本实用新型专利技术涉及零件角度测量技术领域，并公开了一种盘形零件的角度测量装置，包括三爪卡盘和环形测量盘，三爪卡盘的卡爪端设置有环形测量盘，卡爪位于环形测量盘的内圈内，环形测量盘远离三爪卡盘的端面设置有环形测量尺，环形测量尺绕着环形测量盘的圆心转动，环形测量盘、环形测量尺和三爪卡盘同心设置。将盘形零件放置在三爪卡盘上，通过三爪卡盘的卡爪对零件进行夹持固定，使测量与读数的过程中零件不会滑移，提高了测量的精确度，通过转动环形测量盘定位零件上的测量起点，然后根据角度数值标定加工位置，使零件加工位置的测量更加简单且快捷，能完成加工角度的一次性测量，提高了测量效率。了测量效率。了测量效率。
【技术实现步骤摘要】
一种盘形零件的角度测量装置
[0001]本技术涉及零件角度测量
，具体为一种盘形零件的角度测量装置。
技术介绍
[0002]在对盘形零件进行加工时，有时需要根据加工角度在零件上标定加工位置，现有技术由人工直接使用角度测量尺对盘形零件角度的加工位置进行测量并标记，便于后续对零件的零工位置进行精确加工，而直接使用角度测量尺具有较大的误差，具体表现在，测量时零件与角度测量尺之间会产生相对移动，从而产生较大的测量误差，需要多次测量缩小误差，进而降低了角度测量效率，同时，在测量较大的角度时，角度测量尺无法直接测得，需要做两次叠加测量，造成测量的不便，且具有较大的误差与较低的测量效率。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种盘形零件的角度测量装置，操作方便，能完成加工角度的一次性测量，提高了测量效率，同时测量与读数的过程中零件不会滑移，提高了测量的精确度。
[0004]本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：一种盘形零件的角度测量装置，包括三爪卡盘和环形测量盘，所述三爪卡盘的卡爪端设置有所述环形测量盘，所述卡爪位于所述环形测量盘的内圈内，所述环形测量盘远离所述三爪卡盘的端面设置有环形测量尺，所述环形测量尺绕着所述环形测量盘的圆心转动，所述环形测量盘、环形测量尺和三爪卡盘同心设置。
[0005]采用上述技术方案的效果为，将盘形零件放置在三爪卡盘上，通过三爪卡盘的卡爪对零件进行夹持固定，使测量与读数的过程中零件不会滑移，提高了测量的精确度，由于三爪卡盘上的多个卡爪同步运动，加之环形测量盘、环形测量尺和三爪卡盘同心设置，使盘形零件被夹持成与环形测量尺同心，提高零件的测量精度，通过转动环形测量盘定位零件上的测量起点，然后根据角度数值标定加工位置，使零件加工位置的测量更加简单且快捷，能完成加工角度的一次性测量，提高了测量效率。
[0006]进一步地，所述环形测量盘上开设有环形槽，所述环形槽内转动适配有环形体，所述环形测量尺设置在所述环形体上，所述环形测量尺与所述环形体同心设置。
[0007]进一步地，所述环形槽与所述环形测量盘的内圈相通。
[0008]进一步地，所述环形测量尺的上表面与所述环形测量盘远离三爪卡盘的端面齐平，所述环形体的内径等于所述环形测量盘内径相等。
[0009]进一步地，所述环形测量盘的外壁沿自身圆周方向开设弧形槽，所述弧形槽与所述环形槽相通，所述环形测量盘的侧壁设置有拨杆，所述拨杆穿过弧形槽与所述环形体固定连接，所述拨杆与所述弧形槽滑动适配。
[0010]进一步地，所述拨杆上包裹有弹性套，所述弹性套通过自身形变过盈配合在所述弧形槽内。
[0011]进一步地，所述三爪卡盘远离所述环形测量盘的一端设置有底盘，所述底盘靠近所述三爪卡盘的端面固定有伸缩杆，所述三爪卡盘的中心开设有供所述伸缩杆穿过的圆孔。
[0012]进一步地，所述伸缩杆包括固定杆和滑动杆，所述固定杆中空设置，所述固定杆的一端与所述底盘固定连接，另一端滑动穿设有所述固定杆，所述固定杆内设置有丝杠，所述丝杠与所述底盘转动连接。
[0013]进一步地，所述底盘内设有驱动腔，所述驱动腔内设置有蜗轮和蜗杆，所述蜗轮连接在所述丝杠上，所述蜗杆与所述底盘转动连接，所述蜗轮与所述蜗杆啮合，所述蜗杆的一端穿出底盘连接有转轮。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]将盘形零件放置在三爪卡盘上，通过三爪卡盘的卡爪对零件进行夹持固定，使测量与读数的过程中零件不会滑移，提高了测量的精确度，由于三爪卡盘上的多个卡爪同步运动，加之环形测量盘、环形测量尺和三爪卡盘同心设置，使盘形零件被夹持成与环形测量尺同心，提高零件的测量精度，通过转动环形测量盘定位零件上的测量起点，然后根据角度数值标定加工位置，使零件加工位置的测量更加简单且快捷，能完成加工角度的一次性测量，提高了测量效率。
附图说明
[0016]图1为本技术一种盘形零件的角度测量装置的俯视图；
[0017]图2为本技术一种盘形零件的角度测量装置的右视图；
[0018]图3为本技术一种盘形零件的角度测量装置中底盘的内部结构示意图；
[0019]图中，1
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三爪卡盘，2
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环形测量盘，3
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卡爪，4
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环形测量尺，5
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环形槽，6
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环形体，7
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弧形槽，8
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拨杆，9
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弹性套，10
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底盘，11
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圆孔，12
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固定杆，13
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滑动杆，14
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丝杠，15
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蜗轮，16
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蜗杆。
具体实施方式
[0020]下面结合附图进一步详细描述本技术的技术方案，但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0021]如图1至图3所示，一种盘形零件的角度测量装置，包括三爪卡盘1和环形测量盘2，三爪卡盘1的卡爪3端设置有环形测量盘2，卡爪3位于环形测量盘2的内圈内，环形测量盘2远离三爪卡盘1的端面设置有环形测量尺4，环形测量尺4绕着环形测量盘2的圆心转动，环形测量盘2、环形测量尺4和三爪卡盘1同心设置；将盘形零件放置在三爪卡盘1上，通过三爪卡盘1的卡爪3对零件进行夹持固定，使测量与读数的过程中零件不会滑移，提高了测量的精确度，由于三爪卡盘1上的多个卡爪3同步运动，加之环形测量盘2、环形测量尺4和三爪卡盘1同心设置，使盘形零件被夹持成与环形测量尺4同心，提高零件的测量精度，通过转动环形测量尺4定位零件上的测量起点，然后根据角度数值标定加工位置，使零件加工位置的测量更加简单且快捷，能完成加工角度的一次性测量，提高了测量效率。
[0022]进一步地，如图1所示，环形测量盘2上开设有环形槽5，环形槽5内转动适配有环形体6，环形测量尺2设置在环形体6上，环形测量尺2与环形体6同心设置，通过环形体6安装环
形测量尺2，通过环形体6的转动带动环形测量尺2转动，从而测量时将环形测量尺2的零刻度对应测量起点，通过加工位置的角度在环形测量尺2上寻找对应的角度，最后通过记号笔对零件上标出加工位置，即完成零件的角度测量；优选的，环形槽5与环形测量盘2的内圈相通，使环形体6上的环形测量尺2更靠近零件，减小环形测量尺2与零件之间的间隙，减小测量误差。
[0023]进一步地，如图1和图2所示，环形测量盘2的外壁沿自身圆周方向开设弧形槽7，弧形槽7与环形槽5相通，环形测量盘2的侧壁设置有拨杆8，拨杆8穿过弧形槽7与环形体6固定连接，拨杆8与弧形槽7滑动适配，通过拨杆8从环形测量盘2的外侧转动环形体6，便于转动环形体6调节环形测量尺2的位置，同时通过拨杆8对环形体6的位置进行限位，使环形体6不会从环形测量盘2上脱落；拨杆8上包裹有弹性套9，弹性套9通过自身形变过盈本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种盘形零件的角度测量装置，其特征在于，包括三爪卡盘（1）和环形测量盘（2），所述三爪卡盘（1）的卡爪（3）端设置有所述环形测量盘（2），所述卡爪（3）位于所述环形测量盘（2）的内圈内，所述环形测量盘（2）远离所述三爪卡盘（1）的端面设置有环形测量尺（4），所述环形测量尺（4）绕着所述环形测量盘（2）的圆心转动，所述环形测量盘（2）、环形测量尺（4）和三爪卡盘（1）同心设置。2.根据权利要求1所述的一种盘形零件的角度测量装置，其特征在于，所述环形测量盘（2）上开设有环形槽（5），所述环形槽（5）内转动适配有环形体（6），所述环形测量尺（4）设置在所述环形体（6）上，所述环形测量尺（4）与所述环形体（6）同心设置。3.根据权利要求2所述的一种盘形零件的角度测量装置，其特征在于，所述环形槽（5）与所述环形测量盘（2）的内圈相通。4.根据权利要求3所述的一种盘形零件的角度测量装置，其特征在于，所述环形测量尺（4）的上表面与所述环形测量盘（2）远离三爪卡盘（1）的端面齐平，所述环形体（6）的内径等于所述环形测量盘（2）内径相等。5.根据权利要求4所述的一种盘形零件的角度测量装置，其特征在于，所述环形测量盘（2）的外壁沿自身圆周方向开设弧形槽（7），所述弧形槽（7）与所述环形槽（5）相通，所述环形测量盘（2）的侧壁设置有拨杆（8），所...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑文龙，王康，刘正龙，
申请(专利权)人：成都高新区正通特种材料厂，
类型：新型
国别省市：
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