一种环形移动式电加热焦炉系统技术方案

本发明专利技术涉及一种环形移动式电加热焦炉系统，包括多个电加热焦炉、环形轨道、装煤装置、排焦装置及导烟除尘装置；所述电加热焦炉至少包括炭化室，炭化室外围设电加热装置，多个电加热焦炉设于环形轨道上并能够沿环形轨道移动；环形轨道设有装煤工位及排焦工位；对应装煤工位的环形轨道一侧设装煤装置，对应排焦工位的环形轨道一侧设排焦装置，导烟除尘装置由设于环形轨道上方的环形排烟管道、集气管及地面除尘站组成；多个电加热焦炉沿环形轨道移动过程中完成炼焦过程；多个电加热焦炉共用一个装煤装置及排焦装置，实现焦炭生产绿色环保目标的同时，降低了设备投资及运行成本。降低了设备投资及运行成本。降低了设备投资及运行成本。

【技术实现步骤摘要】
一种环形移动式电加热焦炉系统


[0001]本专利技术涉及炼焦
，尤其涉及一种环形移动式电加热焦炉系统。

技术介绍

[0002]从18世纪末期欧洲高炉使用焦炭炼焦以来，再到20世纪20年代形成现代炼焦技术，直至现代炼焦技术一路发展至今，从成堆干馏、蜂窝焦炉炼焦一直发展成为现代焦炉结构，炼焦行业始终都是一个高污染行业；尽管目前有了一些环保技术的加持，例如废气回配、脱硫脱硝等，能够在一定程度上达到现阶段的环保要求，但是如何从根源上实现环保已经成为焦化行业今后发展重点要解决的问题。
[0003]造成焦炉污染的一个主要原因在于其加热原料，现代焦炉结构的加热原料通常采用焦炉煤气或高炉煤气等气体燃料，焦炉煤气中含萘和焦油较多，容易堵塞管道和管件，并且煤气中的氨、氰化物、硫化物对管道也有严重的腐蚀性；高炉煤气中CO含量较多，毒性大，对设备严密性及压力控制要求严格。如果焦炉气密性不好，煤气燃烧过程中吸入空气，则极易发生回火爆炸。另外，采用煤气加热的方式，烟囱排出的废气中含有大量的氮氧化物和SO2，造成大气环境污染，虽然现阶段采取了一些较为有效的环保措施，但是其设备投资及运行成本也是很可观的。
[0004]在能源枯竭及环保要求日益严格的大背景下，燃油燃气电动化成为了现阶段各类工业的共同发展方向，用电能代替传统的燃料能源也是焦化行业实现可持续化发展的突破口，不久的将来，电加热焦炉将彻底改变焦化行业的格局，开创出一条新的环保型发展之路。
[0005]申请公布号为CN114317011A的中国专利申请公开了“一种电加热焦炉”，包括焦炉基础、焦炉本体、干馏煤气导出系统及焦炉车辆，焦炉本体设于焦炉基础上，焦炉本体包括炉底、炭化室、炉顶及加热室；炭化室与加热室均为多个，且间隔设置于炉底与炉顶之间；干馏煤气导出系统位于炉顶的上方；焦炉本体由耐火材料砌筑而成；加热室沿纵向间隔设置多个隔墙，将加热室分隔为多个独立的加热单室，每个加热单室内均设有电加热器。本专利技术采用电能加热实现煤干馏过程，与采用传统化工燃料加热的焦炉相比，加热能源更加清洁，能耗更加可控，电加热焦炉相较于传统焦炉，其本体结构及土建结构得到简化，降低了建设投资与施工强度，焦炉在生命周期内更加的安全、经济、环保。但是，其虽然是一种电加热焦炉，但结构基本效仿现有燃料加热方式焦炉的结构，虽然结构有一定程度的减化，但没有根据电加热焦炉的特点进行大规模的改进。

技术实现思路

[0006]本专利技术提供了一种环形移动式电加热焦炉系统，多个电加热焦炉沿环形轨道移动，在移动过程中完成炼焦过程；多个电加热焦炉共用一个装煤装置及排焦装置，实现焦炭生产绿色环保目标的同时，降低了设备投资及运行成本。
[0007]为了达到上述目的，本专利技术采用以下技术方案实现：
[0008]一种环形移动式电加热焦炉系统，包括多个电加热焦炉、环形轨道、装煤装置、排焦装置及导烟除尘装置；所述电加热焦炉至少包括炭化室，炭化室外围设电加热装置，环形轨道中部设供电电源，电加热装置的电源接入端与供电电源通过旋转接头相连；炭化室的顶部设进料口及烟气导出口，进料口设有密封进料阀；炭化室的底部设排料口，排料口处设有密封卸料阀；多个电加热焦炉设于环形轨道上并能够沿环形轨道移动；环形轨道设有装煤工位及排焦工位；对应装煤工位的环形轨道一侧设装煤装置，装煤装置用于向位于装煤工位的电加热焦炉的炭化室内装入煤料；对应排焦工位的环形轨道一侧设排焦装置，排焦装置用于将位于排焦工位的电加热焦炉的炭化室内的焦炭排出；导烟除尘装置由设于环形轨道上方的环形排烟管道、集气管及地面除尘站组成，各电加热焦炉的烟气导出口分别连接环形排烟管道，环形排烟管道通过集气管连接地面除尘站。
[0009]所述装煤装置包括装煤塔及装料溜槽，装煤塔设有至少一个煤料储仓，煤料储仓高于电加热焦炉设置；煤料储仓的顶部设进料口，煤料储仓的底部设出料口，出料口与装料溜槽的上端连接，且出料口处设出料阀；某一电加热焦炉处于装料工位时，装料溜槽的下端与对应炭化室顶部的进料口通过快速对接机构密封连接。
[0010]所述炭化室的横截面为圆形或方形，由炭化室墙围设而成；电加热装置由多个沿炭化室周向均匀设置的加热电阻组成；炭化室墙自内向外依次设置耐火材料层、加热电阻层、隔热层及钢结构外壳。
[0011]所述排焦装置包括排焦溜槽、焦炭运输皮带/焦罐车；电加热焦炉处于排焦工位时，对应炭化室底部的排料口与排焦溜槽的上端相接，排焦溜槽的下端与焦炭运输皮带/焦罐车的上料端相接。
[0012]所述环形排烟管道由上部固定部及下部移动部组成；上部固定部为开口向下的C字形半包围结构，且上部固定部固设于环形轨道的上方；下部移动部与上部固定部嵌装后形成环形烟道；下部移动部与上部固定部滑动密封连接，并且下部移动部能够随电加热装置同步移动；上部固定部开设至少一个烟气出口与集气管相连。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0014]多个电加热焦炉沿环形轨道移动，在移动过程中完成炼焦过程；多个电加热焦炉共用一个装煤装置及排焦装置，实现焦炭生产绿色环保目标的同时，降低了设备投资及运行成本。
附图说明
[0015]图1是本专利技术所述一种环形移动式电加热焦炉系统的主视图。
[0016]图2是本专利技术所述一种环形移动式电加热焦炉系统的布置形式图。
[0017]图3是本专利技术所述电加热焦炉的主视图。
[0018]图4是本专利技术所述电加热焦炉的中部横向剖视图。
[0019]图中：1.电加热焦炉 101.耐火材料层 102.加热电阻层 103.隔热层 104.钢结构外壳 11.进料口 12.烟气导出口 13.排料口 2.环形轨道 3.装煤装置 4.环形排烟管道 5.集气管 6.排焦装置 7.焦炭
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步说明：
[0021]如图1、图2所示，本专利技术所述一种环形移动式电加热焦炉系统，包括多个电加热焦炉1、环形轨道2、装煤装置3、排焦装置6及导烟除尘装置；所述电加热焦炉1至少包括炭化室，炭化室外围设电加热装置，环形轨道2中部设供电电源，电加热装置的电源接入端与供电电源通过旋转接头相连；如图3所示，炭化室的顶部设进料口11及烟气导出口12，进料口11设有密封进料阀；炭化室的底部设排料口13，排料口13处设有密封卸料阀；多个电加热焦炉1设于环形轨道2上并能够沿环形轨道2移动；环形轨道2设有装煤工位及排焦工位；对应装煤工位的环形轨道2一侧设装煤装置3，装煤装置3用于向位于装煤工位的电加热焦炉1的炭化室内装入煤料；对应排焦工位的环形轨道2一侧设排焦装置6，排焦装置6用于将位于排焦工位的电加热焦炉1的炭化室内的焦炭排出；导烟除尘装置由设于环形轨道2上方的环形排烟管道4、集气管5及地面除尘站组成，各电加热焦炉1的烟气导出口12分别连接环形排烟管道4，环形排烟管道4通过集气管5连接地面除尘站。
[0022]所述装煤装置3包括装煤塔及装料溜槽，装煤塔设有至少一个煤料储仓，煤本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环形移动式电加热焦炉系统，其特征在于，包括多个电加热焦炉、环形轨道、装煤装置、排焦装置及导烟除尘装置；所述电加热焦炉至少包括炭化室，炭化室外围设电加热装置，环形轨道中部设供电电源，电加热装置的电源接入端与供电电源通过旋转接头相连；炭化室的顶部设进料口及烟气导出口，进料口设有密封进料阀；炭化室的底部设排料口，排料口处设有密封卸料阀；多个电加热焦炉设于环形轨道上并能够沿环形轨道移动；环形轨道设有装煤工位及排焦工位；对应装煤工位的环形轨道一侧设装煤装置，装煤装置用于向位于装煤工位的电加热焦炉的炭化室内装入煤料；对应排焦工位的环形轨道一侧设排焦装置，排焦装置用于将位于排焦工位的电加热焦炉的炭化室内的焦炭排出；导烟除尘装置由设于环形轨道上方的环形排烟管道、集气管及地面除尘站组成，各电加热焦炉的烟气导出口分别连接环形排烟管道，环形排烟管道通过集气管连接地面除尘站。2.根据权利要求1所述的一种环形移动式电加热焦炉系统，其特征在于，所述装煤装置包括装煤塔及装料溜槽，装煤塔设有至少一个煤料储仓，煤料储仓高于电加热焦炉设置；煤料储仓的顶部设进料口，煤料储仓的底部设出料口，...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛聪，王笑非，杨俊峰，韩龙，肖长志，
申请(专利权)人：中冶焦耐大连工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：