一种含铬废水环保型沉淀剂及其再生直接合金化方法技术

本发明专利技术涉及一种含铬废水环保型沉淀剂及其再生直接合金化方法，属于液体废弃物资源化利用技术领域，该方法包括：将新型沉淀剂加入不锈钢酸洗含铬废水当中，静置沉淀六价铬，将沉淀物脱水、压块及干燥后加入不锈钢及铬微合金钢冶炼中充当铬合金料及造渣剂，在炉外精炼过程中进行在线铬还原和合金化，铬收得率在99％以上。本方法实现了废水中六价铬无害化和资源化利用，有效解决钢铁材料制备过程中铬危废处置难问题，实现内部绿色循环过程，提高经济效益，降低环境风险。降低环境风险。降低环境风险。

【技术实现步骤摘要】
一种含铬废水环保型沉淀剂及其再生直接合金化方法


[0001]本专利技术涉及含铬废水的处理，具体地指一种含铬废水环保型沉淀剂及其再生直接合金化方法，属于液体废弃物资源化利用


技术介绍

[0002]不锈钢在生产过程中会通过酸洗的方法去除氧化铁皮，但由于不锈钢含有较高含量的铬元素，表面部分铬随着铁的氧化也会氧化生成高价氧化铬，在酸洗过程中随着氧化铬的溶解会形成含六价铬的废水，含铬废水会对环境造成严重的危害，含六价铬废水的安全处置问题迫在眉睫。
[0003]专利技术专利(CN 104761084 A 2015.07.08)公开了一种基于还原沉淀的水中六价铬快速去除方法，该专利技术利用三氯化铁母液和硼氢化钠母液的协同作用，包括还原作用、吸附作用以及共沉淀作用，将其依次加入至六价铬溶液中进行沉淀。但该处理过程中需要调节溶液为酸性，加大了沉淀后的废水处理费用，且配置三氯化铁和硼氢化钠母液也导致了成本升高。
[0004]专利技术专利(CN 112159025 A 2021.01.01)公开了一种含六价铬废水的处理方法及其应用。该专利技术利用亚铁盐的还原性，将六价铬还原成三价铬，调节pH值，使三价铬沉淀去除。但该处理方法需要先利用亚铁盐还原再沉淀，增加了成本和处理的复杂程度，这也是现在处理六价铬工艺急需解决的问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术目的在于克服上述现有技术的不足而提出一种含铬废水环保型沉淀剂及其再生直接合金化方法，该方法将一定粒度的铝酸钙熔剂加入到不锈钢酸洗废水当中，在解除了含铬酸洗废水中的六价铬危害的同时制备含铬合金料，进行了废弃物资源化利用。
[0006]实现本专利技术目的采用的技术方案是一种含铬废水环保型沉淀剂，该沉淀剂是将破碎的铝酸钙熔剂筛分至一定粒度得到。
[0007]在上述技术方案中，所述粒度不超过1mm。
[0008]此外，本专利技术还提供一种通过上述沉淀剂再生直接合金化方法，该方法包括：
[0009]将所述沉淀剂加入至含六价铬废水中，静置沉淀并过滤；
[0010]将过滤得到的沉淀物进行脱水处理，然后进行压块；
[0011]将压块在炉外精炼过程中直接进行铬在线还原和合金化。
[0012]在上述技术方案中，所述沉淀剂与含六价铬废水的固液比为1：50～200。
[0013]在上述技术方案中，所述沉淀物在400～800℃条件下进行脱水处理制得再生合金化原料。
[0014]进一步地，所述再生合金化方法为将上述所得再生合金化原料在转炉出钢过程中加入到钢包内，在钢包精炼过程中实现直接合金化。
[0015]本专利技术的原理是：制备的沉淀剂其水合产物与含铬废水中的六价铬离子相直接结
合并沉淀，沉淀物为六价铬类聚物3CaO
·
Al2O3·
CaCrO4·
nH2O，沉淀物脱水之后的产物含有大量的六价铬，能够充当合金料加入到不锈钢及铬微合金钢冶炼当中，在钢包精炼过程中沉淀产物中的铬会被还原进入钢液中，同时沉淀物中其他成分CaO、Al2O3将有利于造渣，有利于冶炼优质钢种，同时也彻底消除了六价铬危害。
[0016]相对于现有技术，本专利技术的技术方案带具有以下优点：沉淀剂制备容易、适用性强、反应条件温和、沉淀效果好，沉淀六价铬后产物可全组分在钢包精炼过程中再生利用。本方法实现了废水中六价铬无害化和资源化利用，有效解决钢铁材料制备过程中铬危废处置难问题，实现内部绿色循环过程，提高经济效益，降低环境风险。
附图说明
[0017]图1为本专利技术通过沉淀剂再生直接合金化方法的流程示意图。
[0018]图2为粒径小于0.1mm的沉淀剂处理后六价铬溶液中铬含量变化示意图。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步的详细说明。
[0020]如图1所示，本专利技术再生直接合金化方法包括：沉淀剂筛分；沉淀过滤；脱水压块；直接合金化，包括以下步骤：
[0021]步骤(1)沉淀剂筛分：将破碎的铝酸钙熔剂筛分至粒度不超过1mm得到沉淀剂。
[0022]步骤(2)沉淀过滤：将沉淀剂加入至含六价铬废水中，静置沉淀并过滤；
[0023]步骤(3)脱水压块：将步骤(2)得到的沉淀物于400～800℃件下进行脱水处理，然后进行压块；
[0024]步骤(4)直接合金化：压块后加入不锈钢及铬微合金钢冶炼中充当铬合金料及造渣剂，在炉外精炼过程中直接进行铬在线还原和合金化。
[0025]实施例1
[0026]按照上述步骤(1)—(2)，将配好的沉淀剂研磨至粒径小于0.1mm，按固液比1：50加入至含铬废水中，静置沉淀，记录下随时间变化六价铬的沉淀情况(溶液的颜色变化)，当其溶液黄色消失的时候六价铬沉淀完全，本实施例沉淀剂处理后六价铬溶液中铬含量变化如图2所示，最后按照上述步骤(3)—(4)进行操作。
[0027]实施例2
[0028]按照上述步骤(1)—(2)，将配好的沉淀剂研磨至粒径0.1
‑
1mm，按固液比1：50加入至含铬废水中，静置沉淀，记录下随时间变化六价铬的沉淀情况(溶液的颜色变化)，当其溶液黄色消失的时候六价铬沉淀完全，最后按照上述步骤(3)—(4)进行操作。
[0029]实施例1和2进行铬在线还原和合金化后，铬收得率在99％以上。
[0030]本专利技术在消除六价铬危害的同时还能够将其制备成造渣料和合金料，实现了废弃物资源化利用，做到零排放。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种含铬废水环保型沉淀剂，其特征在于：将破碎的铝酸钙熔剂筛分至一定粒度得到沉淀剂。2.根据权利要求1所述含铬废水环保型沉淀剂，其特征在于：所述粒度不超过1mm。3.一种通过权利要求1所述沉淀剂再生直接合金化方法，其特征在于，包括：将所述沉淀剂加入至含六价铬废水中，静置沉淀并过滤；将过滤得到的沉淀物进行脱水处理，然后进行压块；将压块在炉外精炼过程中直接进行铬在线还原和合金化。4.根据权利要求3所述沉淀剂再生直接合金化方法，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋生强，胡千，薛正良，黄学忠，黄在京，
申请(专利权)人：广西北港新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：