一种多层板分段过孔的方法技术

本发明专利技术提供一种多层板分段过孔的方法，包括以下步骤：S1：采用内层蚀刻，并进行丝印绝缘抗电镀油墨；S2：随后采用压合机进行压合工作；S3：在压合后使用钻孔设备进行钻孔工作；S4：再采用整板电镀，随后进行着退抗电镀油墨工作；S5：随后进行图形电镀，所述S2中压合时需要使用到压合机，压合机包括工作台，工作台的顶部固定安装有限位框，限位框内部的两侧均开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有滑块。本发明专利技术提供的一种多层板分段过孔的方法，通过采用上述方法能够控制内层蚀刻后丝印抗电镀油墨厚度；剥离抗电镀油墨药水浓度；剥离抗电镀油墨的时间，可以做到任意层通断而不存在Stub，流程相对N+N+N更简单,生产难度更低。对N+N+N更简单,生产难度更低。对N+N+N更简单,生产难度更低。

【技术实现步骤摘要】
一种多层板分段过孔的方法


[0001]本专利技术涉及蚀刻领域，尤其涉及一种多层板分段过孔的方法。

技术介绍

[0002]蚀刻是将材料使用化学反应或物理撞击作用而移除的技术。蚀刻技术可以分为湿蚀刻和干蚀刻两类。
[0003]在内层蚀刻图形后，在背钻不钻穿层次孔的PAD位置丝印抗电镀油墨并固化，再进行压合，钻孔，电镀，钻孔孔壁有抗电镀油墨,故该位置无法镀铜可实现目的，目前实现采用背钻，控制Stub值来保障对信号完整性的或采用N+N+N的设计做到无Stub，高速信号经过Stub仍会产生反射和损耗，影响信号的完整性；并且对产品对准度要求高,经过多次树脂塞孔研磨工序复杂,成本高。
[0004]因此，有必要提供一种多层板分段过孔的方法解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术提供一种多层板分段过孔的方法，解决了实现采用背钻，控制Stub值来保障对信号完整性的或采用N+N+N的设计做到无Stub，高速信号经过Stub仍会产生反射和损耗，影响信号的完整性；并且对产品对准度要求高,经过多次树脂塞孔研磨工序复杂,成本高的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术提供的一种多层板分段过孔的方法，包括以下步骤：
[0007]S1：采用内层蚀刻，并进行丝印绝缘抗电镀油墨；
[0008]S2：随后采用压合机进行压合工作；
[0009]S3：在压合后使用钻孔设备进行钻孔工作；
[0010]S4：再采用整板电镀，随后进行着退抗电镀油墨工作；
[0011]S5：随后进行图形电镀。
[0012]优选的，所述S2中压合时需要使用到压合机，所述压合机包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有限位框，所述限位框内部的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块。
[0013]优选的，所述滑块的内侧固定安装有垫板，所述工作台的内部开设有连通孔，所述连通孔的内部设置有螺纹柱，所述螺纹柱的顶部与所述垫板的底部固定安装。
[0014]优选的，所述螺纹柱的表面套设有螺纹环，所述螺纹柱的底部固定安装有连接柱。
[0015]优选的，所述工作台底部的两侧且位于所述连通孔的外侧均开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动连接有第二滑块。
[0016]优选的，所述第二滑块的内侧且位于所述第二滑槽的内部设置有弹簧，所述第二滑块的底部转动连接有连接杆。
[0017]优选的，所述连接杆的底部与所述连接柱的外侧转动连接，所述工作台的顶部固定安装有连接架。
[0018]优选的，所述连接架的顶部固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的输出端且位于所述连接架的内侧固定安装有挤压板。
[0019]优选的，所述连接架内部的两侧均开设有限位孔，所述限位孔的内部设置有移动杆。
[0020]优选的，所述移动杆的表面设置有刻度条，所述移动杆的底部且位于所述挤压板的顶部固定安装有空心盖板。
[0021]与相关技术相比较，本专利技术提供的一种多层板分段过孔的方法具有如下有益效果：
[0022]本专利技术提供一种多层板分段过孔的方法，通过采用上述方法能够控制内层蚀刻后丝印抗电镀油墨厚度；剥离抗电镀油墨药水浓度；剥离抗电镀油墨的时间，可以做到任意层通断而不存在Stub，流程相对N+N+N更简单,生产难度更低。
附图说明
[0023]图1为本专利技术提供的一种多层板分段过孔的方法的第一实施例的结构示意图；
[0024]图2为图1所示的外部立体的结构示意图；
[0025]图3为图1所示的连接架顶部的结构示意图；
[0026]图4为图1所示的整体剖面的结构示意图；
[0027]图5为本专利技术提供的一种多层板分段过孔的方法的第二实施例的结构示意图；
[0028]图6为图5所示的挤压板顶部的结构示意图。
[0029]图中标号：1、工作台，2、限位框，3、滑槽，4、滑块，5、垫板，6、连通孔，7、螺纹柱，8、螺纹环，9、连接柱，10、第二滑槽，11、第二滑块，12、弹簧，13、连接杆，14、连接架，15、伸缩杆，16、挤压板，17、限位孔，18、移动杆，19、刻度条，20、空心盖板，
[0030]21、圆形滑槽，22、弧形滑块，23、连接板，24、螺纹套，25、插孔，26、螺纹杆，27、固定架，28、插杆。
具体实施方式
[0031]下面结合附图和实施方式对本专利技术作进一步说明。
[0032]第一实施例
[0033]请结合参阅图1、图2、图3、图4，其中，图1为本专利技术提供的一种多层板分段过孔的方法的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的外部立体的结构示意图；图3为图1所示的连接架顶部的结构示意图；图4为图1所示的整体剖面的结构示意图。一种多层板分段过孔的方法，包括以下步骤：
[0034]S1：采用内层蚀刻，并进行丝印绝缘抗电镀油墨；
[0035]S2：随后采用压合机进行压合工作；
[0036]S3：在压合后使用钻孔设备进行钻孔工作；
[0037]S4：再采用整板电镀，随后进行着退抗电镀油墨工作；
[0038]S5：随后进行图形电镀。
[0039]所述S2中压合时需要使用到压合机，所述压合机包括工作台1，所述工作台1的顶部固定安装有限位框2，所述限位框2内部的两侧均开设有滑槽3，所述滑槽3的内部滑动连
接有滑块4。
[0040]通过滑块4和滑槽3之间的相互配合可提高其垫板5移动的稳定性，避免其出现移动偏移晃动的情况。
[0041]所述滑块4的内侧固定安装有垫板5，所述工作台1的内部开设有连通孔6，所述连通孔6的内部设置有螺纹柱7，所述螺纹柱7的顶部与所述垫板5的底部固定安装。
[0042]所述螺纹柱7的表面套设有螺纹环8，所述螺纹柱7的底部固定安装有连接柱9。
[0043]通过螺纹柱7和螺纹环8之间的相互配合可方便控制其螺纹柱7在连通孔6中移动的范围，因此而调整其垫板5在向上推动产品时所能够推动的距离，因此而提高整体结构的实用性。
[0044]所述工作台1底部的两侧且位于所述连通孔6的外侧均开设有第二滑槽10，所述第二滑槽10的内部滑动连接有第二滑块11。
[0045]所述第二滑块11的内侧且位于所述第二滑槽10的内部设置有弹簧12，所述第二滑块11的底部转动连接有连接杆13。
[0046]通过第二滑槽12和第二滑块11以及弹簧12和连接杆13之间的相互配合可在垫板5不受到向下的力时能够通过弹簧12的弹性形变而使得垫板5能够向上移动，因此而将其处于垫板5上的产品进行着向上推动，因此可方便进行着产品的拿取工作。
[0047]所述连接杆13的底部与所述连接柱9的外侧转动连接，所述工作台1的顶部固定安装有连接架14。
[0048]所述连接架14的顶部固定安装有伸缩杆15，所述伸缩杆15的输出端且位于所述连接架14的内侧固定安装有挤压板16。
[0049]挤压板16的地步和垫板5的顶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多层板分段过孔的方法，其特征在于，包括以下步骤：S1：采用内层蚀刻，并进行丝印绝缘抗电镀油墨；S2：随后采用压合机进行压合工作；S3：在压合后使用钻孔设备进行钻孔工作；S4：再采用整板电镀，随后进行着退抗电镀油墨工作；S5：随后进行图形电镀。2.根据权利要求1所述的一种多层板分段过孔的方法，其特征在于，所述S2中压合时需要使用到压合机，所述压合机包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有限位框，所述限位框内部的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块。3.根据权利要求2所述的一种多层板分段过孔的方法，其特征在于，所述滑块的内侧固定安装有垫板，所述工作台的内部开设有连通孔，所述连通孔的内部设置有螺纹柱，所述螺纹柱的顶部与所述垫板的底部固定安装。4.根据权利要求3所述的一种多层板分段过孔的方法，其特征在于，所述螺纹柱的表面套设有螺纹环，所述螺纹柱的底部固定安装有连接柱。5.根据权利要求4所述的一种多层板分段过孔的方法，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：高文德，贺梓修，沈文，
申请(专利权)人：奥士康科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：