本实用新型专利技术公开了一种火电厂脱硫用重金属废水处理装置，涉及重金属废水处理技术领域，包括移动底座和设置在移动底座顶面的稳固组件和第二过滤组件，稳固组件顶面设置有搅拌混合组件，移动底座一侧设置有把手，稳固组件包括设置在移动底座顶面的凹型底座和设置在凹型底座两侧的夹持部件，搅拌混合组件包括设置在凹型底座顶面的罐本体和设置在罐本体顶面的预处理部件，这种设置当重金属废水在与添加剂混合时，搅拌部件旋转的配合可以加速混合反应效果，而稳固组件对搅拌混合组件的固定作用避免搅拌混合组件进行旋转搅拌工作时发生晃动，使得搅拌混合组件更加稳定，且对废水中的固体悬浮物杂质先做第一次过滤处理，有利于提高废水的处理效果。提高废水的处理效果。提高废水的处理效果。
【技术实现步骤摘要】
一种火电厂脱硫用重金属废水处理装置
[0001]本技术涉及一种火电厂脱硫用重金属废水处理装置。
技术介绍
[0002]重金属废水是指矿冶、机械制造、化工、电子、仪表灯工业生产过程中排出的含有重金属的废水。在火电厂对脱硫废水第一次中和沉淀处理时，废水中重金属的含量逐渐降低，但依然有不少的铁、铝等金属离子存在于废水当中，需要第二次对脱硫后的废水进行处理，然后排出，重金属废水处理过程中，会通常使用化学沉淀法，即将呈溶解状态的重金属转变为不溶于水的重金属化合物的方法，简单讲，就是直接在污水中投加重金属捕捉剂，适用于多种离子超标处理，其枝链上的螯合基团能螯合重金属形成稳定不溶物而沉淀，再将处理后的水中沉淀物体过滤。
[0003]目前传统的重金属废水处理装置，在重金属废水在与添加剂混合时，通入的废水中通常含有固体悬浮物杂质，同时缺乏混合后搅拌部件，无法起到良好的混合反应效果，降低工作效率，另外一方面，废水在与添加剂反应后产生稳定不溶物的固体颗粒，若不及时进行清洁即处理沉淀物，长期使用后会造成装置堵塞而影响装置后续工作效果。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种火电厂脱硫用重金属废水处理装置，采用本装置进行工作，从而解决了上述背景中目前传统的重金属废水处理装置，在重金属废水在与添加剂混合时，通入的废水中通常含有固体悬浮物杂质，同时缺乏混合后搅拌部件，无法起到良好的混合反应效果，降低工作效率，另外一方面，废水在与添加剂反应后产生稳定不溶物的固体颗粒，若不及时进行清洁即处理沉淀物，长期使用后会造成装置堵塞而影响装置后续工作效果的问题。
[0005]为达到上述目的，本技术提供的技术方案为：一种火电厂脱硫用重金属废水处理装置，包括移动底座和设置在移动底座顶面的稳固组件和第二过滤组件，稳固组件顶面设置有搅拌混合组件，移动底座一侧设置有把手，稳固组件包括设置在移动底座顶面的凹型底座和设置在凹型底座两侧的夹持部件，搅拌混合组件包括设置在凹型底座顶面的罐本体和设置在罐本体顶面的预处理部件，预处理部件一侧设置有第一软管，第一软管一端与罐本体相连通。
[0006]优选的，所述夹持部件包括与凹型底座一侧螺纹连接的螺纹杆，螺纹杆一端穿过凹型底座固定连接有轴承，轴承一侧设置有夹持块。
[0007]优选的，所述罐本体内腔底部设置有第一电机，罐本体上端设置有密封底板，且密封底板与罐本体内壁固定连接，密封底板中部设置有密封底板，且密封底板与第一电机输出端相连接，主杆外周设置有搅拌叶，且搅拌叶设置有多组。
[0008]优选的，所述罐本体一侧设置有第一透明窗，罐本体顶面还设置有加料管，预处理部件包括设置在罐本体顶面的安装腔体，安装腔体内壁固定连接有第一过滤网层，安装腔
体上端卡合连接有腔盖，腔盖顶面设置有输水管。
[0009]优选的，所述第二过滤组件包括设置在第二过滤组件一侧的通水管，通水管与搅拌混合组件相连通，第二过滤组件前端设置有第二透明窗，第二透明窗一侧设置有出水管和驱动部件，驱动部件设置在出水管上端。
[0010]优选的，所述第二过滤组件一侧设置有第一腔槽，第一腔槽内部活动连接有过滤部件，过滤部件包括与第一腔槽滑动连接的密封框板和固定连接在密封框板两侧的限位条块，且两组所述的限位条块与第一腔槽滑动连接，密封框板底部设置有齿条，密封框板内腔固定连接有第二过滤网层。
[0011]优选的，所述驱动部件包括固定连接在第二过滤组件一侧的固定板，且固定板设置有两组，两组所述的固定板之间设置有连接轴。
[0012]优选的，所述连接轴外周固定连接有齿轮，且齿轮与齿条啮合连接，固定板一侧设置有第二电机，连接轴一端穿过固定板与第二电机输出端相连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术公开了一种火电厂脱硫用重金属废水处理装置，使用者可拉动把手，利用移动底座将装置移动到需要的地方，将搅拌混合组件先放置在凹型底座顶面，通过转动两侧的螺纹杆，螺纹杆利用轴承带动夹持块向靠近搅拌混合组件一侧推动，两侧的夹持块可对搅拌混合组件进行夹持固定，将废水通过输水管进入预处理部件中，此时废水中悬浮大颗粒固体留在第一过滤网层上端，第一次过滤的废水通过第一软管进入罐本体中，通过加料管向罐本体中加入重金属捕捉剂，启动第一电机，第一电机带动主杆和搅拌叶旋转，对废水和重金属捕捉剂进行混合搅拌，加速液体的混合效率，混合工作完成后，废液里呈溶解状态的重金属离子转变为不溶于水的重金属颗粒或者金属化合物沉淀物，工作结束后使用者可打开腔盖，对第一过滤网层上端的杂质进行清理处理，这种设置当重金属废水在与添加剂混合时，搅拌部件旋转的配合可以加速混合反应效果，提高工作效率，而稳固组件对搅拌混合组件的固定作用避免搅拌混合组件进行旋转搅拌工作时发生晃动，使得搅拌混合组件更加稳定，且对废水中的固体悬浮物杂质先做第一次过滤处理，有利于提高废水的处理效果。
[0015]2、本技术公开了一种火电厂脱硫用重金属废水处理装置，当废液在罐本体中完成混合工作时，打开通水管的阀门，将处理后的废液和形成的不溶于水的重金属颗粒沉淀物，一起通过通水管进入第二过滤组件中，利用第二过滤网层对固液混合物进行第二次的过滤工作，将重金属颗粒或者金属化合物沉淀物留在第二过滤网层上方，而二次处理后的干净液体可以暂时储存在第二过滤组件中，当使用者需要处理二次过滤后的杂质时，启动第二电机，第二电机正向转动带动连接轴和齿轮进行转动，与齿轮啮合的密封框板会顺着第一腔槽移出第二过滤组件，此时使用者可对第二过滤网层上的废体杂质进行清理，处理后再使得第二电机反向转动，可以带动密封框板进入第二过滤组件中，回归原位将第二过滤网层放置在第二过滤组件内部，通过第二透明窗可观察到水位高度，当处理后的废液达到一定程度时，使用者可通过出水管将其排出装置，这种设置可以方便使用者及时进行清洁处理废水与添加剂反应后，产生的不溶物的固体颗粒，避免长期使用后会造成装置堵塞而影响装置后续工作效果，且对废液进行二次过滤处理可提高废液处理效果。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构图；
[0017]图2为本技术的搅拌混合组件和稳固组件立体结构图；
[0018]图3为本技术的搅拌混合组件立体结构图；
[0019]图4为本技术的稳固组件立体结构图；
[0020]图5为本技术的第二过滤组件立体结构图；
[0021]图6为本技术的第二过滤组件立体结构图；
[0022]图7为本技术的过滤部件立体结构图。
[0023]图中：1、移动底座；11、把手；2、搅拌混合组件；21、预处理部件；211、腔盖；212、安装腔体；213、第一过滤网层；214、输水管；22、第一软管；23、罐本体；231、加料管；232、第一透明窗；233、第一电机；234、密封底板；235、主杆；236、搅拌叶；3、稳固组件；31、凹型底座；32、夹持部件；321、夹持块；322、轴本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种火电厂脱硫用重金属废水处理装置，包括移动底座（1）和设置在移动底座（1）顶面的稳固组件（3）和第二过滤组件（4），稳固组件（3）顶面设置有搅拌混合组件（2），其特征在于，所述移动底座（1）一侧设置有把手（11），稳固组件（3）包括设置在移动底座（1）顶面的凹型底座（31）和设置在凹型底座（31）两侧的夹持部件（32），搅拌混合组件（2）包括设置在凹型底座（31）顶面的罐本体（23）和设置在罐本体（23）顶面的预处理部件（21），预处理部件（21）一侧设置有第一软管（22），第一软管（22）一端与罐本体（23）相连通。2.根据权利要求1所述的一种火电厂脱硫用重金属废水处理装置，其特征在于：所述夹持部件（32）包括与凹型底座（31）一侧螺纹连接的螺纹杆（323），螺纹杆（323）一端穿过凹型底座（31）固定连接有轴承（322），轴承（322）一侧设置有夹持块（321）；所述罐本体（23）内腔底部设置有第一电机（233），罐本体（23）上端设置有密封底板（234），且密封底板（234）与罐本体（23）内壁固定连接，密封底板（234）中部设置有密封底板（234），且密封底板（234）与第一电机（233）输出端相连接，主杆（235）外周设置有搅拌叶（236），且搅拌叶（236）设置有多组。3.根据权利要求2所述的一种火电厂脱硫用重金属废水处理装置，其特征在于：所述罐本体（23）一侧设置有第一透明窗（232），罐本体（23）顶面还设置有加料管（231），预处理部件（21）包括设置在罐本体（23）顶面的安装腔体（...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯庭有，黄坚华，陈明光，
申请(专利权)人：华能汕头海门发电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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