本实用新型专利技术公开了一种制造纸吸管的纸带的单双面涂胶装置，属于纸吸管生产设备技术领域。一种制造纸吸管的纸带的单双面涂胶装置，包括胶料箱，所述胶料箱的顶部从左到右依次固定连接有一号凹型固定架和二号凹型固定架，所述二号凹型固定架的前表面固定安装有伺服电机；本实用新型专利技术通过调节机构对一号输送辊与二号输送辊之间贴合的纸带，用于与胶料箱中胶水的接触调节下，是为了保证该装置能够满足纸带双面涂胶的使用需求，同时设计的调节丝杆、一号凹型安装架和挤压辊之间的相互配合下，则是为了用于对一号输送辊表面贴合的纸带进行挤压，使纸带在胶料箱中涂覆的胶水在挤压辊的贴合挤压下，能够进一步提高纸带胶水涂覆的均匀性。性。性。
【技术实现步骤摘要】
一种制造纸吸管的纸带的单双面涂胶装置
[0001]本技术涉及纸吸管生产设备
，尤其涉及一种制造纸吸管的纸带的单双面涂胶装置。
技术介绍
[0002]近几年，食品服务包装行业迅速发展，随着人们对环保意识的增强，纸吸管因为具有回收性开始逐步替代塑料吸管。纸吸管生产时要求生产效率高，但产品本身直径小、壁较薄对生产设备具有特殊要求，纸吸管是由多根纸带绕卷粘接而成，在纸带涂胶的过程中，需要用到涂胶装置。
[0003]现有技术中，中国专利授权号为CN213255391U的专利，公开了一种纸吸管机的涂胶装置，包括顶部开口的集液箱，集液箱相对应侧的箱壁伸至开口的上方处，且箱壁之间从左至右依次设有第一辊轴、第一张紧辊、涂布辊、第二张紧辊和第二辊轴，第一张紧辊和第二张紧辊位于涂布辊的上方处，第一辊轴位于第一张紧辊的下方处，第二辊轴位于第二张紧辊的下方处，涂布辊为中空结构，且涂布辊的一端穿过集液箱的箱壁与供胶装置连通，涂布辊且位于集液箱内侧的中部处对称设有挡板。解决了传统的涂胶装置，难以实现涂胶量控制的问题。但是该装置还存在不足之处在于，首先该装置中设计的供胶装置是竖直对应位于涂布辊的上方，使得供胶装置只能以单面的涂胶方式对涂布辊贴合纸带的一面进行涂胶，很难满足纸带双面涂胶的使用需求，且实用性较差。
[0004]因此，针对该问题，本技术出了一种制造纸吸管的纸带的单双面涂胶装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中问题，而提出的一种制造纸吸管的纸带的单双面涂胶装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种制造纸吸管的纸带的单双面涂胶装置，包括胶料箱，所述胶料箱的顶部从左到右依次固定连接有一号凹型固定架和二号凹型固定架，所述二号凹型固定架的前表面固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有一号输送辊，所述一号输送辊的另一端延伸至二号凹型固定架的背面，且固定连接有一号皮带轮，所述一号皮带轮的表面连接有相适配的传动带，所述传动带的内表面连接有相适配的二号皮带轮，所述二号皮带轮的表面固定连接有与一号凹型固定架内侧壁通过轴承连接的二号输送辊，所述一号输送辊与二号输送辊相对应的表面之间设有调节机构，所述二号凹型固定架的顶部与内顶壁之间设有螺纹连接的调节丝杆，所述调节丝杆位于二号凹型固定架内底壁下方的一端，通过轴承连接有一号凹型安装架，所述一号凹型安装架的内侧壁之间通过连接轴连接有挤压辊。
[0008]优选地，所述调节机构包括气缸，所述气缸的输出端固定连接有二号凹型安装架，所述二号凹型安装架的内侧壁之间通过连接轴连接有下压辊。
[0009]优选地，所述气缸的顶部固定连接有连接板，所述连接板固定连接在一号凹型固
定架和二号凹型固定架之间。
[0010]优选地，所述一号凹型安装架的顶部固定连接有两个对称的导向杆，所述导向杆的另一端贯穿至一号凹型安装架的顶部上方。
[0011]优选地，所述调节丝杆位于一号凹型安装架顶部的一端固定连接有转动把杆，所述转动把杆的表面固定连接有两个对称的延长杆。
[0012]优选地，所述胶料箱的两侧均固定连接有两个对称的固定块，所述固定块的底部与胶料箱的底部保持平行，所述固定块的表面设有连通的固定孔。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种制造纸吸管的纸带的单双面涂胶装置，具备以下有益效果：
[0014]1、该制造纸吸管的纸带的单双面涂胶装置，通过伺服电机、一号输送辊、一号皮带轮、传动带、二号皮带轮和二号输送辊之间的传动下，是为了配合气缸、二号凹型安装架、下压辊组成的调节机构，对一号输送辊与二号输送辊表面贴合的纸带，能够调节下压与胶料箱中的胶水进行接触，以此来实现纸带单双面的涂胶需求。
[0015]2、该制造纸吸管的纸带的单双面涂胶装置，通过调节丝杆、一号凹型安装架和挤压辊的设计下，是为了便于对一号输送辊表面贴合纸带粘附的胶水，进行挤压，这样既有助于提高纸带表面涂覆胶水的均匀性，还能将纸带表面挤压过多的胶水下落到胶料箱中收集，并减少胶水用量。
[0016]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术通过调节机构对一号输送辊与二号输送辊之间贴合的纸带，用于与胶料箱中胶水的接触调节下，是为了保证该装置能够满足纸带双面涂胶的使用需求，同时设计的调节丝杆、一号凹型安装架和挤压辊之间的相互配合下，则是为了用于对一号输送辊表面贴合的纸带进行挤压，使纸带在胶料箱中涂覆的胶水在挤压辊的贴合挤压下，能够进一步提高纸带胶水涂覆的均匀性。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种制造纸吸管的纸带的单双面涂胶装置的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种制造纸吸管的纸带的单双面涂胶装置的侧视图；
[0019]图3为本技术提出的一种制造纸吸管的纸带的单双面涂胶装置的调节机构结构示意图；
[0020]图4为本技术提出的一种制造纸吸管的纸带的单双面涂胶装置的挤压辊与二号凹型固定架连接结构示意图。
[0021]图中：1、胶料箱；2、一号凹型固定架；3、二号凹型固定架；4、伺服电机；5、一号输送辊；6、一号皮带轮；7、传动带；8、二号皮带轮；9、二号输送辊；10、调节机构；1001、气缸；1002、二号凹型安装架；1003、下压辊；11、调节丝杆；12、一号凹型安装架；13、挤压辊；14、连接板；15、导向杆；16、转动把杆；17、固定块；18、固定孔。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]参照图1
‑
图4，一种制造纸吸管的纸带的单双面涂胶装置，包括胶料箱1，胶料箱1的顶部从左到右依次固定连接有一号凹型固定架2和二号凹型固定架3，二号凹型固定架3的前表面固定安装有伺服电机4，伺服电机4的输出端固定连接有一号输送辊5，一号输送辊5的另一端延伸至二号凹型固定架3的背面，且固定连接有一号皮带轮6，一号皮带轮6的表面连接有相适配的传动带7，传动带7的内表面连接有相适配的二号皮带轮8，二号皮带轮8的表面固定连接有与一号凹型固定架2内侧壁通过轴承连接的二号输送辊9，一号输送辊5与二号输送辊9相对应的表面之间设有调节机构10，二号凹型固定架3的顶部与内顶壁之间设有螺纹连接的调节丝杆11，调节丝杆11位于二号凹型固定架3内底壁下方的一端，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种制造纸吸管的纸带的单双面涂胶装置，包括胶料箱(1)，其特征在于，所述胶料箱(1)的顶部从左到右依次固定连接有一号凹型固定架(2)和二号凹型固定架(3)，所述二号凹型固定架(3)的前表面固定安装有伺服电机(4)，所述伺服电机(4)的输出端固定连接有一号输送辊(5)，所述一号输送辊(5)的另一端延伸至二号凹型固定架(3)的背面，且固定连接有一号皮带轮(6)，所述一号皮带轮(6)的表面连接有相适配的传动带(7)，所述传动带(7)的内表面连接有相适配的二号皮带轮(8)，所述二号皮带轮(8)的表面固定连接有与一号凹型固定架(2)内侧壁通过轴承连接的二号输送辊(9)，所述一号输送辊(5)与二号输送辊(9)相对应的表面之间设有调节机构(10)，所述二号凹型固定架(3)的顶部与内顶壁之间设有螺纹连接的调节丝杆(11)，所述调节丝杆(11)位于二号凹型固定架(3)内底壁下方的一端，通过轴承连接有一号凹型安装架(12)，所述一号凹型安装架(12)的内侧壁之间通过连接轴连接有挤压辊(13)。2.根据权利要求1所述的一种制造纸吸管的纸带的单双面涂胶装置，其特征在于，所述调节机构(10)包括气缸(1001)，所述气...
【专利技术属性】
技术研发人员：严春花，严春林，
申请(专利权)人：佛山市南海区龙豪纸管有限公司，
类型：新型
国别省市：
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