一种用于纵缝焊接的立卧式工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于纵缝焊接的立卧式工装，涉及焊接工装技术领域，包括卧式工装主体，所述卧式工装主体的底部左侧设置有支撑主体，所述卧式工装主体的顶部固定安装有移动固定架，所述移动固定架的表面上活动安装有加工主体，所述支撑主体的底部固定安装有固定底座。本实用新型专利技术通过具备十字支撑架、减震弹簧、对称支撑架、固定主体、驱动元件、推伸控制器、推伸固定机构，解决现有的卧式工装在使用过程中，装置在对工件进行加工时，由于卧式结构会有一端使悬空的，导致装置加工容易产生摆动的问题，通过以上结构结合以达到使卧式工装在使用过程中，通过支撑机构对工装进行支撑，有效提高装置的稳定性，防止装置在加工发生摆动。动。动。

【技术实现步骤摘要】
一种用于纵缝焊接的立卧式工装


[0001]本技术涉及焊接工装
，具体涉及一种用于纵缝焊接的立卧式工装。

技术介绍

[0002]随着焊接工艺的发展和科技的进步，针对市场需求，不同材料的纵缝具有不同的焊接要求。目前而言，一般采用立式、卧式的单独定位工装，于两种状态下单独定位，劳动强度大，且效率低，另外适用范围也很受限，因此，研发了一套可立式、卧式的工装，从而实现不同材料的立式、卧式定位切换，大大提升了企业的生产效率，保证了产品质量，具有重大的意义。
[0003]现有技术中，提出了公开号为CN109202489A，公开日为2019年01月15日的中国专利文件。
[0004]为了解决加工工装只采用一个定位盘装夹，装夹不牢固，找正时间长，采用刀具加工时容易发生左右偏移、震刀，加工时间过长的问题，现有技术是采用从三个方向固定工件，消除加工过程中三个方向的受力，避免刀具加工发生左右偏移、震刀，缩短加工时间，提高了加工精度的方式进行处理，但是还会出现在对工件进行加工时，由于卧式结构会有一端使悬空的情况，进而导致装置加工容易产生摆动的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于纵缝焊接的立卧式工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0007]一种用于纵缝焊接的立卧式工装，包括卧式工装主体，所述卧式工装主体的底部左侧设置有支撑主体，所述卧式工装主体的顶部固定安装有移动固定架，所述移动固定架的表面上活动安装有加工主体，所述支撑主体的底部固定安装有固定底座，所述固定底座的顶部右侧固定安装有活动主体，所述支撑主体的顶部固定安装有固定主体。
[0008]所述支撑主体包括稳定单元。
[0009]所述固定主体包括固定单元。
[0010]所述活动主体包括调节单元。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述稳定单元包括十字支撑架、减震弹簧、对称支撑架，所述十字支撑架的上下两端固定安装在支撑主体的内壁上，且所述十字支撑架的表面四周固定安装在支撑主体的内壁上。
[0012]采用上述技术方案，十字支撑架与对称支撑架可以提高支撑主体对卧式工装主体的支撑效果。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于：所述对称支撑架的外侧固定安装在支撑主体的内壁上，且所述对称支撑架的表面固定安装在十字支撑架的外侧，所述减震弹簧的上下两端固定安装在对称支撑架的内侧。
[0014]采用上述技术方案，在加工时利用支撑主体的减震弹簧将加工时产生的震动进行抵消，防止装置在加工时产生抖动。
[0015]本技术技术方案的进一步改进在于：所述固定单元包括驱动元件、推伸控制器、推伸固定机构，所述驱动元件的底部固定安装在固定主体的内壁上，所述推伸控制器的底部固定安装在固定主体的内壁上，所述驱动元件的内侧固定安装在推伸控制器的左右两侧。
[0016]采用上述技术方案，通过固定主体内部的驱动元件可以对推伸控制器进行驱动。
[0017]本技术技术方案的进一步改进在于：所述推伸固定机构的内侧固定安装在推伸控制器的表面两侧，且所述推伸固定机构的表面搭接在固定主体的内壁上，且所述推伸固定机构的外侧搭接在卧式工装主体的内壁上。
[0018]采用上述技术方案，通过推伸控制器控制推伸固定机构进行伸缩，使推伸固定机构插接到卧式工装主体的内壁中。
[0019]本技术技术方案的进一步改进在于：所述调节单元包括驱动器、活动轴、卡槽，所述驱动器的表面固定安装在活动主体的内壁上，所述活动轴的表面活动安装在驱动器的右侧。
[0020]采用上述技术方案，通过活动主体上的驱动器对活动轴进行控制，使活动轴进行转动，带动卧式工装主体进行角度调整，方便装置能够对垂直的工件进行加工。
[0021]本技术技术方案的进一步改进在于：所述活动轴的表面固定安装在卧式工装主体的内壁上，所述卡槽开设于卧式工装主体的底部，所述驱动器的表面搭接在卡槽的内壁上。
[0022]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0023]1、本技术提供一种用于纵缝焊接的立卧式工装，为了具备十字支撑架、减震弹簧、对称支撑架、固定主体、驱动元件、推伸控制器、推伸固定机构，解决现有的卧式工装在使用过程中，装置在对工件进行加工时，由于卧式结构会有一端使悬空的，导致装置加工容易产生摆动的问题，通过以上结构结合以达到使卧式工装在使用过程中，通过支撑机构对工装进行支撑，有效提高装置的稳定性，防止装置在加工发生摆动。
[0024]2、本技术提供一种用于纵缝焊接的立卧式工装，为了具备活动主体、驱动器、活动轴、卡槽，解决现有的卧式工装在使用时，装置无法调整倾斜角度，导致装置只能够对横向的工件进行焊接加工的问题，通过以上结构结合以达到使卧式工装在使用过程中，利用调整机构将装置加工方向进行调整，方便装置能够对垂直的工件进行加工，有利于提高装置对工件的加工效率。
附图说明
[0025]图1为本技术的立体结构示意图；
[0026]图2为本技术的支撑主体剖视结构示意图；
[0027]图3为本技术的固定主体剖视结构示意图；
[0028]图4为本技术的活动主体剖视结构示意图。
[0029]图中：1、卧式工装主体；2、支撑主体；21、十字支撑架；22、减震弹簧；23、对称支撑架；3、移动固定架；4、加工主体；5、固定底座；6、活动主体；61、驱动器；62、活动轴；63、卡槽；
7、固定主体；71、驱动元件；72、推伸控制器；73、推伸固定机构。
具体实施方式
[0030]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0031]实施例1
[0032]如图1
‑
4所示，本技术提供了一种用于纵缝焊接的立卧式工装，包括卧式工装主体1，卧式工装主体1的底部左侧设置有支撑主体2，卧式工装主体1的顶部固定安装有移动固定架3，移动固定架3的表面上活动安装有加工主体4，支撑主体2的底部固定安装有固定底座5，固定底座5的顶部右侧固定安装有活动主体6，支撑主体2的顶部固定安装有固定主体7，支撑主体2包括稳定单元，固定主体7包括固定单元，活动主体6包括调节单元，稳定单元包括十字支撑架21、减震弹簧22、对称支撑架23，十字支撑架21的上下两端固定安装在支撑主体2的内壁上，十字支撑架21与对称支撑架23可以提高支撑主体2对卧式工装主体1的支撑效果，且十字支撑架21的表面四周固定安装在支撑主体2的内壁上，对称支撑架23的外侧固定安装在支撑主体2的内壁上，且对称支撑架23的表面固定安装在十字支撑架21的外侧，减震弹簧22的上下两端固定安装在对称支撑架23的内侧，在加工时利用支撑主体2的减震弹簧22将加工时产生的震动进行抵消，防止装置在加工时产生抖动。
[0033]实施例2
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于纵缝焊接的立卧式工装，包括卧式工装主体(1)，其特征在于：所述卧式工装主体(1)的底部左侧设置有支撑主体(2)，所述卧式工装主体(1)的顶部固定安装有移动固定架(3)，所述移动固定架(3)的表面上活动安装有加工主体(4)，所述支撑主体(2)的底部固定安装有固定底座(5)，所述固定底座(5)的顶部右侧固定安装有活动主体(6)，所述支撑主体(2)的顶部固定安装有固定主体(7)；所述支撑主体(2)包括稳定单元；所述固定主体(7)包括固定单元；所述活动主体(6)包括调节单元。2.根据权利要求1所述的一种用于纵缝焊接的立卧式工装，其特征在于：所述稳定单元包括十字支撑架(21)、减震弹簧(22)、对称支撑架(23)，所述十字支撑架(21)的上下两端固定安装在支撑主体(2)的内壁上，且所述十字支撑架(21)的表面四周固定安装在支撑主体(2)的内壁上。3.根据权利要求2所述的一种用于纵缝焊接的立卧式工装，其特征在于：所述对称支撑架(23)的外侧固定安装在支撑主体(2)的内壁上，且所述对称支撑架(23)的表面固定安装在十字支撑架(21)的外侧，所述减震弹簧(22)的上下两端固定安装在对称支撑架(23)的内侧。4.根据权利要求1所述的一种用...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐润娥，
申请(专利权)人：浙江正权科技装备有限公司，
类型：新型
国别省市：