一种负压吸取式显示屏外观检测输送装置制造方法及图纸

技术编号:36824877 阅读:12 留言:0更新日期:2023-03-12 01:19
本实用新型专利技术公开了一种负压吸取式显示屏外观检测输送装置,涉及输送机技术领域,包括负压吸取组件,负压吸取组件包括侧支架;侧支架通过螺栓固定安装在传输机一侧,且在侧支架的外侧固定安装有驱动电机,在上料的时候,驱动电机通过两个齿轮的配合带动旋转轴转动,在安装板的配合下,两个摆杆同时动作,将吸料嘴置于显示屏的上方,负压泵产生负压,通过负压管和吸料嘴的配合,实现显示屏的吸起,随后驱动电机反向旋转,直至将显示屏放置于传输机上;该上料方式能够保证每块显示屏的间距,并且使得显示屏位于传输机的正中间;提高显示屏在后续检测线上被推出的精准精准性;而且该上料方式无需人工操作,极大的降低人工劳动强度,提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种负压吸取式显示屏外观检测输送装置


[0001]本技术具体涉及输送机
,具体是一种负压吸取式显示屏外观检测输送装置。

技术介绍

[0002]显示屏就是由若干个可组合拼接的显示单元(单元显示板或单元显示箱体)构成屏体,再加上一套适当的控制器(主控板或控制系统)。所以多种规格的显示板(或单元箱体)配合不同控制技术的控制器就可以组成许多种LED显示屏,以满足不同环境,不同显示要求的需要。
[0003]显示屏在生产完毕后需要对外观进行检测,保证在出厂前将一些不合格的产品挑出来;因此要将显示屏放到传输机上,利用视觉系统对显示屏进行检测;由于显示屏的质地脆弱和耐防划效果差,基本都是人工将显示屏一个一个的摆放到传输带上,但是在后续的检测线上还会设置将不合格的显示屏推出气缸,因此需要将显示屏与显示屏之间的间距控制一致,不然难以控制气缸推出显示屏的精准度;这对人工放料有着极大的要求与考验,尽管有些工人采用滑线的方式来控制显示屏间的间距,但是后续的气缸存在着推空或者将显示屏推斜而不能推出的情况;为此我们提供一种负压吸取式显示屏外观检测输送装置,能够保证每个显示屏都处于传输机的中间位置,并严格的控制显示屏间的间距,依次来提高显示屏被精准的推出。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种负压吸取式显示屏外观检测输送装置,以解决由于显示屏的质地脆弱和耐防划效果差,基本都是人工将显示屏一个一个的摆放到传输带上,但是在后续的检测线上还会设置将不合格的显示屏推出气缸,因此需要将显示屏与显示屏之间的间距控制一致,不然难以控制气缸推出显示屏的精准度;这对人工放料有着极大的要求与考验,尽管有些工人采用滑线的方式来控制显示屏间的间距,但是后续的气缸存在着推空或者将显示屏推斜而不能推出的情况的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种负压吸取式显示屏外观检测输送装置,包括传输机,该传输机的一端固定安装有用于显示屏自动上料的负压吸取组件;所述的负压吸取组件包括侧支架;所述的侧支架通过螺栓固定安装在传输机一侧,且在侧支架的外侧固定安装有驱动电机,该驱动电机的输出轴贯穿至侧支架的内侧,并配合安装有齿轮;所述的齿轮设有两个,其中另外一个齿轮配合安装在旋转轴;
[0007]所述的旋转轴设置有两个,且两个旋转轴上均配合安装有摆杆;所述的摆杆的顶部通过凸轴活动连接有安装板;所述的安装板上嵌装有多个吸料嘴,每个所述的吸料嘴的顶部均连接有负压管;所述的负压管与过滤器连接。
[0008]作为本技术的进一步技术方案,两个所述的旋转轴通过轴承与侧支架连接,
并且旋转轴的一端贯穿至侧支架的外侧,并配合安装有传动轮;两个所述的传动轮之间配合安装有传动带。
[0009]作为本技术的进一步技术方案,所述的侧支架上贯穿开设有滑槽,该滑槽位于两个旋转轴的中间位置;所述的滑槽内设有固定轴,该固定轴的一配合安装有张紧轮;
[0010]所述的固定轴的中间位置设置有轴肩,并在固定轴远离张紧轮的一端螺纹连接有梅花手柄螺母。
[0011]作为本技术的进一步技术方案,所述的摆杆的长度小于两个旋转轴的轴间距。
[0012]作为本技术的进一步技术方案,所述的过滤器通过气管与负压泵连接;
[0013]所述的驱动电机和负压泵与工控机均通过导线连接。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0015]1.本技术,使用时,将摞放好的显示屏放置在工作台上,并使显示屏位于安装板的正下方,在上料的时候,驱动电机通过两个齿轮的配合带动旋转轴转动,在安装板的配合下,两个摆杆同时动作,将吸料嘴置于显示屏的上方,负压泵产生负压,通过负压管和吸料嘴的配合,实现显示屏的吸起,随后驱动电机反向旋转,直至将显示屏放置于传输机上;上述的上料方式,能够保证每块显示屏的间距,并且使得显示屏位于传输机的正中间;提高显示屏在后续检测线上被推出的精准精准性;而且该上料方式无需人工操作,极大的降低人工劳动强度,提高了工作效率;
[0016]2.本技术,旋转轴的一端贯穿至侧支架的外侧,并配合安装有传动轮,两个传动轮之间配合安装有传动带,在传动带的配合下可实现两个传动轮的同步动作,保证两个摆杆的同步性,并提搞了显示屏在上料时的稳定性;
[0017]3.本技术,松开梅花手柄螺母后,可上下调整固定轴的高度,以此来实现对张紧轮的调整,使得传动带处于张紧状态,保证传动带传动的有效性;
[0018]4.本技术,摆杆的长度小于两个旋转轴的轴间距,使得摆杆能够进行大于180度的翻转,避免摆杆与旋转轴发生运动干涉,在显示屏不断减少的情况下还能够将显示屏平稳的吸取上来,并能够精准的放置到传输机上;
[0019]5.本技术,负压泵和吸料嘴之间还设置有过滤器,通过过滤器能够对吸取的气体进行过滤,避免颗粒杂质进入到负压泵中。
附图说明
[0020]图1是本技术的立体结构示意图。
[0021]图2是本技术中图1的后视图。
[0022]图3是本技术的平面结构示意图。
[0023]图4是本技术的负压吸取组件的平面结构示意图。
[0024]图5是本技术的负压吸取组件的立体结构示意图。
[0025]图中:1

传输机,2

工作台,3

侧支架,4

驱动电机,5

齿轮,6

旋转轴,7

摆杆,8

安装板,9

吸料嘴,10

负压管,11

传动轮,12

张紧轮,13

滑槽,14

梅花手柄螺母,15

过滤器,16

工控机,17

负压泵。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1

5,本技术实施例中,一种负压吸取式显示屏外观检测输送装置,包括传输机1,该传输机1的一端固定安装有用于显示屏自动上料的负压吸取组件;所述的负压吸取组件包括侧支架3;所述的侧支架3通过螺栓固定安装在传输机1一侧,且在侧支架3的外侧固定安装有驱动电机4,该驱动电机4的输出轴贯穿至侧支架3的内侧,并配合安装有齿轮5;所述的齿轮5设有两个,其中另外一个齿轮配合安装在旋转轴6;
[0028]所述的旋转轴6设置有两个,且两个旋转轴6上均配合安装有摆杆7;所述本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种负压吸取式显示屏外观检测输送装置,包括传输机(1),该传输机(1)的一端固定安装有用于显示屏自动上料的负压吸取组件;其特征在于:所述的负压吸取组件包括侧支架(3);所述的侧支架(3)通过螺栓固定安装在传输机(1)一侧,且在侧支架(3)的外侧固定安装有驱动电机(4),该驱动电机(4)的输出轴贯穿至侧支架(3)的内侧,并配合安装有齿轮(5);所述的齿轮(5)设有两个,其中另外一个齿轮配合安装在旋转轴(6);所述的旋转轴(6)设置有两个,且两个旋转轴(6)上均配合安装有摆杆(7);所述的摆杆(7)的顶部通过凸轴活动连接有安装板(8);所述的安装板(8)上嵌装有多个吸料嘴(9),每个所述的吸料嘴(9)的顶部均连接有负压管(10);所述的负压管(10)与过滤器(15)连接。2.根据权利要求1所述的负压吸取式显示屏外观检测输送装置,其特征在于:两个所述的旋转轴(6)通过轴承与侧支架...

【专利技术属性】
技术研发人员:王鹏飞
申请(专利权)人:东莞市思科瑞光电有限公司
类型:新型
国别省市:

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