一种铸造用浇注装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铸造用浇注装置，包括浇注液箱、截流板和钨棒，所述浇注液箱底端设置有基座，所述浇注液箱顶端中部设置有盖板，所述盖板底端设置有截流板，该截流板处于浇注液箱内，所述浇注液箱前端底部设置有浇注液出口，该浇注液出口上方设置有钨棒，浇注液出口下方设置有铸型模具，所述钨棒中部偏上处套有箍环，该箍环通过连接架于电动缸推杆固定连接，使其钨棒可升降伸缩，所述电动缸固定于支撑架上，该支撑架与浇注液箱固定连接，所述铸型模具处于输送机构上，通过输送机构的输送达到与浇注液出口的对接，实现浇注，所述浇注液箱末端顶端设置有浇注液进口，本实用新型专利技术结构简单，浇注效果稳定，且便于维护。且便于维护。且便于维护。

【技术实现步骤摘要】
一种铸造用浇注装置


[0001]本技术涉及铸造
，具体为一种铸造用浇注装置。

技术介绍

[0002]铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件，铸造属于金属热加工工艺中的一种。
[0003]目前的浇注工作通常由工人将浇注液对准浇注口进行浇注，由于浇注液温度高，容易导致工人烫伤，并且持续的高温热气也会造成工人稳定性，对此本技术提出一种铸造用浇注装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种铸造用浇注装置，解决上述提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括浇注液箱、截流板、钨棒和输送机构，
[0006]所述浇注液箱底端设置有基座，所述浇注液箱顶端中部设置有盖板，所述盖板底端设置有截流板，该截流板处于浇注液箱内；
[0007]所述浇注液箱前端底部设置有浇注液出口，该浇注液出口上方设置有钨棒、下方设置有铸型模具；
[0008]所述钨棒中部偏上处套有箍环，该箍环通过连接架与电动缸推杆固定连接，其中电动缸固定于支撑架上；
[0009]铸型模具，处于所述输送机构上；
[0010]所述浇注液箱末端顶端设置有浇注液进口。
[0011]优选的，所述浇注液箱底面设置有10
‑
15度坡面。
[0012]优选的，所述钨棒对应箍环设置有卡槽。
[0013]优选的，所述输送机构由驱动设备、输送带、齿轮杆组成。
[0014]优选的，所述浇注液进口底面设置有20
‑
25度坡面。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构简单，浇注效果稳定，且便于维护。
附图说明
[0016]图1为本技术铸造用浇注装置结构示意图。
[0017]图中：1
‑
浇注液箱，2
‑
基座，3
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盖板，4
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截流板，5
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浇注液出口，6
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钨棒，7
‑
铸型模具，8
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箍环，9
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连接架，10
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电动缸，11
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支撑架，12
‑
输送机构，13
‑
浇注液进口。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1，本技术提供一种技术方案：包括浇注液箱1、截流板4、钨棒6和输送机构12，
[0020]所述浇注液箱1底端设置有基座2，所述浇注液箱1顶端中部设置有盖板3，所述盖板3底端设置有截流板4，该截流板4处于浇注液箱1内；
[0021]所述浇注液箱1前端底部设置有浇注液出口5，该浇注液出口5上方设置有钨棒6、下方设置有铸型模具7；
[0022]所述钨棒6中部偏上处套有箍环8，该箍环8通过连接架9与电动缸10推杆固定连接，其中电动缸10固定于支撑架11上；
[0023]铸型模具7，处于所述输送机构12上；
[0024]所述浇注液箱1末端顶端设置有浇注液进口13。
[0025]具体的，浇注液由浇注液进口13进入，浇注液出口5排出，其中浇注液进口13底面设置有20
‑
25度坡面，该坡面能够更好的使浇注液流入浇注液箱1内。
[0026]具体的，而所述浇注液箱1底面设置有10
‑
15度坡面，该坡度能够更好的使浇注液流出。
[0027]当浇注液由浇注液进口13进入后，截流板4能够降低浇注液对钨棒6的冲击，从而达到稳定。
[0028]具体的，所述钨棒6对应箍环8设置有卡槽，所述钨棒6由电动缸10带动升降伸缩，从而实现浇注液出口5的导通或关闭，其中钨棒6的熔点在三千四百摄氏度，因此不具浇注液高温，能够实现稳定的工作。
[0029]具体的，所述输送机构12由驱动设备、输送带、齿轮杆组成，通过对输送机构12设定固定的行进的时间，达到铸型模具7的输送，并且在固定点位的停留实现与浇注液出口5的对接，实现浇注。
[0030]本技术的工作原理为：首先将浇注液由浇注液进口13导入，使其浇注液暂存于浇注液箱1内，然后通过输送机构12带动铸型模具7输送，并在固定点位的停留与浇注液出口5对接，此时电动缸10复位带动钨棒6上升，从而完成浇注液出口5的导通，注满后电动缸10推进带动钨棒6下移，完成对浇注液出口5的关闭，随后输送机构12前进，待下一个铸型模具7与浇注液出口5对接，实现循环浇注。
[0031]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铸造用浇注装置，包括浇注液箱（1）、截流板（4）、钨棒（6）和输送机构（12），其特征在于：所述浇注液箱（1）底端设置有基座（2），所述浇注液箱（1）顶端中部设置有盖板（3），所述盖板（3）底端设置有截流板（4），该截流板（4）处于浇注液箱（1）内；所述浇注液箱（1）前端底部设置有浇注液出口（5），该浇注液出口（5）上方设置有钨棒（6）、下方设置有铸型模具（7）；所述钨棒（6）中部偏上处套有箍环（8），该箍环（8）通过连接架（9）与电动缸（10）推杆固定连接，其中电动缸（10）固定于支撑架（11）上；铸型模具（7），处于所述输送机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：张凌，冯新华，杨圣兵，
申请(专利权)人：张凌，
类型：新型
国别省市：