一种纸管生产用原料烘干设备制造技术

技术编号:34720050 阅读:11 留言:0更新日期:2022-08-31 18:04
本实用新型专利技术公开了一种纸管生产用原料烘干设备,属于纸管生产烘干技术领域。一种纸管生产用原料烘干设备,包括烘干箱,还包括:固定连接在烘干箱侧壁上的烘干机,烘干机的输出端和输入端均连通有连通管,两个连通管远离烘干机的一端分别与烘干箱两端相连通;设于连通管上的干燥盒;均匀设置在烘干箱内的多个滚轴,滚轴的两端均转动连接在烘干箱内壁上,滚轴一端固定连接有链轮;本实用新型专利技术可以通过烘干机两端与烘干箱两端相连通,循环持续的对烘干箱内的纸管进行加热吹风烘干,并通过扇叶驱动四个滚轴同向转动,充分的对放置在烘干箱内的纸管进行翻滚并烘干,减少了人力物力的浪费,提高了烘干的效率。高了烘干的效率。高了烘干的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种纸管生产用原料烘干设备


[0001]本技术涉及纸管生产烘干
,尤其涉及一种纸管生产用原料烘干设备。

技术介绍

[0002]纸管的生产原料纸有牛皮纸、白卡纸、淋膜纸等多种,纸张进行纸管生产前都要进行相应的处理,首先,原料纸需要进行淋膜,给原料纸加上一层膜,使之防水、防油、可热合,使之光滑美观,然后,纸管如需进行印刷,通过印刷机将纸张进行印刷,再次,淋膜纸需要通过纸管分切复卷机进行切卷,制作成合适的尺寸,之后,通过纸管机上胶、卷管、切分,制作成不同规格的纸管,然后通过纸管烘干机对制作出来的纸管进行烘干,纸管就基本成型了,对纸管机内生产出来的纸管原料进行烘干是纸管生产的重要环节,将卷管时的胶水蒸发出去,使纸管成型后更稳定,直接决定纸管形状及硬度。
[0003]现有的纸管烘干多通过烘干机对成型纸管原料进行烘干,人工定时对纸管进行翻滚,浪费人力,并且烘干过程中吹出的含有水分的热风直接排放至空气中,会浪费热风中大量的热能,烘干效率低且浪费能源,使纸管生产成本增加。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中纸管生产过程中对成型纸管原料进行烘干浪费人力物力的问题,而提出的一种纸管生产用原料烘干设备。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种纸管生产用原料烘干设备,包括烘干箱,还包括:固定连接在所述烘干箱侧壁上的烘干机,所述烘干机的输出端和输入端均连通有连通管,两个所述连通管远离烘干机的一端分别与烘干箱两端相连通;设于所述连通管上的干燥盒;均匀设置在所述烘干箱内的多个滚轴,所述滚轴的两端均转动连接在烘干箱内壁上,所述滚轴一端固定连接有链轮,多个所述链轮通过链条相连接,所述链轮上固定连接有导轮;设于所述连通管内的驱动组件,所述驱动组件通过传动带与导轮转动连接。
[0007]为了便于驱动导轮转动,优选地,所述驱动组件包括转轴,所述转轴转动连接在连通管内,所述转轴上固定连接有扇叶和动力轮,所述动力轮通过传动带与导轮转动连接。
[0008]为了便于对转轴进行支撑转动,进一步地,所述连通管内固定连接有支撑架,所述转轴一端转动连接在支撑架上,所述转轴另一端转动连接在连通管上。
[0009]为了便于传动带将导轮和动力轮转动连接,更进一步地,所述连通管上开设有两个通孔,所述传动带贯穿两个通孔。
[0010]为了便于对干燥盒内的干燥块进行拆卸更换,优选地,所述干燥盒上开设有凹槽,所述凹槽内滑动连接有干燥块。
[0011]为了便于对烘干箱内的空气进行密封,优选地,所述烘干箱上转动连接有箱盖。
[0012]与现有技术相比,本技术提供了一种纸管生产用原料烘干设备,具备以下有
益效果:
[0013]1、该纸管生产用原料烘干设备,通过烘干机经连通管将热风吹入烘干箱并通过烘干箱内的另一端与连通管的接口处将烘干箱内空气吸入烘干机内进行加热并吹出,如此循环对烘干箱内的空气进行加热并使其快速流动,从而可对放置在烘干箱内堆积的成型纸管进行烘干。
[0014]2、该纸管生产用原料烘干设备,通过干燥盒将烘干机吹动加热的空气内水分进行吸收,以便于持续对成型纸管原料进行烘干,提高了烘干的效率。
[0015]3、该纸管生产用原料烘干设备,通过循环的空气吹动扇叶转动,从而经转轴、动力轮、传动带、导轮、链轮、链条驱动烘干箱内的四根滚轴转动,从而对堆叠放置在滚轴上的纸管进行翻滚,对纸管进行充分烘干,提高了烘干的效率。
[0016]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本技术可以通过烘干机两端与烘干箱两端相连通,循环持续的对烘干箱内的纸管进行加热吹风烘干,并通过扇叶驱动四个滚轴同向转动,充分的对放置在烘干箱内的纸管进行翻滚并烘干,减少了人力物力的浪费,提高了烘干的效率。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种纸管生产用原料烘干设备的结构示意图一;
[0018]图2为本技术提出的一种纸管生产用原料烘干设备的结构示意图二;
[0019]图3为本技术提出的一种纸管生产用原料烘干设备图2中A部分的结构示意图;
[0020]图4为本技术提出的一种纸管生产用原料烘干设备滚轴的结构示意图。
[0021]图中:1、烘干箱;11、箱盖;2、烘干机;21、连通管;3、干燥盒;31、干燥块;4、滚轴;41、链轮;42、导轮;43、链条;5、转轴;51、支撑架;52、动力轮;53、扇叶;54、传动带。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0023]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]实施例:
[0025]参照图1

4,一种纸一种纸管生产用原料烘干设备,包括烘干箱1,还包括:固定连接在烘干箱1侧壁上的烘干机2,烘干机2的输出端和输入端均连通有连通管21,两个连通管21远离烘干机2的一端分别与烘干箱1两端相连通;设于连通管21上的干燥盒3;均匀设置在烘干箱1内的多个滚轴4,滚轴4的两端均转动连接在烘干箱1内壁上,滚轴4一端固定连接有链轮41,多个链轮41通过链条43相连接,链轮41上固定连接有导轮42;设于连通管21内的驱动组件,驱动组件通过传动带54与导轮42转动连接。
[0026]驱动组件包括转轴5,转轴5转动连接在连通管21内,转轴5上固定连接有扇叶53和动力轮52,动力轮52通过传动带54与导轮42转动连接,连通管21内固定连接有支撑架51,转轴5一端转动连接在支撑架51上,转轴5另一端转动连接在连通管21上,连通管21上开设有两个通孔,传动带54贯穿两个通孔。
[0027]干燥盒3上开设有凹槽,凹槽内滑动连接有干燥块31。
[0028]烘干箱1上转动连接有箱盖11。
[0029]本设备使用过程中,可将需要烘干的成型纸管与滚轴4同向方向放入烘干箱1内,并进行适当堆积,并关闭箱盖11,启动烘干机2,烘干机2输出端可通过连通管21将热风吹入烘干箱1一端内,烘干箱1内的另一端通过与其向连通的连通管21将烘干箱1内空气吸入烘干机2输入端内,如此循环对烘干箱1内的空气进行加热并使其快速流动,从而可对放置在烘干箱1内堆积的成型纸管进行烘干,烘干过程流动的热空气会将成型纸管内的水分蒸发扩散在热空气中,热空气在连通管21内流通经过干燥盒3时,其内含有的水分会被干燥盒3内安装的干燥块31进行吸收,从而可不停的对烘干机2产生的热本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸管生产用原料烘干设备,包括烘干箱(1),其特征在于,还包括:固定连接在所述烘干箱(1)侧壁上的烘干机(2),所述烘干机(2)的输出端和输入端均连通有连通管(21),两个所述连通管(21)远离烘干机(2)的一端分别与烘干箱(1)两端相连通;设于所述连通管(21)上的干燥盒(3);均匀设置在所述烘干箱(1)内的多个滚轴(4),所述滚轴(4)的两端均转动连接在烘干箱(1)内壁上,所述滚轴(4)一端固定连接有链轮(41),多个所述链轮(41)通过链条(43)相连接,所述链轮(41)上固定连接有导轮(42);设于所述连通管(21)内的驱动组件,所述驱动组件通过传动带(54)与导轮(42)转动连接。2.根据权利要求1所述的一种纸管生产用原料烘干设备,其特征在于,所述驱动组件包括转轴(5),所述转轴(5)转动连接在...

【专利技术属性】
技术研发人员:严春花严春林
申请(专利权)人:佛山市南海区龙豪纸管有限公司
类型:新型
国别省市:

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