一种烟杆和气雾发生装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种烟杆和气雾发生装置，所述烟杆包括烟杆主体，所述烟杆主体内设有支架和电芯，所述支架设有固定结构和安装部，所述电芯装入所述安装部通过所述固定结构固定在所述支架内。本实用新型专利技术的一种烟杆和气雾发生装置，通过在支架上设计固定结构，可使电芯装入支架后不需要再通过包裹胶纸使电芯固定在支架内，不仅使电芯安装和固定更加方便，而且还节省了胶纸辅料成本。而且还节省了胶纸辅料成本。而且还节省了胶纸辅料成本。

【技术实现步骤摘要】
一种烟杆和气雾发生装置


[0001]本技术涉及雾化
，尤其是涉及一种烟杆和气雾发生装置。

技术介绍

[0002]目前，现有的气雾发生装置，电芯装到支架上为了防止电芯晃动，都需要在支架外围包裹几圈胶纸将电芯固定在支架上，用此种方法固定电芯，不仅操作不便、费时和费力，而且胶纸辅料用量多，导致产品造价高。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种烟杆和气雾发生装置，解决了现有技术中的气雾发生装置，电芯的固定方式不便，在装配过程中费时和费力，而且胶纸辅料用量多，导致产品造价高的问题。
[0004]本技术实施例的第一方面提供一种烟杆，包括烟杆主体，所述烟杆主体内设有支架和电芯，所述支架设有固定结构和安装部，所述电芯装入所述安装部通过所述固定结构固定在所述支架内。
[0005]作为一种实施方式，固定结构是由固定挡板和/或固定槽形成。
[0006]作为一种实施方式，所述安装部是由间距空间和/或凹槽形成。
[0007]作为一种实施方式，所述烟杆主体包括控制板，所述控制板设在所述支架底端，所述电芯与所述控制板电连接。
[0008]作为一种实施方式，所述支架底端一侧设有与所述支架一体成型的第一固定挡板，所述支架底端另一侧设有与所述支架一体成型的第二固定挡板，所述第一固定挡板与所述第二固定挡板相对应，所述第一固定挡板与所述第二固定挡板构成所述固定结构，所述第一固定挡板与所述第二固定挡板之间的间距空间作为所述安装部，所述电芯装入所述间距空间，通过所述第一固定挡板和所述第二固定挡板分别与所述电芯两端抵接使所述电芯固定在所述支架内。
[0009]作为一种实施方式，所述间距空间的长度与所述电芯的长度相等。
[0010]作为一种实施方式，所述烟杆主体还包括主体壳，所述支架设在所述主体壳内，所述支架顶端还设有第一电极和第二电极，以及至少一个第一磁铁，所述控制板与所述第一电极和所述第二电极电连接。
[0011]本技术实施例的第二方面提供一种气雾发生装置，包括通过上述的烟杆供电来雾化烟油的雾化器主体。
[0012]作为一种实施方式，所述雾化器主体包括外壳，所述外壳顶端设有吸嘴，所述外壳内设有储油器，所述储油器内形成有储油腔，所述储油腔内设有雾化管，所述雾化管设有发热芯，所述雾化管外壁开设有与所述发热芯相对应的进油孔，所述储油器顶端开设有与所述雾化管相通的排烟通道，所述排烟通道还与所述吸嘴相通，所述储油器底端开设有与所述雾化管相同的进气通道。
[0013]作为一种实施方式，所述外壳底端设有底座，所述底座底端设有第三电极和第四电极，以及至少一个第二磁铁，所述第三电极和第四电极与所述发热芯电连接，所述外壳下端插入所述主体壳内，所述第三电极与所述第一电极相抵接，所述第四电极与所述第二电极相抵接，每一所述第一磁铁与每一所述第二磁铁相对应，所述底座底端开设有进气孔，所述进气孔与所述进气通道相通。
[0014]需要说明的是，本申请的说明书中记载了大量的技术特征，分布在各个技术方案中，如果要罗列出本申请所有可能的技术特征的组合(即技术方案)的话，会使得说明书过于冗长。为了避免这个问题，本申请上述
技术实现思路
中公开的各个技术特征、在下文各个实施方式和例子中公开的各技术特征、以及附图中公开的各个技术特征，都可以自由地互相组合，从而构成各种新的技术方案(这些技术方案均因视为在本说明书中已经记载)，除非这种技术特征的组合在技术上是不可行的。例如，在一个例子中公开了特征A+B+C，在另一个例子中公开了特征A+B+D+E，而特征C和D是起到相同作用的等同技术手段，技术上只要择一使用即可，不可能同时采用，特征E技术上可以与特征C相组合，则A+B+C+D的方案因技术不可行而应当不被视为已经记载，而A+B+C+E的方案应当视为已经被记载。
[0015]实施本技术的烟杆和气雾发生装置，具有以下有益效果：本技术的烟杆和气雾发生装置，通过在支架上设计固定结构，可使电芯装入支架后不需要再通过包裹胶纸使电芯固定在支架内，不仅使电芯安装和固定更加方便，而且还节省了胶纸辅料成本。
附图说明
[0016]下面结合附图对本技术进行详细的描述，以使得本技术的上述优点更加明确。其中，
[0017]图1是本技术烟杆和气雾发生装置的爆炸图；
[0018]图2是本技术烟杆和气雾发生装置的立体示意图；
[0019]图3是本技术烟杆和气雾发生装置的剖视示意图；
[0020]图4是本技术烟杆和气雾发生装置的雾化器主体的结构示意图；
[0021]图5是本技术烟杆和气雾发生装置的供电主体的结构示意图；
[0022]图6是本技术烟杆和气雾发生装置的支架的结构示意图。
具体实施方式
[0023]以下将结合附图及实施例来详细说明本技术的实施方式，借此对本技术如何应用技术手段来解决技术问题，并达成技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。需要说明的是，只要不构成冲突，本技术中的各个实施例以及各实施例中的各个特征可以相互结合，所形成的技术方案均在本技术的保护范围之内。
[0024]如图1
‑
6所示，本技术提供了一种烟杆，包括烟杆主体200，烟杆主体200内设有支架9和电芯11，支架9设有固定结构904和安装部，电芯11装入安装部通过固定结构904固定在支架9内。需要说明的是，通过在支架9上设计固定结构904，可使电芯11装入支架9后不需要再通过包裹胶纸使电芯11固定在支架9内，不仅使电芯11安装和固定更加方便，而且还节省了胶纸辅料成本。
[0025]在一些实施例中，固定结构904是由固定挡板和/或固定槽形成。本实施例优选采
用固定挡板，便于设计，固定牢固，而且拆卸方便。
[0026]在一些实施例中，安装部是由间距空间903和/或凹槽形成。本实施例优选采用间距空间903，不需要特意的去设计，固定挡板设计好后，就可在固定挡板之间形成间距空间903。
[0027]在一些实施例中，烟杆主体200包括控制板10，控制板10设在支架9底端，电芯11与控制板10电连接。其中，电芯11用于给控制板10供电使控制板10启动电控功能。
[0028]在一些实施例中，支架9底端一侧设有与支架9一体成型的第一固定挡板901，支架9底端另一侧设有与支架9一体成型的第二固定挡板902，第一固定挡板901与第二固定挡板902相对应，第一固定挡板901与第二固定挡板902构成固定结构904，第一固定挡板901与第二固定挡板902之间的间距空间903作为安装部，电芯11装入间距空间903，通过第一固定挡板901和第二固定挡板902分别与电芯11两端抵接使电芯11固定在支架9内。其中，第一固定挡板901和第二固定挡板902是由塑胶材质制成，不仅可以起到绝缘作用，而且安装时不会划破电芯11，并且柔韧性好不易断裂。在另一些实施例中，第一固定挡板901和第二固定挡本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烟杆，其特征在于，包括烟杆主体，所述烟杆主体内设有支架和电芯，所述支架设有固定结构和安装部，所述电芯装入所述安装部通过所述固定结构固定在所述支架内。2.根据权利要求1所述的烟杆，其特征在于，固定结构是由固定挡板和/或固定槽形成。3.根据权利要求1所述的烟杆，其特征在于，所述安装部是由间距空间和/或凹槽形成。4.根据权利要求1所述的烟杆，其特征在于，所述烟杆主体包括控制板，所述控制板设在所述支架底端，所述电芯与所述控制板电连接。5.根据权利要求4所述的烟杆，其特征在于，所述支架底端一侧设有与所述支架一体成型的第一固定挡板，所述支架底端另一侧设有与所述支架一体成型的第二固定挡板，所述第一固定挡板与所述第二固定挡板相对应，所述第一固定挡板与所述第二固定挡板构成所述固定结构，所述第一固定挡板与所述第二固定挡板之间的间距空间作为所述安装部，所述电芯装入所述间距空间，通过所述第一固定挡板和所述第二固定挡板分别与所述电芯两端抵接使所述电芯固定在所述支架内。6.根据权利要求5所述的烟杆，其特征在于，所述间距空间的长度与所述电芯的长度相等。7.根据权利要求5所述的烟杆，其特征在于，所述烟杆主体还包括主体...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭彧，骆逸，
申请(专利权)人：深圳市劳斯韦伯科技有限公司，
类型：新型
国别省市：