连接于所述迟滞电压比较电路的输出端和所述加热控制开关之间，用于接收所述迟滞电压比较电路输出的电平，并根据所述电平的高低控制所述加热控制开关的通断；其中，当所述迟滞电压比较电路输出高电平时，所述驱动器控制所述加热控制开关闭合；当所述迟滞电压比较电路输出低电平时，所述驱动器控制所述加热控制开关断开。3.根据权利要求2所述的锂电池低温加热控制电路，其特征在于，所述迟滞电压比较电路采用同相迟滞电压比较电路，并且所述采集放大电路的输出电压大于所述同相迟滞电压比较电路的高阈值电压时，所述同相迟滞电压比较电路输出高电平；所述采集放大电路的输出电压小于所述同相迟滞电压比较电路的低阈值电压时，所述同相迟滞电压比较电路输出低电平。4.根据权利要求3所述的锂电池低温加热控制电路，其特征在于，所述采集放大电路包括基准电压、第一电阻R1和运算放大器，所述热敏电阻的一端接地，其另一端一路经所述第...
【专利技术属性】
技术研发人员：程培俊，施璐，李番军，姚斌，
申请(专利权)人：江苏派能能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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