一种电箱门生产用模具制造技术

本实用新型专利技术涉及冲压模具技术领域，具体是一种电箱门生产用模具，包括下模座，所述下模座的上侧固定有四个呈矩形排列的导向杆，四个所述导向杆的外侧滑动连接有上模座，所述下模座的上侧固定有下模，所述上模座的下侧对应下模的位置处固定有上模，所述下模的上侧开设有模腔，且下模的内部位于模腔的下方位置处开设有空腔。本实用新型专利技术设计新颖，结构巧妙，通过上模座带动驱动机构的伸缩杆移动，伸缩杆带动推块上下移动，从而带动顶料驱动机构的第二转动杆转动，进而带动顶杆上移，顶杆带动顶板上移，顶板可以将冲压成型的钣金工件推出模腔，便于下料，提高了加工效率。提高了加工效率。提高了加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电箱门生产用模具


[0001]本技术涉及冲压模具
，具体是一种电箱门生产用模具。

技术介绍

[0002]配电箱是数据上的海量参数，一般是构成低压林按电气接线，要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，构成低压配电箱正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路。配电箱的壳体和箱门是通过冲压机构对钣金进行冲压成型，冲压模具的形状决定着钣金件的形状。
[0003]根据专利公开号为：CN210333899U的专利文件，公开了一种用于生产电脑机箱盖板的冲压模具，包括上连接座、下连接座、上模座、下模座、冲压头、冲压座和连接组件；上模座上设置滑动件，滑动件与上连接座滑动连接；上连接座与上模座通过连接组件固定；下连接座和下模座的连接方式与上连接座和上模座的连接方式相同；冲压头设置在上模座上，冲压座设置在下模座上；导向件竖直设置在下连接座上，上连接座与导向件滑动连接；固定杆竖直设置在上模座上并与第一连接件连接；固定筒竖直设置在下模座上；滑动板滑动设置在固定筒内；弹性件设置在固定筒内并与滑动板连接。
[0004]基于以上检索，结合现有技术发现，该专利没有自动将成型的钣金件顶出的机构，由于成型后的箱门钣金件会紧紧贴附在下模的模腔内侧，因此在脱模下料时存在一定的困难，增加了下料操作难度，降低了生产效率。
[0005]因此，本领域技术人员提供了一种电箱门生产用模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种电箱门生产用模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]本技术的技术方案是：一种电箱门生产用模具，包括下模座，所述下模座的上侧固定有四个呈矩形排列的导向杆，四个所述导向杆的外侧滑动连接有上模座，所述下模座的上侧固定有下模，所述上模座的下侧对应下模的位置处固定有上模，所述下模的上侧开设有模腔，且下模的内部位于模腔的下方位置处开设有空腔，所述空腔的两端对称设置有两个结构相同的顶料驱动机构，所述下模座的上侧两端对称设置有两个结构相同的驱动机构。
[0008]优选的，所述顶料驱动机构包括转动连接于空腔一端的第二转动杆、固定于空腔内侧一端的支撑杆、滑动插设于模腔内侧下端的顶板，所述第二转动杆的一端延伸至下模的外部，所述顶板的下端固定有延伸至空腔内部的顶杆，所述支撑杆的上端一侧转动连接有第一转动杆，所述第一转动杆的两端对称开设有两个滑销，所述第二转动杆的另一端与顶杆的一侧均转动连接有销杆，两个所述销杆分别与两个滑销的内侧滑动连接。
[0009]优选的，所述驱动机构包括固定于下模座上侧一端的套杆，所述套杆的上端滑动
插设有伸缩杆，所述伸缩杆的上端固定有接触板，所述接触板的一侧固定有推块，且接触板的下端连接有套设于伸缩杆外侧的弹簧。
[0010]优选的，所述上模座的下侧对应接触板的位置处固定有压杆，所述压杆的下端固定有缓冲块。
[0011]优选的，四个所述导向杆的上端均固定有限位板。
[0012]优选的，所述下模座的两侧对称固定有四个安装耳。
[0013]优选的，所述第二转动杆的一端转动连接有滚轮。
[0014]本技术通过改进在此提供一种电箱门生产用模具，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
[0015]本技术设计新颖，结构巧妙，通过上模座带动驱动机构的伸缩杆移动，伸缩杆带动推块上下移动，从而带动顶料驱动机构的第二转动杆转动，进而带动顶杆上移，顶杆带动顶板上移，顶板可以将冲压成型的钣金工件推出模腔，便于下料，提高了加工效率。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释：
[0017]图1是本技术的立体结构示意图；
[0018]图2是本技术的局部剖视结构示意图；
[0019]图3是本技术的图2中A处的放大结构示意图。
[0020]附图标记说明：
[0021]1、下模座；2、上模座；3、上模；4、下模；5、模腔；6、空腔；7、支撑杆；8、顶板；9、顶杆；10、第一转动杆；11、第二转动杆；12、滑销；13、销杆；14、套杆；15、伸缩杆；16、弹簧；17、接触板；18、推块；19、滚轮；20、压杆；21、缓冲块；22、限位板；23、安装耳；24、导向杆。
具体实施方式
[0022]下面对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术通过改进在此提供一种电箱门生产用模具，本技术的技术方案是：
[0024]如图1
‑
图3所示，一种电箱门生产用模具，包括下模座1，下模座1的上侧固定有四个呈矩形排列的导向杆24，四个导向杆24的外侧滑动连接有上模座2，下模座1的上侧固定有下模4，上模座2的下侧对应下模4的位置处固定有上模3，下模4的上侧开设有模腔5，且下模4的内部位于模腔5的下方位置处开设有空腔6，空腔6的两端对称设置有两个结构相同的顶料驱动机构，下模座1的上侧两端对称设置有两个结构相同的驱动机构，下模座1的两侧对称固定有四个安装耳23，安装耳23用于对下模座1进行固定，从而对模具整体进行固定，四个导向杆24的上端均固定有限位板22，限位板22对上模座2进行限位，防止其脱落。
[0025]进一步的，顶料驱动机构包括转动连接于空腔6一端的第二转动杆11、固定于空腔6内侧一端的支撑杆7、滑动插设于模腔5内侧下端的顶板8，第二转动杆11的一端延伸至下
模4的外部，顶板8的下端固定有延伸至空腔6内部的顶杆9，支撑杆7的上端一侧转动连接有第一转动杆10，第一转动杆10的两端对称开设有两个滑销12，第二转动杆11的另一端与顶杆9的一侧均转动连接有销杆13，两个销杆13分别与两个滑销12的内侧滑动连接，推块18上移通过推动滚轮19带动第二转动杆11的一端向上转动，第二转动杆11的另一端向下转动，通过销杆13和滑销12之间的滑动连接配合，带动第一转动杆10的一端向下转动，第一转动杆10的另一端向上转动，从而带动顶杆9向上移动，顶杆9带动顶板8上移，顶板8可以将冲压成型的钣金工件推出模腔5，便于下料，提高了加工效率，第二转动杆11的一端转动连接有滚轮19，滚轮19用于与推块18滚动连接，提高机构的移动流畅性，防止机构运行产生卡死。
[0026]进一步的，驱动机构包括固定于下模座1上侧一端的套杆14，套杆14的上端滑动插设有伸缩杆15，伸缩杆15的上端固定有接触板17，接触板17的一侧固定有推块18，且接触板17的下端连接有套设于伸缩杆15外侧的弹簧16，驱动机构的推块18上移，推块18用于带动顶料驱动机构的第二转动杆11转动，进而带动顶板8上移将成型的箱门钣金件推出模腔5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电箱门生产用模具，包括下模座(1)，所述下模座(1)的上侧固定有四个呈矩形排列的导向杆(24)，四个所述导向杆(24)的外侧滑动连接有上模座(2)，其特征在于，所述下模座(1)的上侧固定有下模(4)，所述上模座(2)的下侧对应下模(4)的位置处固定有上模(3)，所述下模(4)的上侧开设有模腔(5)，且下模(4)的内部位于模腔(5)的下方位置处开设有空腔(6)，所述空腔(6)的两端对称设置有两个结构相同的顶料驱动机构，所述下模座(1)的上侧两端对称设置有两个结构相同的驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种电箱门生产用模具，其特征在于：所述顶料驱动机构包括转动连接于空腔(6)一端的第二转动杆(11)、固定于空腔(6)内侧一端的支撑杆(7)、滑动插设于模腔(5)内侧下端的顶板(8)，所述第二转动杆(11)的一端延伸至下模(4)的外部，所述顶板(8)的下端固定有延伸至空腔(6)内部的顶杆(9)，所述支撑杆(7)的上端一侧转动连接有第一转动杆(10)，所述第一转动杆(10)的两端对称开设有两个滑销(12)，所述第二转动杆(11)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁福有，
申请(专利权)人：佛山市顺德区金丰盛机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：