一种石油钻机防喷器吊装移运系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种石油钻机防喷器吊装移运系统，包括支撑机构、升降机构和夹持机构，所述支撑机构包括下支撑架、支撑柱和上支撑架、所述支撑柱设置于下支撑架顶部的四周；所述升降机构包括活动架、第一气缸、活动板、导轮、链条和第一固定板。本实用新型专利技术通过设置下支撑架、支撑柱和上支撑架，起到了支撑活动架的作用，同时提高了装置在使用过程中的稳定性，通过设置活动架，起到了固定活动架内部机械元件的作用，通过第一气缸、活动板、导轮和链条的配合，起到了带动稳定板移动的作用，解决了防喷器在拆装时受钻台下方高度及操作空间的限制，安装拆卸不方便，人工移运防喷器时，作业风险大和安全性差的问题。业风险大和安全性差的问题。业风险大和安全性差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种石油钻机防喷器吊装移运系统


[0001]本技术涉及石油钻采
，具体为一种石油钻机防喷器吊装移运系统。

技术介绍

[0002]防喷器是用于试油、修井和完井等作业过程中关闭井口，防止井喷事故发生，将全封和半封两种功能合为一体，具有结构简单、易操作和耐高压等特点，是油田常用的防止井喷的安全密封井口装置，是石油钻井时，安装在井口套管头上，用来控制高压油、气、水的井喷装置，在井内油气压力很高时，防喷器能把井口封闭，从钻杆内压入重泥浆时，其闸板下有四通，可替换出受气侵的泥浆，增加井内液柱的压力，以压住高压油气的喷出，但防喷器在拆装时受钻台下方高度及操作空间的限制，安装拆卸不方便，人工移运防喷器时，作业风险大和安全性差，为此提出一种石油钻机防喷器吊装移运系统来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种石油钻机防喷器吊装移运系统，具备便于移运的优点，解决了防喷器在拆装时受钻台下方高度及操作空间的限制，安装拆卸不方便，人工移运防喷器时，作业风险大和安全性差的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种石油钻机防喷器吊装移运系统，包括支撑机构、升降机构和夹持机构，所述支撑机构包括下支撑架、支撑柱和上支撑架、所述支撑柱设置于下支撑架顶部的四周；
[0005]所述升降机构包括活动架、第一气缸、活动板、导轮、链条和第一固定板，所述第一气缸设置于活动架内腔的底部，所述第一气缸的输出端与活动板固定连接，所述活动板的两侧均延伸至活动架的内腔并与活动架的内腔滑动连接；<br/>[0006]所述夹持机构包括稳定板、夹持板和螺纹杆，所述夹持板设置于稳定板内腔的两端，所述螺纹杆设置于稳定板的两侧，所述螺纹杆的一端贯穿至稳定板的内腔并通过轴承与夹持板活动连接。
[0007]优选的，所述支撑柱的顶部与上支撑架固定连接，所述导轮设置于活动板顶部的两端。
[0008]优选的，所述链条的一端与第一固定板固定连接，所述链条的另一端与稳定板固定连接。
[0009]优选的，所述活动架一侧的两端均开设有限位槽，所述限位槽的内腔滑动连接有限位板，所述限位板的底部与稳定板固定连接。
[0010]优选的，所述下支撑架的顶部和上支撑架底部的两侧均开设有滑槽，所述活动架的顶部和底部均延伸至滑槽的内腔并与滑槽的内腔滑动连接。
[0011]优选的，右端所述支撑柱的右侧固定连接有移动机构，所述移动机构包括辅助板、第二气缸和第二固定板。
[0012]优选的，所述第二气缸设置于辅助板的右侧，所述辅助板的输出端贯穿辅助板并
与第二固定板固定连接，所述活动架的右侧与第二固定板固定连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]本技术通过设置下支撑架、支撑柱和上支撑架，起到了支撑活动架的作用，同时提高了装置在使用过程中的稳定性，通过设置活动架，起到了固定活动架内部机械元件的作用，通过第一气缸、活动板、导轮和链条的配合，起到了带动稳定板移动的作用，以此对防喷器进行吊起和下降，避免了拆装时受钻台下方高度及操作空间的限制，不便于对防喷器安装和拆卸的情况，通过设置第一固定板，用于对链条的一端进行固定，进而便于第一气缸推动链条的另一端移动，以此对稳定板的高度调节，通过稳定板，夹持板和螺纹杆的配合，用于对防喷器进行夹持固定，以此提高了防喷器在移运过程中的安全性，解决了防喷器在拆装时受钻台下方高度及操作空间的限制，安装拆卸不方便，人工移运防喷器时，作业风险大和安全性差的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术主视结构示意图；
[0016]图2为本技术活动架、第一气缸和链条的连接结构示意图；
[0017]图3为本技术稳定板、夹持板和限位板的连接结构示意图；
[0018]图4为本技术夹持板和螺纹杆的连接结构示意图。
[0019]图中：1、支撑机构；101、下支撑架；102、支撑柱；103、上支撑架；2、升降机构；201、活动架；202、第一气缸；203、活动板；204、导轮；205、链条；206、第一固定板；3、夹持机构；301、稳定板；302、夹持板；303、螺纹杆；4、限位槽；5、限位板；6、滑槽；7、移动机构；701、辅助板；702、第二气缸；703、第二固定板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，一种石油钻机防喷器吊装移运系统，包括支撑机构1、升降机构2和夹持机构3，支撑机构1包括下支撑架101、支撑柱102和上支撑架103、支撑柱102设置于下支撑架101顶部的四周。
[0022]升降机构2包括活动架201、第一气缸202、活动板203、导轮204、链条205和第一固定板206，第一气缸202设置于活动架201内腔的底部，第一气缸202的输出端与活动板203固定连接，活动板203的两侧均延伸至活动架201的内腔并与活动架201的内腔滑动连接。
[0023]夹持机构3包括稳定板301、夹持板302和螺纹杆303，夹持板302设置于稳定板301内腔的两端，螺纹杆303设置于稳定板301的两侧，螺纹杆303的一端贯穿至稳定板301的内腔并通过轴承与夹持板302活动连接，通过设置下支撑架101、支撑柱102和上支撑架103，起到了支撑活动架201的作用，同时提高了装置在使用过程中的稳定性，通过设置活动架201，起到了固定活动架201内部机械元件的作用，通过第一气缸202、活动板203、导轮204和链条205的配合，起到了带动稳定板301移动的作用，以此对防喷器进行吊起和下降，避免了拆装
时受钻台下方高度及操作空间的限制，不便于对防喷器安装和拆卸的情况，通过设置第一固定板206，用于对链条205的一端进行固定，进而便于第一气缸202推动链条205的另一端移动，以此对稳定板301的高度调节，通过稳定板301，夹持板302和螺纹杆303的配合，用于对防喷器进行夹持固定，以此提高了防喷器在移运过程中的安全性，解决了防喷器在拆装时受钻台下方高度及操作空间的限制，安装拆卸不方便，人工移运防喷器时，作业风险大和安全性差的问题。
[0024]具体的，支撑柱102的顶部与上支撑架103固定连接，导轮204设置于活动板203顶部的两端，通过设置支撑柱102，起到了支撑上支撑架103的作用，提高了装置在使用时的稳定性，通过设置活动板203，起到了固定导轮204的作用。
[0025]具体的，链条205的一端与第一固定板206固定连接，链条205的另一端与稳定板301固定连接。
[0026]具体的，活动架201一侧的两本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石油钻机防喷器吊装移运系统，包括支撑机构(1)、升降机构(2)和夹持机构(3)，其特征在于：所述支撑机构(1)包括下支撑架(101)、支撑柱(102)和上支撑架(103)、所述支撑柱(102)设置于下支撑架(101)顶部的四周；所述升降机构(2)包括活动架(201)、第一气缸(202)、活动板(203)、导轮(204)、链条(205)和第一固定板(206)，所述第一气缸(202)设置于活动架(201)内腔的底部，所述第一气缸(202)的输出端与活动板(203)固定连接，所述活动板(203)的两侧均延伸至活动架(201)的内腔并与活动架(201)的内腔滑动连接；所述夹持机构(3)包括稳定板(301)、夹持板(302)和螺纹杆(303)，所述夹持板(302)设置于稳定板(301)内腔的两端，所述螺纹杆(303)设置于稳定板(301)的两侧，所述螺纹杆(303)的一端贯穿至稳定板(301)的内腔并通过轴承与夹持板(302)活动连接。2.根据权利要求1所述的一种石油钻机防喷器吊装移运系统，其特征在于：所述支撑柱(102)的顶部与上支撑架(103)固定连接，所述导轮(204)设置于活动板(203)顶部的两端。3.根据权利要求1所述的一种石油钻机防喷器...

【专利技术属性】
技术研发人员：栾美洁，王明东，宋宪鹏，李峰，屈志国，汪迪，
申请(专利权)人：大连连理海洋工程有限公司，
类型：新型
国别省市：