一种射台后挡板制造技术

本实用新型专利技术公开一种射台后挡板，包括后挡板本体，所述后挡板本体的内侧面上设置有第一加强管和第二加强管，所述第一加强管和第二加强管呈左右对称分布，所述后挡板本体的内底面设置有第三加强管，所述第一加强管和第二加强管末端均贯穿后挡板本体并且与外界相连通，所述第一加强管和第二加强管首端位于后挡板本体内底面的上方，所述第三加强管一端贯穿后挡板本体的侧面并且与外界相连通，所述第三加强管另一端与后挡板本体的侧面固定连接，所述第三加强管上设置有抽气孔，所述第一加强管、第二加强管和第三加强管内均设置有用于将高温气体抽出外界的抽风机；该射台后挡板具有出色的散热效果。

A kind of rear baffle of shooting table

【技术实现步骤摘要】
一种射台后挡板
本技术涉及一种射台后挡板。
技术介绍
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。目前的注塑机往往在其射台后挡板上配置散热孔，但是本领域的技术人员希望可以更进一步的提升散热的效果。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种具有出色的散热效果的射台后挡板。为解决上述问题，本技术采用如下技术方案：一种射台后挡板，包括后挡板本体，所述后挡板本体的内侧面上设置有第一加强管和第二加强管，所述第一加强管与第二加强管均与后挡板本体的内侧面固定连接，所述第一加强管和第二加强管呈左右对称分布，所述后挡板本体的内底面设置有第三加强管，所述第三加强管与后挡板本体的内底面固定连接，所述第一加强管和第二加强管末端均贯穿后挡板本体并且与外界相连通，所述第一加强管和第二加强管首端位于后挡板本体内底面的上方，所述第三加强管一端贯穿后挡板本体的侧面并且与外界相连通，所述第三加强管另一端与后挡板本体的侧面固定连接，所述第三加强管上设置有抽气孔，所述第一加强管、第二加强管和第三加强管内均设置有用于将高温气体抽出外界的抽风机。作为优选，所述第一加强管、第二加强管和第三加强管内均插入有保持架，所述保持架末端与抽风机固定连接，所述第一加强管、第二加强管和第三加强管的内壁均与其各自上的保持架紧贴，通过配置有保持架，并且将抽风机安装在保持架上，需要对抽风机进行维修和保养的时候可以将保持架拔出，再对抽风机进行维修和保养，结构灵活性好，有利于维修和保养。作为优选，所述保持架包含有左L型件和右L型件，所述左L型件和右L型件之间设置有连接片，所述连接片两端分别与左L型件和右L型件焊接，所述抽风机位于左L型件和右L型件之间，所述左L型件和右L型件均与抽风机螺栓连接，所述左L型件和右L型件上均设置有用于吸附住后挡板本体外表面的磁铁体，所述左L型件和右L型件均与其各自上的磁铁体粘合，采用了呈L型的结构，有利于左L型件和右L型件拔出，同时能够防止左L型件和右L型件完全插入到加强管内，并且在左L型件和右L型件上均设置有用于吸附住后挡板本体外表面的磁铁体能够提升使用时的稳定性，能够有效的防止左L型件和右L型件轻易的的发生位移。作为优选，所述后挡板本体外表面上设置有蓄电池，所述后挡板本体的内表面设置有温度开关，所述抽风机、温度开关和蓄电池串联连接，采用了独立供电的方式，便捷性好，不需要铺设线缆供电，同时采用了自动化的控制，智能程度高。本技术的有益效果为：通过在后挡板本体上设置有三个加强管，能够有效的提升后挡板本体的受力性能，防止后挡板本体轻易的出现较大的变形受损，同时三个加强管内均设置有将高温气体抽出外界的抽风机，与传统的单独只有散热孔的方式相比，散热效果好，同时抽风机位于加强管内可以起到良好的防护效果，能够有效的防止抽风机损坏，此外，第一加强管、第二加强管和第三加强管内均插入有保持架，保持架末端与抽风机固定连接，第一加强管、第二加强管和第三加强管的内壁均与其各自上的保持架紧贴，通过配置有保持架，并且将抽风机安装在保持架上，需要对抽风机进行维修和保养的时候可以将保持架拔出，再对抽风机进行维修和保养，结构灵活性好，有利于维修和保养。保持架包含有左L型件和右L型件，左L型件和右L型件之间设置有连接片，连接片两端分别与左L型件和右L型件焊接，抽风机位于左L型件和右L型件之间，左L型件和右L型件均与抽风机螺栓连接，左L型件和右L型件上均设置有用于吸附住后挡板本体外表面的磁铁体，左L型件和右L型件均与其各自上的磁铁体粘合，采用了呈L型的结构，有利于左L型件和右L型件拔出，同时能够防止左L型件和右L型件完全插入到加强管内，并且在左L型件和右L型件上均设置有用于吸附住后挡板本体外表面的磁铁体能够提升使用时的稳定性，能够有效的防止左L型件和右L型件轻易的的发生位移。后挡板本体外表面上设置有蓄电池，后挡板本体的内表面设置有温度开关，抽风机、温度开关和蓄电池串联连接，采用了独立供电的方式，便捷性好，不需要铺设线缆供电，同时采用了自动化的控制，智能程度高。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种射台后挡板的整体结构示意图。图2为本技术一种射台后挡板的局部结构示意图。图3为本技术一种射台后挡板的局部结构示意图。图4为本技术一种射台后挡板的保持架的立体图。图中：1、后挡板本体；2、第一加强管；3、第二加强管；4、第三加强管；6、抽气孔；7、抽风机；8、保持架；9、左L型件；10、右L型件；11、连接片；12、磁铁体；13、蓄电池；14、温度开关。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在实施例中，需要理解的是，术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。另外，在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式，其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定，或钉销固定，或销轴连接，或粘合固定，或铆接固定等常规方式，因此，在实施例中不在详述。实施例1如图1-4所示，一种射台后挡板，包括后挡板本体1，所述后挡板本体1的内侧面上设置有第一加强管2和第二加强管3，所述第一加强管2与第二加强管3均与后挡板本体1的内侧面固定连接，所述第一加强管2和第二加强管3呈左右对称分布，所述后挡板本体1的内底面设置有第三加强管4，所述第三加强管4与后挡板本体1的内底面固定连接，所述第一加强管2和第二加强管3末端均贯穿后挡板本体1并且与外界相连通，所述第一加强管2和第二加强管3首端位于后挡板本体1内底面的上方，所述第三加强管4一端贯穿后挡板本体1的侧面并且与外界相连通，所述第三加强管4另一端与后挡板本体1的侧面固定连接，所述第三加强管4上设置有抽气孔6，所述第一加强管2、第二加强管3和第三加强管4内均设置有用于将高温气体抽出外界的抽风机7。本实施例的有益效果为：通过在后挡板本体上设置有三个加强管，能够有效的提升后挡板本体的受力性能，防止后挡板本体轻易的出现较大的变形受损，同时三个加强管内均设置有将高温气体抽出外界的抽风机，与传统的单独只有散热孔的方式相比，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种射台后挡板，其特征在于：包括后挡板本体，所述后挡板本体的内侧面上设置有第一加强管和第二加强管，所述第一加强管与第二加强管均与后挡板本体的内侧面固定连接，所述第一加强管和第二加强管呈左右对称分布，所述后挡板本体的内底面设置有第三加强管，所述第三加强管与后挡板本体的内底面固定连接，所述第一加强管和第二加强管末端均贯穿后挡板本体并且与外界相连通，所述第一加强管和第二加强管首端位于后挡板本体内底面的上方，所述第三加强管一端贯穿后挡板本体的侧面并且与外界相连通，所述第三加强管另一端与后挡板本体的侧面固定连接，所述第三加强管上设置有抽气孔，所述第一加强管、第二加强管和第三加强管内均设置有用于将高温气体抽出外界的抽风机。/n

【技术特征摘要】
1.一种射台后挡板，其特征在于：包括后挡板本体，所述后挡板本体的内侧面上设置有第一加强管和第二加强管，所述第一加强管与第二加强管均与后挡板本体的内侧面固定连接，所述第一加强管和第二加强管呈左右对称分布，所述后挡板本体的内底面设置有第三加强管，所述第三加强管与后挡板本体的内底面固定连接，所述第一加强管和第二加强管末端均贯穿后挡板本体并且与外界相连通，所述第一加强管和第二加强管首端位于后挡板本体内底面的上方，所述第三加强管一端贯穿后挡板本体的侧面并且与外界相连通，所述第三加强管另一端与后挡板本体的侧面固定连接，所述第三加强管上设置有抽气孔，所述第一加强管、第二加强管和第三加强管内均设置有用于将高温气体抽出外界的抽风机。


2.根据权利要求1所述的一种射台后挡板，其特征在于：所述第一加强管、第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁福有，
申请(专利权)人：佛山市顺德区金丰盛机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44