一种纸管生产用废料回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种纸管生产用废料回收装置，属于废料回收技术领域。一种纸管生产用废料回收装置，包括：粉碎箱、挤压箱，所述粉碎箱固定连接在挤压箱上，且所述粉碎箱的出料口与挤压箱的进料口向贯通；进料漏斗，固定连接在所述粉碎箱的进料口处；粉碎设备，安装在所述粉碎箱内靠近进料漏斗的下方；本实用新型专利技术可以对粉碎后纸管废料进行挤压成块，解决了现有技术中，粉碎后的纸管废料占用空间较大，并且不便于运输的问题，同时还可以对废料中吸附的水进行挤压排出，从而减少废料的重量，以便工作人员较为轻松的对其进行运输，为工作人员提供便捷，有效的提高了该装置的实用性，适于推广使用。推广使用。推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种纸管生产用废料回收装置


[0001]本技术涉及废料回收
，尤其涉及一种纸管生产用废料回收装置。

技术介绍

[0002]纸管在生产的过程中，需要用到切管机将其切割成指定的长度，因此在对其进行切割的过程中会产生较多的边角料，为了降低浪费，需要对其进行回收再利用，从而对废料进行充分的利用，降低生产成本。
[0003]经检索：专利申请号为申请号202020563783.5，名称为一种瓦楞纸包装箱生产用废料回收装置的技术专利，公开了一种瓦楞纸包装箱生产用废料回收装置，包括废料回收箱，所述废料回收箱的顶部设有进料筒，所述废料回收箱的内部活动安装有两个破碎盘，两个所述破碎盘的外表面均设有若干个破碎齿，所述废料回收箱的两侧竖直外壁均固定安装有水箱。可以实现对瓦楞纸废料的粉碎处理，并将废纸碎片打湿，避免废料的散落、飘洒，避免了对周边环境的污染，也避免了废料的浪费。
[0004]上述专利中，虽然可以避免废料的散落、飘洒，避免了对周边环境的污染，但是粉碎后的废料会占用较大的空间，不便于对其进行运输，同时被打湿的废料重量也会随之增加，在运输时，会对工作人员造成额外的负担，实用性较低。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决上述
技术介绍
中提出的问题，而提出的一种纸管生产用废料回收装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种纸管生产用废料回收装置，包括：粉碎箱、挤压箱，所述粉碎箱固定连接在挤压箱上，且所述粉碎箱的出料口与挤压箱的进料口向贯通；进料漏斗，固定连接在所述粉碎箱的进料口处；粉碎设备，安装在所述粉碎箱内靠近进料漏斗的下方；第一电动伸缩杆，对称固定连接在所述挤压箱的内部两侧；挤压板，固定连接在所述第一电动伸缩杆的伸缩端；承接板，对称滑动连接在所述挤压箱内靠近挤压板的下端，且与所述挤压板滑动连接；第二电动伸缩杆，对称固定连接在所述挤压箱的两侧下端，且伸缩端与所述承接板固定连接；水箱，安装在所述挤压箱的两侧；水泵，安装在所述水箱内；第一水管，与所述水泵的出水口相连接，其中，所述第一水管远离水泵的一端延伸进粉碎箱内，且固定连接有第一喷头，所述第一喷头的喷水口朝向粉碎设备，两个所述承接板相互靠近的一侧均设有多个排水孔，所述承接板靠近排水孔的下端设有接水槽。
[0008]为了便于对挤压箱的进料口进行密封，优选地，所述挤压箱靠近进料口的两侧设有通槽，所述通槽内滑动连接有密封板，所述密封板远离进料口的一端与挤压板之间固定连接有伸缩弹簧。
[0009]为了便于使废料定量匀速的进入到粉碎箱内，优选地，所述进料漏斗内安装有分料叶板，所述分料叶板通过转轴与外界驱动设备的输出端固定连接。
[0010]为了防止废料从粉碎设备的两侧漏出，进一步地，所述粉碎箱靠近粉碎设备的上端对称设有挡板。
[0011]为了防止废料残留在粉碎箱内，更进一步地是，所述粉碎箱内靠近出料口的外侧固定连接有导流板，所述水泵的出水口处安装有三通管，所述第一水管与三通管的其中一个出水口相连接，所述三通管的另一个出水口处连接有第二水管，所述第二水管远离三通管的一端延伸进粉碎箱内，且固定连接有第二喷头，所述第二喷头倾斜向下设置。
[0012]为了便于快速对挤压成块的废料进行收集与运出，优选地，所述挤压箱靠近出料口的两侧设有滑槽，所述挤压箱下端设有集料箱，所述集料箱通过滑块滑动连接在滑槽上。
[0013]为了方便工作人员查看挤压板对废料的挤压情况，优选地，所述挤压箱上靠近两个挤压板之间固定连接有观察窗。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种纸管生产用废料回收装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该种纸管生产用废料回收装置，通过第一电动伸缩杆、挤压板、承接板、排水孔、接水槽的设置，可以对粉碎后纸管废料进行挤压成块，还可以对废料中吸附的水进行挤压排出，从而减少废料的重量，以便工作人员更好的对其进行运输，为工作人员提供便捷，有效的提高了该装置的实用性；
[0016]2、该种纸管生产用废料回收装置，通过通槽、密封板、伸缩弹簧的设置，当两个挤压板相互靠近对粉碎后的纸管废料进行挤压时，可以使两个密封板对挤压箱的进料口进行密封，防止完成挤压进行排料时，未被挤压的物料也跟随进排出。
[0017]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术可以对粉碎后纸管废料进行挤压成块，解决了现有技术中，粉碎后的纸管废料占用空间较大，并且不便于运输的问题，同时还可以对废料中吸附的水进行挤压排出，从而减少废料的重量，以便工作人员较为轻松的对其进行运输，为工作人员提供便捷，有效的提高了该装置的实用性，适于推广使用。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种纸管生产用废料回收装置的正视图；
[0019]图2为本技术提出的一种纸管生产用废料回收装置的结构示意图；
[0020]图3为本技术提出的一种纸管生产用废料回收装置图2中A部分的结构示意图。
[0021]图中：1、粉碎箱；2、挤压箱；201、通槽；202、观察窗；3、进料漏斗；4、分料叶板；5、粉碎设备；6、挡板；7、水箱；8、水泵；9、第一水管；10、第二水管；11、三通管；12、导流板；13、第一电动伸缩杆；14、挤压板；15、承接板；16、第二电动伸缩杆；17、接水槽；18、集料箱；19、滑块；20、伸缩弹簧；21、密封板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]实施例1：
[0025]参照图1
‑
图3，一种纸管生产用废料回收装置，包括：粉碎箱1、挤压箱2，粉碎箱1固定连接在挤压箱2上，且粉碎箱1的出料口与挤压箱2的进料口向贯通；进料漏斗3，固定连接在粉碎箱1的进料口处；粉碎设备5，安装在粉碎箱1内靠近进料漏斗3的下方；第一电动伸缩杆13，对称固定连接在挤压箱2的内部两侧；挤压板14，固定连接在第一电动伸缩杆13的伸缩端；承接板15，对称滑动连接在挤压箱2内靠近挤压板14的下端，且与挤压板14滑动连接；第二电动伸缩杆16，对称固定连接在挤压箱2的两侧下端，且伸缩端与承接板15固定连接；水箱7，安装在挤压箱2的两侧；水泵8，安装在水箱7内；第一水管9，与水泵8的出水口相连接，其中，第一水管9远离水泵8的一端延伸进粉碎箱1内，且固定连接有第一喷头，第一喷头的喷水口朝向粉碎设备5，两本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸管生产用废料回收装置，其特征在于，包括：粉碎箱(1)、挤压箱(2)，所述粉碎箱(1)固定连接在挤压箱(2)上，且所述粉碎箱(1)的出料口与挤压箱(2)的进料口向贯通；进料漏斗(3)，固定连接在所述粉碎箱(1)的进料口处；粉碎设备(5)，安装在所述粉碎箱(1)内靠近进料漏斗(3)的下方；第一电动伸缩杆(13)，对称固定连接在所述挤压箱(2)的内部两侧；挤压板(14)，固定连接在所述第一电动伸缩杆(13)的伸缩端；承接板(15)，对称滑动连接在所述挤压箱(2)内靠近挤压板(14)的下端，且与所述挤压板(14)滑动连接；第二电动伸缩杆(16)，对称固定连接在所述挤压箱(2)的两侧下端，且伸缩端与所述承接板(15)固定连接；水箱(7)，安装在所述挤压箱(2)的两侧；水泵(8)，安装在所述水箱(7)内；第一水管(9)，与所述水泵(8)的出水口相连接，其中，所述第一水管(9)远离水泵(8)的一端延伸进粉碎箱(1)内，且固定连接有第一喷头，所述第一喷头的喷水口朝向粉碎设备(5)，两个所述承接板(15)相互靠近的一侧均设有多个排水孔，所述承接板(15)靠近排水孔的下端设有接水槽(17)。2.根据权利要求1所述的一种纸管生产用废料回收装置，其特征在于，所述挤压箱(2)靠近进料口的两侧设有通槽(201)，所述通槽(201)内滑动连...

【专利技术属性】
技术研发人员：严春花，严春林，
申请(专利权)人：佛山市南海区龙豪纸管有限公司，
类型：新型
国别省市：