一种底料车制造技术

本实用新型专利技术涉及板砖底料移动车技术领域，尤其涉及一种底料车。其技术方案包括：底板、轮毂电机和固定座，底板的外部一侧固定安装有两组合页，底板的顶部通过合页活动安装有车板架，底板的底部一侧通过轴承安装有两组轮毂电机，车板架的一侧固定安装有固定座，固定座的一侧固定安装有伺服电机，伺服电机的输出端安装有丝杆，丝杆的外部活动套有螺纹滑套，螺纹滑套的顶部固定安装有清理刷架。本实用新型专利技术通过伺服电机的通电运行带动丝杆旋转，通过丝杆的旋转可带动清理刷架在车板架的表面进行移动，通过清理刷架可将车板架表面的底料残渣进行刷除，便于工作人员进行下次堆放板砖底料，无需工作人员手动清理，提升了装置的使用体验。验。验。

【技术实现步骤摘要】
一种底料车


[0001]本技术涉及板砖底料移动车
，具体为一种底料车。

技术介绍

[0002]板砖是一种长方体石料，通常用黏土烧制而成，多为红色，俗称“红砖”，也有青色“青砖”，在现代社会中使用较为广泛，其在加工时会需要使用设备对底料进行移动，需要利用到底料车，其中申请号为“CN203005428U”所公开的“一种矿用底卸式料车”，其已经解决了现有底料车加工时卸料不彻底，不能连续作业的多种弊端，再经过进一步检索发现，申请号为“CN213412410U”所公开的“一种油缸底料车”，其通过具体的技术结构设置，切实的解决了装置占用空间大，机构复杂，动作繁多，不仅维护率高，运营成本高等技术弊端，但是在实际使用时类似结构的底料车还存在诸多缺陷，如：现有的在对底料进行运输转移后，小车表面会残留残渣，导致堆放平面坑坑洼洼，影响下次板砖底料的堆放，为了保障板砖底料堆放的稳定性往往需要工作人员手动清理，使用体验一般，并且工作人员在推动底料车时，底料车没有助力系统，不能减轻人力，所以需要设计一种底料车。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种底料车，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种底料车，包括底板、轮毂电机和固定座，所述底板的外部一侧固定安装有两组合页，所述底板的顶部通过合页活动安装有车板架，所述底板的底部一侧通过轴承安装有两组轮毂电机，所述车板架的一侧固定安装有固定座，所述固定座的一侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端安装有丝杆，所述丝杆的外部活动套有螺纹滑套，所述螺纹滑套的顶部固定安装有清理刷架，所述车板架的外部一侧固定安装有支架，所述车板架的底部一侧固定安装有控制箱，所述控制箱的内壁固定安装有控制器，且控制箱的内部下方固定安装有蓄电池。
[0005]使用时利用车板架可为板砖底料提供堆砌位置，当车板架表面装载好板砖底料后，工作人员可握持手推把对装置进行推动，而需要助力时，利用蓄电池可为轮毂电机进行供电，通过控制器可对轮毂电机的通电运行进行控制，使得工作人员在推动小车移动时能通过轮毂电机进行助力，能有效节省人力，提升装置的使用体验，需要卸料时工作人员只需通过支架将车板架抬起，使车板架与底板一端与地面接触，接触后并继续抬升车板架，方便工作人员对搬砖底料进行卸载，卸料后，通过伺服电机的通电运行带动丝杆旋转，通过丝杆的旋转可使螺纹滑套在丝杆的外部进行移动，从而带动清理刷架在车板架的表面进行移动，通过清理刷架可将车板架表面的底料残渣进行刷除，便于工作人员进行下次堆放板砖底料，无需工作人员手动清理，提升了装置的使用体验。
[0006]优选的，所述底板的底部一侧固定安装有防撞垫，且防撞垫采用橡胶材质。利用防撞垫可在工作人员放置底板时利用防撞垫与地面进行接触，可对底板底部一侧进场缓冲保护。
[0007]优选的，所述车板架的顶部一侧固定安装有限位板，且车板架、限位板采用金属材质铸成。利用限位板可对搬砖底料堆砌的位置进行限制，并且因车板架、限位板采用金属材料制成，具有较好的耐用性。
[0008]优选的，所述轮毂电机的外部固定安装有轮胎，且轮胎的外部环绕开设有防滑纹。利用轮毂电机的通电运行可进行旋转，利用轮胎与防滑纹的配合可便于工作人员推动装置移动到指定位置。
[0009]优选的，所述丝杆的两端通过轴承座固定在车板架的正面两侧，且螺纹滑套在轴承座固定之间进行移动。利用轴承座可提高丝杆旋转时的稳定性，同时可限制 螺纹滑套的移动位置。
[0010]优选的，所述支架的一侧底部固定安装有握把，支架的一侧上方固定安装有手推把，手推把的顶部设置有控制按钮，且控制按钮与控制器电性连接。利用握把可为工作人员手部提供握持位置，利用手推把可为工作人员提供握持位置，可便于工作人员握持手推把对装置进行推动，利用控制按钮可便于工作人员向控制器发出控制指令，以控制轮毂电机的通电运行。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过伺服电机的通电运行带动丝杆旋转，通过丝杆的旋转可使螺纹滑套在丝杆的外部进行移动，从而带动清理刷架在车板架的表面进行移动，通过清理刷架可将车板架表面的底料残渣进行刷除，便于工作人员进行下次堆放板砖底料，无需工作人员手动清理，提升了装置的使用体验。
[0013]2、本技术通过握持手推把能对装置进行推动，而需要助力时，利用蓄电池可为轮毂电机进行供电，通过控制器可对轮毂电机的通电运行进行控制，使得工作人员在推动小车移动时能通过轮毂电机进行助力，能有效节省人力，提升装置的使用体验。
附图说明
[0014]图1为本技术的主视图；
[0015]图2为本技术的立体图；
[0016]图3为本技术的正面结构示意图；
[0017]图4为本技术的正面展开结构示意图；
[0018]图5为本技术的控制箱内部结构示意图。
[0019]图中：1、底板；101、合页；102、防撞垫；2、车板架；201、限位板；3、轮毂电机；301、轮胎；4、固定座；401、伺服电机；402、丝杆；403、螺纹滑套；404、清理刷架；5、支架；501、手推把；502、控制按钮；503、握把；6、控制箱；601、控制器；602、蓄电池。
具体实施方式
[0020]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0021]实施例一
[0022]如图1、图2、图3和图4和图5所示，本技术提出的一种底料车，包括底板1、轮毂电机3和固定座4，底板1的外部一侧固定安装有两组合页101，底板1的顶部通过合页101活动安装有车板架2，底板1的底部一侧通过轴承安装有两组轮毂电机3，车板架2的一侧固定
安装有固定座4，固定座4的一侧固定安装有伺服电机401，伺服电机401的输出端安装有丝杆402，丝杆402的外部活动套有螺纹滑套403，螺纹滑套403的顶部固定安装有清理刷架404，车板架2的外部一侧固定安装有支架5，车板架2的底部一侧固定安装有控制箱6，控制箱6的内壁固定安装有控制器601，且控制箱6的内部下方固定安装有蓄电池602。
[0023]基于实施例一的底料车工作原理是：使用时利用车板架2可为板砖底料提供堆砌位置，当车板架2表面装载好板砖底料后，工作人员可握持手推把501对装置进行推动，而需要助力时，利用蓄电池602可为轮毂电机3进行供电，通过控制器601可对轮毂电机3的通电运行进行控制，使得工作人员在推动小车移动时能通过轮毂电机3进行助力，能有效节省人力，提升装置的使用体验，需要卸料时工作人员只需通过支架5将车板架2抬起，使车板架2与底板1一端与地面接触，接触后并继续抬升车板架2，方便工作人员对搬砖底料进行卸载，卸料后，通过伺服电机401的通电运行带动丝杆402旋转，通过丝杆402的旋转可使螺纹滑套403在丝杆402的外部进行移动，从而带动清理刷架404在车板架2的表面进行移本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种底料车，包括底板（1）、轮毂电机（3）和固定座（4），其特征在于：所述底板（1）的外部一侧固定安装有两组合页（101），所述底板（1）的顶部通过合页（101）活动安装有车板架（2），所述底板（1）的底部一侧通过轴承安装有两组轮毂电机（3），所述车板架（2）的一侧固定安装有固定座（4），所述固定座（4）的一侧固定安装有伺服电机（401），所述伺服电机（401）的输出端安装有丝杆（402），所述丝杆（402）的外部活动套有螺纹滑套（403），所述螺纹滑套（403）的顶部固定安装有清理刷架（404），所述车板架（2）的外部一侧固定安装有支架（5），所述车板架（2）的底部一侧固定安装有控制箱（6），所述控制箱（6）的内壁固定安装有控制器（601），且控制箱（6）的内部下方固定安装有蓄电池（602）。2.根据权利要求1所述的一种底料车，其特征在于：所述底板（1）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔延河，文兴龙，俞岸飞，张晓虎，杨泽伟，
申请(专利权)人：金昌盛丰绿色建材有限责任公司，
类型：新型
国别省市：