空压机密封结构及空压机制造技术

本发明专利技术属于电器设备技术领域，公开了一种空压机密封结构及空压机。该空压机密封结构包括连接套、第一气封组件以及第二气封组件。连接套套设于空压机的转轴，连接套具有相对的第一端和第二端；第一气封组件设置于第一端，第一气封组件套设在转轴上并与转轴的轴承相连接，以通过密封气体密封第一端与转轴之间的间隙；第二气封组件设置于连接套与转轴之间且位于第二端，以通过水蒸气密封第二端与转轴之间的间隙；其中，连接套开设有位于第一气封组件和第二气封组件之间的排气孔。以此就能够减少气体与轴承接触的可能性，降低轴承发生损坏的可能性，从而就能够有效提高空压机密封结构的可靠性，使得空压机能够长期可靠运行。使得空压机能够长期可靠运行。使得空压机能够长期可靠运行。

【技术实现步骤摘要】
空压机密封结构及空压机


[0001]本专利技术涉及电器设备
，尤其涉及一种空压机密封结构及空压机。

技术介绍

[0002]空压机全称为空气压缩机，其是一种用于压缩气体的设备。空气压缩在许多领域内都有应用，比如冰箱、空调、加气站等。空压机对空气的压缩主要是通过电动机驱动曲轴旋转，使得气缸容积发生变化，从而改变气压。
[0003]现有技术中，应用在水蒸汽领域内的空压机，其主要包括机壳、转轴以及涡轮。转轴通过轴承与机壳连接，涡轮设置在转子远离轴承的一端。在转轴靠近涡轮的一端会设置密封圈等结构形成密封，以阻挡水蒸气的流动。
[0004]但是上述空压机在运行时，由于转轴的转动，使得密封圈与转轴之间容易产生缝隙，水蒸气就能够通过该缝隙流入机壳内与轴承接触，致使轴承处于湿度较高的环境中，长时间运行就会使得轴承锈蚀，引起空压机故障，导致空压机难以长期可靠运行。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种空压机密封结构及空压机，解决了现有技术中及在水蒸气领域内应用的空压机由于密封性不足，轴承长期处于湿度较高的环境中，容易使得轴承锈蚀，进而引起空压机故障，导致空压机难以长期可靠运行的问题。
[0006]为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：
[0007]一种空压机密封结构，其包括：连接套、第一气封组件以及第二气封组件。连接套套设于空压机的转轴，所述连接套具有相对的第一端和第二端；第一气封组件设置于所述连接套的第一端，所述第一气封组件套设在所述转轴上并与所述转轴的轴承相连接，以通过密封气体密封所述连接套的第一端与所述转轴之间的间隙；第二气封组件设置于所述连接套与所述转轴之间且位于所述连接套的第二端，以通过水蒸气密封所述连接套的第二端与所述转轴之间的间隙；其中，所述连接套开设有位于所述第一气封组件和所述第二气封组件之间的排气孔。
[0008]可选地，所述第一气封组件包括：气压密封盘，套设在所述转轴上，所述气压密封盘内设有气压腔；注气管，一端与所述气压腔连通，另一端伸出所述连接套以用于与注气设备连接；以及多个梳齿，设置在所述气压密封盘靠近所述转轴的一侧，相邻两个所述梳齿之间形成与所述气压腔连通的气封槽。
[0009]可选地，所述轴承外侧设有轴承座，所述气压密封盘固定在所述轴承座上。
[0010]可选地，所述空压机密封结构还包括：旋转密封盘，固定于所述转轴且位于所述第一气封组件与所述轴承之间。
[0011]可选地，所述空压机密封结构还包括：扇叶，设置于所述旋转密封盘靠近所述第一气封组件的一侧。
[0012]可选地，所述扇叶绕所述旋转密封盘的周向间隔分布多个。
[0013]可选地，所述第一气封组件包括：密封碳环，套设在所述转轴上，所述密封碳环的内侧壁与所述转轴的外侧壁之间形成气压密封间隙，所述密封碳环内开设有与所述气压密封间隙连通的导气孔，所述导气孔用于与注气装置连通。
[0014]可选地，所述连接套与所述转轴之间设置有与所述气压密封间隙及所述排气孔分别连通的排气腔，所述排气腔位于所述第一气封组件和所述第二气封组件之间。
[0015]一种空压机，其包括：机壳、转轴以及如上述中任一项所述的空压机密封结构。转轴转动连接于所述机壳；空压机密封结构设置在所述转轴上并与所述机壳相连接。
[0016]可选地，所述空压机还包括：叶轮，设置于所述转轴；以及背板，设置于所述叶轮并与所述空压机密封结构的连接套相连接。
[0017]本专利技术的有益效果：
[0018]通过在连接套的第一端和第二端分别设置第一气封组件和第二气封组件，使得连接套的第一端通过密封气体与转轴形成气封，而在连接套的第二端则通过水蒸气与转轴形成密封，使得该空压机密封结构在使用过程中，水蒸气能够封堵气体的流动，减少气体进入连接套内的可能性，多余的水蒸气则由密封气体进一步进行封堵，使得水蒸气只能通过排气孔排出连接套。以此就能够减少气体与轴承接触的可能性，降低轴承发生损坏的可能性，从而就能够有效提高空压机密封结构的可靠性。
[0019]该空压机采用了该空压机密封结构，则连接套外的水蒸气由第二气封组件的水蒸气封堵，而第一气封组件又能够封堵第二气封组件使用的水蒸气，使得进入连接套内的水蒸气只能通过排气孔排出，有效降低了水蒸气与轴承接触的可能性，减少了了轴承发生锈蚀而引起空压机故障的可能性，使得空压机能够长期可靠运行。
附图说明
[0020]图1为本专利技术一些实施例中空压机的结构示意图。
[0021]图2为图1中所示的实现方式中的A部放大图。
[0022]图中：
[0023]100、连接套；110、第一端；120、第二端；130、排气孔；140、排气腔；150、注气孔；200、第一气封组件；210、气压密封盘；220、注气管；230、梳齿；240、气压腔；250、气封槽；260、转接头；300、第二气封组件；310、密封碳环；311、导气孔；320、气压密封间隙；400、转轴；500、机壳；600、轴承；610、轴承座；700、旋转密封盘；710、扇叶；800、叶轮；810、背板。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本专利技术，而非对本专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本专利技术相关的部分而非全部结构。
[0025]在本专利技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0026]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0027]在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
[0028]本专利技术提供一种空压机密封结构及空压机。
[0029]图1为本专利技术一些实施例中空压机的结构示意图。参照图1所示，该空压机密封结构包括：连接套100、第一气封组件200以及第二气封组件300。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空压机密封结构，其特征在于，所述空压机密封结构包括：连接套(100)，套设于空压机的转轴(400)，所述连接套(100)具有相对的第一端(110)和第二端(120)；第一气封组件(200)，设置于所述连接套(100)的第一端(110)，所述第一气封组件(200)套设在所述转轴(400)上并与所述转轴(400)的轴承(600)相连接，以通过密封气体密封所述连接套(100)的第一端(110)与所述转轴(400)之间的间隙；第二气封组件(300)，设置于所述连接套(100)与所述转轴(400)之间且位于所述连接套(100)的第二端(120)，以通过水蒸气密封所述连接套(100)的第二端(120)与所述转轴(400)之间的间隙；其中，所述连接套(100)开设有位于所述第一气封组件(200)和所述第二气封组件(300)之间的排气孔(130)。2.根据权利要求1所述的空压机密封结构，其特征在于，所述第一气封组件(200)包括：气压密封盘(210)，套设在所述转轴(400)上，所述气压密封盘(210)内设有气压腔(240)；注气管(220)，一端与所述气压腔(240)连通，另一端伸出所述连接套(100)以用于与注气设备连接；以及多个梳齿(230)，设置在所述气压密封盘(210)靠近所述转轴(400)的一侧，相邻两个所述梳齿(230)之间形成与所述气压腔(240)连通的气封槽(250)。3.根据权利要求2所述的空压机密封结构，其特征在于，所述轴承(600)外侧设有轴承座(610)，所述气压密封盘(210)固定在所述轴承座(610)上。4.根据权利要求3所述的空压机密封结构，其特征在于，所述空压机密封结构还包括：旋转密封...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁轶彦，马贤好，尚栋，
申请(专利权)人：苏州保邦电气有限公司，
类型：发明
国别省市：