一种制备碳粉体的蒸汽动能磨制造技术

本实用新型专利技术提供一种制备碳粉体的蒸汽动能磨，包括蒸汽动能磨，所述蒸汽动能磨的表面设置有支撑机构，所述蒸汽动能磨的底部设置有安装机构，所述安装机构的一侧固定安装有收集盒，所述收集盒的表面设置固定机构，所述收集盒的一侧开设有出料口。该制备碳粉体的蒸汽动能磨，通过收集盒、固定机构和出料口的设置，在使用时，蒸汽动能磨将加工结束后的碳粉排出到收集盒的内部，而收集盒的表面开设有定位孔并通过第三螺栓贯穿第三螺纹孔和收集盒的表面对固定框和玻璃进行安装，有利于通过玻璃观察碳粉是否合格，合格的碳粉再通过出料口排出，以防止碳粉不合格，无法及时对其进行清理。无法及时对其进行清理。无法及时对其进行清理。

【技术实现步骤摘要】
一种制备碳粉体的蒸汽动能磨


[0001]本技术涉及碳粉相关
，尤其涉及一种制备碳粉体的蒸汽动能磨。

技术介绍

[0002]碳粉，也叫墨粉，是激光打印机中用于在纸张上成像定影的粉末状物质。黑色墨粉由粘结树脂、炭黑、荷电控制剂、外添加剂等成分组成。彩色墨粉中还需要添加其他颜色的颜料等，为了节约能源，碳粉在生产过程中会使用蒸汽动能磨，故此，特别需要制备碳粉体的蒸汽动能磨。
[0003]但是现有的制备碳粉体的蒸汽动能磨，在使用过程中，大部分蒸汽动能磨将碳粉加工出来后，是直接排出进行收集的，当碳粉的质量不够时，无法对其进行及时的集中收集。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种制备碳粉体的蒸汽动能磨，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的制备碳粉体的蒸汽动能磨，但是现有的制备碳粉体的蒸汽动能磨，在使用过程中，大部分蒸汽动能磨将碳粉加工出来后，是直接排出进行收集的，当碳粉的质量不够时，无法对其进行及时的集中收集的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种制备碳粉体的蒸汽动能磨，包括蒸汽动能磨，所述蒸汽动能磨的表面设置有支撑机构，所述蒸汽动能磨的底部设置有安装机构，所述安装机构的一侧固定安装有收集盒，所述收集盒的表面设置固定机构，所述收集盒的一侧开设有出料口。
[0006]优选的，所述支撑机构包括固定块、第一螺纹孔、第一螺栓、支撑杆和支撑脚，所述蒸汽动能磨的表面安装有固定块，所述固定块的表面开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔的内部滑动连接有第一螺栓，所述固定块的表面固定安装有支撑杆，所述支撑杆的底部固定安装有支撑脚。
[0007]优选的，所述固定块在蒸汽动能磨的表面等间距分布，所述第一螺纹孔以固定块的中心线对称设置。
[0008]优选的，所述安装机构包括连接块、第二螺纹孔和第二螺栓，所述蒸汽动能磨的底部安装有连接块，所述连接块的表面开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔的内部滑动连接有第二螺栓。
[0009]优选的，所述固定机构包括定位孔、固定框、玻璃、第三螺纹孔和第三螺栓，所述收集盒的表面开设有定位孔，所述收集盒的表面安装有固定框，所述固定框的内部固定安装有玻璃，所述固定框的表面开设有第三螺纹孔，所述第三螺纹孔的内部滑动连接有第三螺栓。
[0010]优选的，所述第三螺栓在固定框的表面等间距分布，所述固定框通过第三螺纹孔和第三螺栓与收集盒螺纹连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该制备碳粉体的蒸汽动能磨，通过收集盒、固定机构和出料口的设置，在使用时，蒸汽动能磨将加工结束后的碳粉排出到收集盒的内部，而收集盒的表面开设有定位孔并通过第三螺栓贯穿第三螺纹孔和收集盒的表面对固定框和玻璃进行安装，有利于通过玻璃观察碳粉是否合格，合格的碳粉再通过出料口排出，以防止碳粉不合格，无法及时对其进行清理。
附图说明
[0012]图1为本技术侧视外观结构示意图；
[0013]图2为本技术支撑机构剖视结构示意图；
[0014]图3为本技术安装机构剖视结构示意图；
[0015]图4为本技术固定机构剖视结构示意图。
[0016]图中：1、蒸汽动能磨；2、支撑机构；201、固定块；202、第一螺纹孔；203、第一螺栓；204、支撑杆；205、支撑脚；3、安装机构；301、连接块；302、第二螺纹孔；303、第二螺栓；4、收集盒；5、固定机构；501、定位孔；502、固定框；503、玻璃；504、第三螺纹孔；505、第三螺栓；6、出料口。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种制备碳粉体的蒸汽动能磨，包括蒸汽动能磨1，蒸汽动能磨1的表面设置有支撑机构2，蒸汽动能磨1的底部设置有安装机构3，安装机构3的一侧固定安装有收集盒4，收集盒4的表面设置固定机构5，收集盒4的一侧开设有出料口6。
[0019]进一步的，支撑机构2包括固定块201、第一螺纹孔202、第一螺栓203、支撑杆204和支撑脚205，蒸汽动能磨1的表面安装有固定块201，固定块201的表面开设有第一螺纹孔202，第一螺纹孔202的内部滑动连接有第一螺栓203，固定块201的表面固定安装有支撑杆204，支撑杆204的底部固定安装有支撑脚205，通过固定块201、第一螺纹孔202、第一螺栓203、支撑杆204和支撑脚205的设置，使用第一螺栓203贯穿第一螺纹孔202和蒸汽动能磨1的表面，有利于对支撑杆204和支撑脚205进行固定，支撑杆204和支撑脚205能够对蒸汽动能磨1进行支撑。
[0020]进一步的，固定块201在蒸汽动能磨1的表面等间距分布，第一螺纹孔202以固定块201的中心线对称设置，通过第一螺纹孔202和第一螺栓203的设置，固定块201通过第一螺纹孔202和第一螺栓203与蒸汽动能磨1机械能连接，能够提高固定块201与蒸汽动能磨1连接的稳定性。
[0021]进一步的，安装机构3包括连接块301、第二螺纹孔302和第二螺栓303，蒸汽动能磨1的底部安装有连接块301，连接块301的表面开设有第二螺纹孔302，第二螺纹孔302的内部滑动连接有第二螺栓303，通过连接块301、第二螺纹孔302和第二螺栓303的设置，使用第二
螺栓303贯穿第二螺纹孔302和蒸汽动能磨1的地步表面，完成对收集盒4的安装。
[0022]进一步的，固定机构5包括定位孔501、固定框502、玻璃503、第三螺纹孔504和第三螺栓505，收集盒4的表面开设有定位孔501，收集盒4的表面安装有固定框502，固定框502的内部固定安装有玻璃503，固定框502的表面开设有第三螺纹孔504，第三螺纹孔504的内部滑动连接有第三螺栓505，通过定位孔501、固定框502、玻璃503、第三螺纹孔504和第三螺栓505的设置，第三螺栓505贯穿第三螺纹孔504和收集盒4的表面对固定框502和玻璃503进行安装，有利于通过玻璃503观察碳粉是否合格。
[0023]进一步的，第三螺栓505在固定框502的表面等间距分布，固定框502通过第三螺纹孔504和第三螺栓505与收集盒4螺纹连接，通过第三螺栓505的设置，第三螺栓505设置有多组，提高了固定框502与收集盒4连接的稳定性。
[0024]工作原理：首先需要使用第一螺栓203贯穿第一螺纹孔202和蒸汽动能磨1的表面，有利于对支撑杆204和支撑脚205进行固定，支撑杆204和支撑脚205能够对蒸汽动能磨1进行支撑，然后使用第二螺栓303贯穿第二螺纹孔302和蒸汽动能磨1的地步表面，完成对收本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制备碳粉体的蒸汽动能磨，包括蒸汽动能磨(1)，其特征在于：所述蒸汽动能磨(1)的表面设置有支撑机构(2)，所述蒸汽动能磨(1)的底部设置有安装机构(3)，所述安装机构(3)的一侧固定安装有收集盒(4)，所述收集盒(4)的表面设置固定机构(5)，所述收集盒(4)的一侧开设有出料口(6)。2.根据权利要求1所述的一种制备碳粉体的蒸汽动能磨，其特征在于，所述支撑机构(2)包括固定块(201)、第一螺纹孔(202)、第一螺栓(203)、支撑杆(204)和支撑脚(205)，所述蒸汽动能磨(1)的表面安装有固定块(201)，所述固定块(201)的表面开设有第一螺纹孔(202)，所述第一螺纹孔(202)的内部滑动连接有第一螺栓(203)，所述固定块(201)的表面固定安装有支撑杆(204)，所述支撑杆(204)的底部固定安装有支撑脚(205)。3.根据权利要求2所述的一种制备碳粉体的蒸汽动能磨，其特征在于，所述固定块(201)在蒸汽动能磨(1)的表面等间距分布，所述第一螺纹孔(202)以固定块(201)的中心线对称设置。4.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐浩，
申请(专利权)人：武汉宝通印科技有限公司，
类型：新型
国别省市：