矿用机械正铲式挖掘机的中央枢轴装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种矿用机械正铲式挖掘机的中央枢轴装置，包括上轴承套、C型卡板、止动键、中央枢轴、集电环用管、球面垫圈、枢轴螺母、防松键、下轴承套、第一和第二拉杆，中央枢轴的上部间隙配合于回转平台的中心孔、下部设置在底架铜套内，C型卡板和止动键固定在回转平台上面，球面垫圈、枢轴螺母和防松键设置在底架内并位于中央枢轴的下部外周，铜套和球面垫圈采用干油集中润滑，集电环用管贯通安装在中央枢轴内，通往下部机构的压缩空气管路、润滑油脂管路、电缆从集电环用管内通过，集电环用管下部通过第一和第二拉杆固定在底架上。该中央枢轴装置的连接固定牢固可靠，易于检修维护，并可避免压缩空气管路、润滑油脂管路、电缆等发生扭结。发生扭结。发生扭结。

【技术实现步骤摘要】
矿用机械正铲式挖掘机的中央枢轴装置


[0001]本专利技术属于矿用机械正铲式挖掘机
，尤其涉及一种矿用机械正铲式挖掘机的中央枢轴装置。

技术介绍

[0002]中央枢轴装置是矿用机械正铲式挖掘机的关键零部件，用来联接挖掘机的上部机构和下部机构，具体而言，中央枢轴装置联接在挖掘机回转平台和挖掘机底架之间，中央枢轴装置的下部采用过盈配合联接在挖掘机底架上，油/气旋转接头及高低压集电环安装在中央枢轴装置的上部。在矿用机械正铲式挖掘机工作期间，挖掘机回转平台围绕中央枢轴装置和挖掘机底架进行回转。
[0003]现有技术的中央枢轴装置中，中央枢轴装置下部采用过盈配合联接在挖掘机底架上，挖掘机的回转平台围绕底架和中央枢轴装置进行转动。因固定螺母在平台上方，在挖掘机工作期间受力较大，容易在螺纹处产生损坏，从而存在安全隐患。而且，现有技术的中央枢轴装置中，由于中央枢轴装置采用过盈配合联接在挖掘机底架上，不利于对中央枢轴装置进行检修维护，在发生损坏时，必须破坏性取出。

技术实现思路

[0004]为解决上述现有技术中存在的部分或全部技术问题，本专利技术提供一种矿用机械正铲式挖掘机的中央枢轴装置，所述中央枢轴装置安装在挖掘机回转平台和挖掘机底架之间，所述中央枢轴装置包括上轴承套、C型卡板、止动键、中央枢轴、集电环用管、球面垫圈、枢轴螺母、防松键、下轴承套、第一拉杆、第二拉杆，其中：
[0005]所述中央枢轴的上部间隙配合于挖掘机回转平台的中心孔内周，所述中央枢轴的下部贯通设置在挖掘机底架的铜套内并能相对于铜套转动，并由此能相对于挖掘机底架转动，所述C型卡板和所述止动键固定在挖掘机回转平台的上面，所述止动键卡合在所述C型卡板内并且键合于所述中央枢轴的外壁，所述中央枢轴为空心轴，所述上轴承套嵌套在所述中央枢轴的上端内周并通过联结件固定于所述中央枢轴，所述下轴承套嵌套在所述中央枢轴的下端内周并通过联结件固定于所述中央枢轴；
[0006]所述球面垫圈、所述枢轴螺母和所述防松键设置在挖掘机底架内并位于所述中央枢轴的下部外周，对所述中央枢轴进行轴向固定；
[0007]所述铜套通过第一润滑油道干油集中润滑，所述球面垫圈通过第二润滑油道干油集中润滑；
[0008]所述集电环用管贯通安装在所述中央枢轴内，所述集电环用管的上部安装有油/气旋转接头及高低压集电环，通往挖掘机下部机构的压缩空气管路、润滑油脂管路、电缆从所述集电环用管内通过，所述集电环用管穿出所述中央枢轴下端的部分通过所述第一拉杆和所述第二拉杆固定在挖掘机底架上。
[0009]进一步地，在上述矿用机械正铲式挖掘机的中央枢轴装置中，所述第一拉杆由前
盖和后盖组成，所述第一拉杆联结于所述集电环用管，并且所述第一拉杆通过销轴和联结件固定于所述第二拉杆。
[0010]进一步地，在上述矿用机械正铲式挖掘机的中央枢轴装置中，所述第二拉杆由叉头、螺柱和螺母组成，所述第二拉杆的一端通过销轴和联结件固定于所述第一拉杆，所述第二拉杆的另一端通过销轴和联结件固定于挖掘机底架。
[0011]进一步地，在上述矿用机械正铲式挖掘机的中央枢轴装置中，所述中央枢轴的上端面上安装有起吊螺钉。
[0012]进一步地，在上述矿用机械正铲式挖掘机的中央枢轴装置中，所述集电环用管由法兰、第一管、第二管和第三管焊接而成，所述法兰位于所述第二管的上端面，所述第一管位于所述第二管的上端外周，所述第三管位于所述第二管的下端外周，其中，所述法兰的下底面贴合于所述上轴承套的上表面，所述第一管配合于所述上轴承套的内周，所述第三管配合于所述下轴承套的内周。
[0013]本专利技术的矿用机械正铲式挖掘机的中央枢轴装置具有如下优点和有益效果：
[0014](1)中央枢轴与挖掘机回转平台相互固定，挖掘机回转平台和中央枢轴一起围绕挖掘机底架进行转动，内部容纳有压缩空气管路、润滑油脂管路、电缆等的集电环用管安装在中央枢轴内，其相对于挖掘机回转平台是可转动的，而相对于挖掘机底架则是不转动的，由此，当挖掘机回转平台和中央枢轴一起围绕挖掘机底架进行转动时，连接在油/气旋转接头及高低压集电环与下部机构之间的压缩空气管路、润滑油脂管路、电缆等不会随挖掘机回转平台转动，从而有效避免发生扭结问题，消除安全隐患。
[0015](2)中央枢轴装置的上部通过C型卡板、止动键及相应的联结件装配于挖掘机回转平台，中央枢轴装置的下部通过球面垫圈、枢轴螺母、防松键、第一拉杆、第二拉杆及相应的联结件装配于挖掘机底架，由此确保中央枢轴装置的连接固定牢固可靠，防止在矿用机械正铲式挖掘机工作期间发生松动，从而保证了矿用机械正铲式挖掘机的正常工作，提高了中央枢轴装置的使用寿命。
[0016](3)挖掘机底架的铜套和中央枢轴装置的球面垫圈采用干油集中润滑，由此保证了挖掘机回转平台和中央枢轴一起围绕挖掘机底架进行转动的平稳性和可靠性。
[0017](4)中央枢轴装置的上部采用间隙配合安装在挖掘机回转平台的中心孔内，中央枢轴装置的下部安装在挖掘机底架的铜套内并可相对于铜套转动，检修时只需通过拆卸油/气旋转接头及高低压集电环、C型卡板、止动键以及球面垫圈、枢轴螺母、防松键、第一拉杆、第二拉杆，即可简单方便地将中央枢轴取出，易于检修维护，及时发现中央枢轴缺陷，避免较大的安全事故发生。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：
[0019]图1是矿用机械正铲式挖掘机的总体结构示意图，其中使用了本专利技术的矿用机械正铲式挖掘机的中央枢轴装置；
[0020]图2是本专利技术的矿用机械正铲式挖掘机的中央枢轴装置的主视剖视图；
[0021]图3是沿图2中A向的视图；
[0022]图4是沿图2中B向的视图；
[0023]图5是沿图4中C
‑
C的剖视放大图；
[0024]图6是图2中I部的放大视图；
[0025]图7是本专利技术的矿用机械正铲式挖掘机的中央枢轴装置中集电环用管的结构示意图，其中(b)是(a)的D向视图；
[0026]图8是本专利技术的矿用机械正铲式挖掘机的中央枢轴装置中第一拉杆的结构示意图，其中(b)是沿(a)中的E
‑
E的剖视图；
[0027]图9是本专利技术的矿用机械正铲式挖掘机的中央枢轴装置中第二拉杆的结构示意图，其中(b)是(a)的俯视图。
具体实施方式
[0028]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术具体实施例及相应的附图对本专利技术技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿用机械正铲式挖掘机的中央枢轴装置，所述中央枢轴装置安装在挖掘机回转平台和挖掘机底架之间，所述中央枢轴装置包括上轴承套、C型卡板、止动键、中央枢轴、集电环用管、球面垫圈、枢轴螺母、防松键、下轴承套、第一拉杆、第二拉杆，其中：所述中央枢轴的上部间隙配合于挖掘机回转平台的中心孔内周，所述中央枢轴的下部贯通设置在挖掘机底架的铜套内并能相对于铜套转动，并由此能相对于挖掘机底架转动，所述C型卡板和所述止动键固定在挖掘机回转平台的上面，所述止动键卡合在所述C型卡板内并且键合于所述中央枢轴的外壁，所述中央枢轴为空心轴，所述上轴承套嵌套在所述中央枢轴的上端内周并通过联结件固定于所述中央枢轴，所述下轴承套嵌套在所述中央枢轴的下端内周并通过联结件固定于所述中央枢轴；所述球面垫圈、所述枢轴螺母和所述防松键设置在挖掘机底架内并位于所述中央枢轴的下部外周，对所述中央枢轴进行轴向固定；所述铜套通过第一润滑油道干油集中润滑，所述球面垫圈通过第二润滑油道干油集中润滑；所述集电环用管贯通安装在所述中央枢轴内，所述集电环用管的上部安装有油/气旋转接头及高低压集电环，通往挖掘机下部机构的压缩空气管路、润滑油脂管路、电缆...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏运动，杨哲，石欣，郭云飞，孙刚，李佳林，雷正杰，王波，范栋，杜世渊，康贵红，石涛，田筱剑，贾彦昌，
申请(专利权)人：太原重工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：