本实用新型专利技术涉及泄压阀的技术领域，更具体的，涉及一种可调节的消音泄压阀及消音装置。消音泄压阀设置在电磁阀的主气路外侧，消音泄压阀包括容置腔、弹性垫、调压组件、外壳以及至少一个消音片；容置腔的上方设置开口，底部设置有与电磁阀的主气路导通的连通口；外壳固定设置在开口处；调压组件设置在容置腔内，顶部与外壳相抵，底部将弹性垫与连通口压合密封，弹性垫通过调压组件调整与连通口之间的泄压预紧度；容置腔底部还设置有若干泄气孔，容置腔在泄气孔上方设置有放置槽，放置槽内设置有消音片，消音片覆盖在泄气孔上方。本实用新型专利技术采用弹性垫与连接口之间的预紧度来替代弹簧的弹性作用，以消除泄压时产生的异音。以消除泄压时产生的异音。以消除泄压时产生的异音。
【技术实现步骤摘要】
一种可调节的消音泄压阀及消音装置
[0001]本技术涉及泄压阀的
，更具体的，涉及一种可调节的消音泄压阀及消音装置。
技术介绍
[0002]气动系统，尤其是气动舒适系统为实现气路压力稳定和过压保护，需要在主气路串接一泄压阀，泄压阀一般安装在气泵内、管路中或阀体内。泄压阀中的高压气体流动时与空气或管壁摩擦会产生噪音，更主要的是气流脉动会传导和扩散气动系统中的气泵噪音和阀体动作噪音，因此常需要在主气路中增加消声器模块。
[0003]现有技术中，泄压阀通过特定的弹簧压缩量实现定压，但是，泄压阀内的排压气流流量是动态变化的。在弹簧持续疏密弹性变化时，泄压阀存在偶发性异音的现象，而且，不能根据弹簧的压缩量实现定压精度的调节；再者，主气路中的气流流动时与空气或管壁摩擦容易产生噪音。
技术实现思路
[0004]本技术为克服
技术介绍
所述的泄压阀采用弹簧结构存在偶发性异音的现象，不能根据弹簧的压缩量实现定压精度的调节以及主气路中的气流流动时与空气或管壁摩擦容易产生噪音的问题，提供一种可调节的消音泄压阀及消音装置。
[0005]为解决上述技术问题，本技术的技术方案如下：
[0006]第一方面，本技术提供了一种可调节的消音泄压阀，所述消音泄压阀设置在电磁阀的主气路外侧，所述消音泄压阀包括容置腔、弹性垫、调压组件、外壳以及至少一个消音片；
[0007]所述容置腔的上方设置开口，底部设置有与所述电磁阀的主气路导通的连通口；所述外壳固定设置在所述开口处；所述调压组件设置在所述容置腔内，顶部与所述外壳相抵，底部将所述弹性垫与所述连通口压合密封，所述弹性垫通过所述调压组件调整与所述连通口之间的泄压预紧度；所述容置腔底部还设置有若干泄气孔，所述容置腔在所述泄气孔上方设置有放置槽，所述放置槽内设置有消音片，所述消音片覆盖在泄气孔上方。
[0008]优选地，所述调压组件包括压块和调压螺丝，所述容置腔内壁两侧在所述放置槽上方设置有凸块，所述压块的侧边与所述凸块将所述弹性垫侧边压住固定；所述调压螺丝螺纹连接设置在所述压块竖直轴中心处，所述调压螺丝底部将所述弹性垫与所述连通口压合密封。
[0009]优选地，所述外壳在调压螺丝的上方设置圆孔，所述调压螺丝的上部设置拧动槽，所述圆孔与所述拧动槽位置相对。
[0010]优选地，所述拧动槽为内六角槽结构。
[0011]优选地，所述压块为倒立圆桶结构，所述压块的轴中心处设置有连接件，所述连接件设置内螺纹，所述连接件与所述调压螺丝螺纹连接。
[0012]优选地，所述弹性垫为圆盘结构，所述弹性垫的中心设置有弹臂，所述调压螺丝底部与所述弹臂上部相抵；所述弹性垫的底部设置凹槽，所述连通口延伸设置在所述凹槽内。
[0013]优选地，所述圆盘结构的侧边向上延伸；所述压块侧边底部设置延长部，所述延长部与所述凸块将所述弹性垫压住固定；所述延长部与所述弹性垫的侧边相扣。
[0014]第二方面，本技术还提供了一种消音装置，包括：
[0015]进气嘴；
[0016]出气嘴；
[0017]消声腔；以及
[0018]如第一方面所述的可调节的消音泄压阀；
[0019]所述消声腔包括第一壳体和第二壳体，所述第一壳体与所述进气嘴一体化导通连接，所述第二壳体与所述出气嘴一体化导通连接，所述第一壳体与所述第二壳体通过卡扣设置连接；所述消音泄压阀一体导通设置在所述出气嘴侧边。
[0020]优选地，所述消音泄压阀设置在所述消声腔侧边，所述第一壳体延伸覆盖在所述消音泄压阀上方开口处，所述调压组件与所述第一壳体相抵。
[0021]优选地，所述第一壳体与所述第二壳体连接处设置有密封圈。
[0022]其有益效果在于：
[0023]1.本技术采用弹性垫与连接口之间的预紧度来替代弹簧的弹性作用，以消除泄压时产生的异音。只需拧动螺丝调整螺丝的行程，就可以调整弹性垫在连接口上产生弹性形变向下的预紧力，从而调整泄气所需达到的压力值。
[0024]2.本技术的采用消音片和消声腔用于减弱气流通过时产生的噪音。当主气路气流进入带消声功能的消声腔中时，利用消声腔横截面的扩张和收缩，引起声波的反射和干涉现象，从而起到消声作用；当泄压后的气体在排出到外界大气之前，通过消音片可以有效地起到消除噪音的作用。泄压阀与消声腔结合的方式可以节省结构空间，使布局更灵活。
附图说明
[0025]图1为本技术实施例中可调节的消音泄压阀的结构图。
[0026]图2为本技术实施例中可调节的消音泄压阀的爆炸图。
[0027]图3为本技术实施例中可调节的消音泄压阀的剖面图。
[0028]图4为本技术实施例中消音装置的立体图。
[0029]图5为本技术实施例中消音装置的爆炸图。
[0030]图6为本技术实施例中消音装置的主视剖面图。
[0031]其中：消音泄压阀1、连接口11、容置腔111、压块12、连接件121、调压螺丝13、拧动槽131、弹性垫14、弹臂141、凸块15、消音片16、放置槽161、泄气孔17；
[0032]进气嘴2；消声腔3、第一壳体31、第二壳体32、密封圈311、圆孔312；出气嘴4。
具体实施方式
[0033]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。
[0034]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0035]实施例一
[0036]如图1和图2所示，本实施例提供了一种可调节的消音泄压阀1，消音泄压阀1可以设置在电磁阀的主气路外侧，消音泄压阀1包括容置腔111、弹性垫14、调压组件、外壳以及至少一个消音片16。
[0037]结合图3所示，容置腔111的上方设置开口，底部设置有与电磁阀的主气路导通的连通口，容置腔111的主要作用是用于放置弹性垫14、调压组件和消音片16的，容置腔111设置开口是为了更好的取放弹性垫14、调压组件。连接口11的主要作用是起到导通气压的作用。
[0038]外壳固定设置在开口处，调压组件设置在容置腔111内，顶部与外壳相抵，底部将弹性垫14与连通口压合密封。其中，外壳的主要作用是固定限制调压组件的活动，将调压组件限制在容置腔111内，调压组件的主要作用是调整弹性垫14与连通口之间的泄压预紧度。电磁阀的主气路内的气体通入连接口11后被弹性垫14挡住，形成气压，当气压大于弹性垫14与连通口之间的泄压预紧度时，或者刚好达到泄压预紧度时，气压会向上本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可调节的消音泄压阀，其特征在于，所述消音泄压阀设置在电磁阀的主气路外侧，所述消音泄压阀包括容置腔、弹性垫、调压组件、外壳以及至少一个消音片；所述容置腔的上方设置开口，底部设置有与所述电磁阀的主气路导通的连通口；所述外壳固定设置在所述开口处；所述调压组件设置在所述容置腔内，顶部与所述外壳相抵，底部将所述弹性垫与所述连通口压合密封，所述弹性垫通过所述调压组件调整与所述连通口之间的泄压预紧度；所述容置腔底部还设置有若干泄气孔，所述容置腔在所述泄气孔上方设置有放置槽，所述放置槽内设置有消音片，所述消音片覆盖在泄气孔上方。2.根据权利要求1所述的可调节的消音泄压阀，其特征在于，所述调压组件包括压块和调压螺丝，所述容置腔内壁两侧在所述放置槽上方设置有凸块，所述压块的侧边与所述凸块将所述弹性垫侧边压住固定；所述调压螺丝螺纹连接设置在所述压块竖直轴中心处，所述调压螺丝底部将所述弹性垫与所述连通口压合密封。3.根据权利要求2所述的可调节的消音泄压阀，其特征在于，所述外壳在调压螺丝的上方设置圆孔，所述调压螺丝的上部设置拧动槽，所述圆孔与所述拧动槽位置相对。4.根据权利要求3所述的可调节的消音泄压阀，其特征在于，所述拧动槽为内六角槽结构。5.根据权利要求2所述的可调节的消音泄压阀，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾健，谢君，
申请(专利权)人：惠州市唐群座椅科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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