一种风力发电机齿轮箱润滑系统油品在线颗粒检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种风力发电机齿轮箱润滑系统油品在线颗粒检测装置，包括：电机泵组，其第一端与风力发电机齿轮箱润滑系统连接，以吸入待检测的油品；集成阀块组件，其与所述电机泵组的第二端连接，用于所述油品的流通和为所述油品流通的通路作保护；颗粒检测组件，其与所述集成阀块组件连接，本实用新型专利技术中的装置能随时监测油品的清洁度及分析污染度的趋势，避免不符合清洁度等级的润滑油损坏风力发电机齿轮箱，以及过于提前更换滤芯和润滑油而造成的浪费，通过设置固定附件，使得装置方便转运和移动，增加了装置的适用性。增加了装置的适用性。增加了装置的适用性。

【技术实现步骤摘要】
一种风力发电机齿轮箱润滑系统油品在线颗粒检测装置


[0001]本技术涉及油品检测
，特别涉及一种风力发电机齿轮箱润滑系统油品在线颗粒检测装置。

技术介绍

[0002]风力发电机齿轮箱润滑系统，主要功能是持续的对其中的轴承、驱动和啮合齿轮进行润滑，润滑状况是否良好对轴承、齿轮和驱动的寿命影响很大，因此必须保证风力发电机齿轮箱润滑系统中油液的清洁度等级。
[0003]现有的风力发电机齿轮箱润滑系统中缺少油品的在线颗粒检测装置，不能随时监测油品的清洁度及分析污染度的趋势，不符合的清洁度等级的油液流入风力发电机齿轮箱后造成损坏。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种风力发电机齿轮箱润滑系统油品在线颗粒检测装置，以解决现有技术风力发电机齿轮箱润滑系统中缺少油品的在线颗粒检测装置，不能随时监测油品的清洁度及分析污染度的趋势，不符合的清洁度等级的油液流入风力发电机齿轮箱后造成损坏的问题。
[0005]为了解决以上问题，本技术通过以下技术方案实现：
[0006]一种风力发电机齿轮箱润滑系统油品在线颗粒检测装置，包括：
[0007]电机泵组，其第一端与风力发电机齿轮箱润滑系统连接，以吸入待检测的油品；
[0008]集成阀块组件，其与所述电机泵组的第二端连接，用于所述油品的流通和为所述油品流通的通路作保护；
[0009]颗粒检测组件，其与所述集成阀块组件连接，以对所述集成阀块组件的出口流出的所述油品进行在线监测。
[0010]优选的，所述集成阀块组件包括：
[0011]阀块；
[0012]溢流阀，其设置在所述阀块上，所述溢流阀为安全阀，用于过载保护；
[0013]背压阀，其设置在所述阀块上，用于稳定颗粒检测装置中的系统压力。
[0014]优选的，所述集成阀块组件还包括：取样接头，其设置在所述阀块上，用于监测所述系统压力和对所述油品进行取样。
[0015]优选的，所述颗粒检测组件包括：
[0016]在线式颗粒检测仪，用于对所述油品的清洁度进行在线检测；
[0017]管路，其用于连接所述集成阀块组件和所述在线式颗粒检测仪。
[0018]优选的，所述在线式颗粒检测仪包括：
[0019]显示屏，其用于显示所述油品的清洁度的检测结果；
[0020]通信模块，其与风力发电机齿轮箱的主控系统连接，用于将所述检测结果上传至
所述主控系统。
[0021]优选的，还包括：
[0022]固定附件，所述电机泵组、所述集成阀块组件和所述颗粒检测组件均设置在所述固定附件内，用于所述电机泵组、所述集成阀块组件和所述颗粒检测组件的安装和固定。
[0023]优选的，所述固定附件包括：
[0024]壳体，所述壳体的一侧设置有开口，所述电机泵组、所述集成阀块组件和所述颗粒检测组件均设置在所述壳体的内侧；
[0025]加强筋板，其设置在所述壳体的内侧，用于所述壳体的支撑和固定。
[0026]优选的，所述壳体上设置有提手。
[0027]与现有技术相比，本技术至少具有以下有益效果：
[0028]本技术通过设置电机泵组、集成阀块组件和颗粒检测组件，使得该装置检测的风力发电机齿轮箱润滑系统，能随时监测油品的清洁度及分析污染度的趋势，避免不符合清洁度等级的润滑油损坏风力发电机齿轮箱，以及过于提前更换滤芯和润滑油而造成的浪费，通过设置固定附件，使得装置方便转运和移动，增加了装置的适用性。
附图说明
[0029]图1为本技术一实施例提供的风力发电机齿轮箱润滑系统油品在线颗粒检测装置的结构示意图；
[0030]图2为本技术一实施例提供的风力发电机齿轮箱润滑系统油品在线颗粒检测装置的工作原理图。
[0031]附图标记说明：1
‑
电机泵组，2
‑
集成阀块组件，3
‑
颗粒检测组件，4
‑
固定附件。
具体实施方式
[0032]以下结合附图1和图2以及具体实施方式对本技术提出的一种风力发电机齿轮箱润滑系统油品在线颗粒检测装置作进一步详细说明。根据下面说明，本技术的优点和特征将更清楚。需要说明的是，附图采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施方式的目的。为了使本技术的目的、特征和优点能够更加明显易懂，请参阅附图。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
能涵盖的范围内。
[0033]鉴于现有技术风力发电机齿轮箱润滑系统中缺少油品的在线颗粒检测装置，不能随时监测油品的清洁度及分析污染度的趋势，不符合的清洁度等级的油液流入风力发电机齿轮箱后造成损坏的问题。
[0034]参考图1所示，本实施例提供了一种风力发电机齿轮箱润滑系统油品在线颗粒检测装置，包括：电机泵组1、集成阀块组件2、颗粒检测组件3和固定附件4，所述电机泵组1的第一端与风力发电机齿轮箱润滑系统连接，电机泵组1通过一软管与风力发电机齿轮箱润滑系统连接，以吸入待检测的油品；
[0035]，所述集成阀块组件2与所述电机泵组1的第二端连接，用于所述油品的流通和为所述油品流通的通路作保护；颗粒检测组件3，其与所述集成阀块组件2连接，用于对所述集成阀块组件2的出口流出的所述油品进行在线监测。
[0036]所述电机泵组1包括：一台电动机、齿轮泵、钟罩及联轴器，所述电机泵组1组成本装置的动力部分，用于将待检测油品吸入本装置，通过颗粒检测仪检测后，输出到风力发电机齿轮润滑系统。
[0037]电动机通过联轴器带动齿轮泵主动齿轮的旋转，齿轮泵主动齿轮带动从动齿轮不断的啮合和脱开，完成本装置的吸油和压油过程。本装置选用的齿轮泵体积小，容积效率高达90％以上，能在20MPa额定工作压力下使用，使用和维护较为方便。
[0038]参考图2所示，集成阀块组件2包括溢流阀、背压阀和取样接头，安装在自主开发的集成阀块上。本实施例中所选用的溢流阀和背压阀为插装式结构，具有体积小、阀芯动作灵敏、密封性好、泄漏小、结构简单及操作维护方便的优点。溢流阀在本实施例中作安全阀用，当装置中的系统压力大于设定压力时开启溢流，对本实施例中的装置起过载保护作用。背压阀用于稳定系统压力和消除电机泵组1吸油侧负压引起的气泡，避免压力波动和气泡影响颗粒检测仪的测量精度。取样接头内有自封阀，单独使用时由于弹簧的作用，自封阀关闭，用带顶针的测压软管与取样接头对接打开自封阀，满足系统压力检测和油品取样。本装置进油口、出油口位置所配取样接头，用带顶针的测压软管与取样接头对接打开自封阀，满足本装置的吸油本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风力发电机齿轮箱润滑系统油品在线颗粒检测装置，其特征在于，包括：电机泵组，其第一端与风力发电机齿轮箱润滑系统连接，以吸入待检测的油品；集成阀块组件，其与所述电机泵组的第二端连接，用于所述油品的流通和为所述油品流通的通路作保护；颗粒检测组件，其与所述集成阀块组件连接，以对所述集成阀块组件的出口流出的所述油品进行在线监测。2.如权利要求1所述的风力发电机齿轮箱润滑系统油品在线颗粒检测装置，其特征在于，所述集成阀块组件包括：阀块；溢流阀，其设置在所述阀块上，所述溢流阀为安全阀，用于过载保护；背压阀，其设置在所述阀块上，用于稳定颗粒检测装置中的系统压力。3.如权利要求2所述的风力发电机齿轮箱润滑系统油品在线颗粒检测装置，其特征在于，所述集成阀块组件还包括：取样接头，其设置在所述阀块上，用于监测所述系统压力和对所述油品进行取样。4.如权利要求3所述的风力发电机齿轮箱润滑系统油品在线颗粒检测装置，其特征在于，所述颗粒检测组件包括：在线式颗粒检测仪，用于对所述油品的清洁度进行在线检测；管路，...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵纪阳，梅建友，
申请(专利权)人：上海敏泰液压股份有限公司，
类型：新型
国别省市：