本实用新型专利技术公开了一种数控转塔冲床废料自动输送装置，包括数控转塔冲床机身和位于数控转塔冲床机身内的废料输送通道，所述废料输送通道的内部滑动连接有滑板，所述滑板的上方设置有载料箱，所述载料箱的正面固定连接有连接块，所述连接块的两侧分别转动连接有固定连接在滑板上表面的支撑架，所述载料箱的下表面开设有导向槽，所述导向槽的内部固定连接有导向杆，所述导向杆的外侧滑动连接有滑块。该数控转塔冲床废料自动输送装置，通过设置封闭机构，能够防止载料箱在输送废料的过程中发生废料掉落的情况，并且无需进行人工刮料，达到了降低工作人员劳动负担的效果。降低工作人员劳动负担的效果。降低工作人员劳动负担的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种数控转塔冲床废料自动输送装置
[0001]本技术涉及机械加工设备
，具体为一种数控转塔冲床废料自动输送装置。
技术介绍
[0002]数控转塔冲床集机、电、液、气于一体化，是通过转塔冲床模具在板材上进行冲孔加工、浅拉深成型的加工设备，数控转塔冲床在冲压加工时会产生冲孔废料，若废料大量堆积就会影响加工质量，易对设备造成损坏。
[0003]在中国专利CN 212070220 U公开了一种数控转塔冲床废料自动输送装置，包括：转塔冲床机身和位于转塔冲床机身内的废料输送通道，还包括废料输送机构和取料机构，所述废料输送机构包括沿输送通道滑动设置的载料箱和将载料箱进行移动的驱动件，适于将载料箱推送至冲床机身的外侧；所述取料机构适于将载料箱内的废料进行清理，通过上述方式，本技术所述的数控转塔冲床废料自动输送装置，通过载料箱将废料输出，满足不同形状的废料自动排出，保证废料通道的通顺性和设备的卫生，提高设备运行寿命。但是该装置的载料箱为顶部开口设计，这就导致载料箱在输送废料的过程中，废料可能会通过顶部开口掉落，而且该装置还需要进行人工刮料，由此增加了工作人员的劳动负担。
技术实现思路
[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种数控转塔冲床废料自动输送装置，该数控转塔冲床废料自动输送装置，通过设置封闭机构，能够防止载料箱在输送废料的过程中发生废料掉落的情况，并且无需进行人工刮料，达到了降低工作人员劳动负担的效果。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种数控转塔冲床废料自动输送装置，包括数控转塔冲床机身和位于数控转塔冲床机身内的废料输送通道，所述废料输送通道的内部滑动连接有滑板，所述滑板的上方设置有载料箱，所述载料箱的正面固定连接有连接块，所述连接块的两侧分别转动连接有固定连接在滑板上表面的支撑架，所述载料箱的下表面开设有导向槽，所述导向槽的内部固定连接有导向杆，所述导向杆的外侧滑动连接有滑块，所述滑块的底部转动连接有设置在滑板上表面的电动升降杆，所述载料箱的内部设置有封闭机构。
[0006]优选的，所述废料输送通道的内部设置有设置在载料箱背侧的电动推杆。
[0007]优选的，所述载料箱的内部设置有导料块。
[0008]优选的，所述封闭机构包括分别开设在载料箱内部的空腔和滑槽，所述空腔的内部设置有主动轮，所述主动轮的底部设置有正反转电机，所述主动轮的右侧啮合有从动轮，所述从动轮的右侧固定连接有延伸至滑槽内部的螺纹轴，所述滑槽的内部滑动连接有封闭板，所述封闭板的内部开设有螺纹孔。
[0009]优选的，所述螺纹轴与螺纹孔适配且设置在螺纹孔内部。
[0010]本技术的有益效果为：
[0011]1、使用时，数控转塔冲床在冲压加工过程中产生的废料可落入废料输送通道内部的载料箱中，当载料箱内部堆积的废料过多时，可通过电动推杆将载料箱推出，以此完成废料的输送，且在载料箱被推出之前，可利用正反转电机带动主动轮转动，主动轮再通过与从动轮的啮合作用带动螺纹轴转动，螺纹轴转动时通过与螺纹孔的配合使用带动封闭板右移伸出滑槽并将载料箱封闭，以此防止载料箱在输送废料的过程中发生废料掉落的情况，当载料箱被推出后，可控制正反转电机带动主动轮进行反方向转动，以此带动封闭板左移复位，此时可通过电动升降杆带动滑块上移，并在连接块、支撑架及导向杆的配合作用下带动载料箱进行翻转，以便将载料箱内部的废料倒出，从而无需进行人工刮料，达到了降低工作人员劳动负担的效果。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1是本技术整体结构主视图；
[0014]图2是本技术载料箱结构组件侧视剖视图；
[0015]图3是本技术封闭机构结构组件示意图。
[0016]图中标号：1、数控转塔冲床机身；2、废料输送通道；3、滑板；4、载料箱；5、连接块；6、支撑架；7、导向槽；8、导向杆；9、滑块；10、电动升降杆；11、电动推杆；12、空腔；13、滑槽；14、主动轮；15、正反转电机；16、从动轮；17、螺纹轴；18、封闭板；19、螺纹孔；20、导料块。
具体实施方式
[0017]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
[0018]实施例一
[0019]如图1
‑
3所示的一种数控转塔冲床废料自动输送装置，包括数控转塔冲床机身1和位于数控转塔冲床机身1内的废料输送通道2，废料输送通道2的内部滑动连接有滑板3，滑板3的上方设置有载料箱4，载料箱4的正面固定连接有连接块5，连接块5的两侧分别转动连接有固定连接在滑板3上表面的支撑架6，载料箱4的下表面开设有导向槽7，导向槽7的内部固定连接有导向杆8，导向杆8的外侧滑动连接有滑块9，滑块9的底部转动连接有设置在滑板3上表面的电动升降杆10，废料输送通道2的内部设置有设置在载料箱4背侧的电动推杆11，载料箱4的内部设置有封闭机构，封闭机构包括分别开设在载料箱4内部的空腔12和滑槽13，空腔12的内部设置有主动轮14，主动轮14的底部设置有正反转电机15，主动轮14的右侧啮合有从动轮16，从动轮16的右侧固定连接有延伸至滑槽13内部的螺纹轴17，滑槽13的内部滑动连接有封闭板18，封闭板18的内部开设有螺纹孔19，螺纹轴17与螺纹孔19适配且
设置在螺纹孔19内部，螺纹轴17转动时通过与螺纹孔19的配合使用带动封闭板18左右移动。
[0020]使用时，数控转塔冲床在冲压加工过程中产生的废料可落入废料输送通道2内部的载料箱4中，当载料箱4内部堆积的废料过多时，可通过电动推杆11将载料箱4推出，以此完成废料的输送，且在载料箱4被推出之前，可利用正反转电机15带动主动轮14转动，主动轮14再通过与从动轮16的啮合作用带动螺纹轴17转动，螺纹轴17转动时通过与螺纹孔19的配合使用带动封闭板18右移伸出滑槽13并将载料箱4封闭，以此防止载料箱4在输送废料的过程中发生废料掉落的情况，当载料箱4被推出后，可控制正反转电机15带动主动轮14进行反方向转动，以此带动封闭板18左移复位，此时可通过电动升降杆10带动滑块9上移，并在连接块5、支撑架6及导向杆8的配合作用下带动载料箱4进行翻转，以便将载料箱4内部的废料倒出，从而无需进行人工刮料，达到了降低工作人员劳动负担的效果。
[00本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种数控转塔冲床废料自动输送装置，包括数控转塔冲床机身(1)和位于数控转塔冲床机身(1)内的废料输送通道(2)，其特征在于：所述废料输送通道(2)的内部滑动连接有滑板(3)，所述滑板(3)的上方设置有载料箱(4)，所述载料箱(4)的正面固定连接有连接块(5)，所述连接块(5)的两侧分别转动连接有固定连接在滑板(3)上表面的支撑架(6)，所述载料箱(4)的下表面开设有导向槽(7)，所述导向槽(7)的内部固定连接有导向杆(8)，所述导向杆(8)的外侧滑动连接有滑块(9)，所述滑块(9)的底部转动连接有设置在滑板(3)上表面的电动升降杆(10)，所述载料箱(4)的内部设置有封闭机构。2.根据权利要求1所述的一种数控转塔冲床废料自动输送装置，其特征在于：所述废料输送通道(2)的内部设置有设置在载料箱(4)背侧的电动推杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖德华，
申请(专利权)人：无锡市德华机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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