本实用新型专利技术公开了一种用于不锈钢带冷轧的纵剪切边装置，包括固定板、电推杆二、刻度和激光灯，所述固定板底端中部通过螺栓连接有电推杆一，所述固定板一侧壁中部安装有所述电推杆二，所述电推杆二外壁上位于伸缩部处成型有所述刻度，所述电推杆二的伸缩端安装有折弯型的支撑板。本实用新型专利技术通过固定板、支撑板、电推杆一、电推杆二、刻度、激光灯、电机、安装板以及切割片的设计，使装置在使用时能够通过激光灯与刻度配合实现装置对不锈钢带切边距离的精准把控，避免因切边距离把控不精准而导致不锈钢带在切边后边沿处参差不齐，大大提高了不锈钢带的纵剪切边质量。钢带的纵剪切边质量。钢带的纵剪切边质量。
【技术实现步骤摘要】
一种用于不锈钢带冷轧的纵剪切边装置
[0001]本技术涉及不锈钢带剪边
，具体涉及一种用于不锈钢带冷轧的纵剪切边装置。
技术介绍
[0002]不锈钢带简单的说就是超薄不锈钢板的延伸物。主要是满足不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板，在不锈钢带冷轧加工过程中为了使不锈钢带待的尺寸满足使用需要，需要对不锈钢带进行纵剪切边处理。
[0003]然而现有的不锈钢带冷轧用纵剪切边装置在使用时主要是通过人工肉眼观察来对切边长度进行把控，由于人工肉眼观察误差较大，导致不锈钢带在纵剪切边后边沿处容易参差不齐，大大降低了不锈钢带的纵剪切边质量，其次，现有的不锈钢带冷轧用纵剪切边装置在使用时无法对装置上的切割片进行及时降温，导致切割片在持续切割过程中容易因受热而损坏，大大降低了切割片的使用寿命。
技术实现思路
[0004](一)要解决的技术问题
[0005]为了克服现有技术不足，现提出一种用于不锈钢带冷轧的纵剪切边装置，解决了现有的不锈钢带冷轧用纵剪切边装置在使用时主要是通过人工肉眼观察来对切边长度进行把控，由于人工肉眼观察误差较大，导致不锈钢带在纵剪切边后边沿处容易参差不齐，大大降低了不锈钢带的纵剪切边质量，以及现有的不锈钢带冷轧用纵剪切边装置在使用时无法对装置上的切割片进行及时降温，导致切割片在持续切割过程中容易因受热而损坏，大大降低了切割片的使用寿命的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种用于不锈钢带冷轧的纵剪切边装置，包括固定板、电推杆二、刻度和激光灯，所述固定板底端中部通过螺栓连接有电推杆一，所述固定板一侧壁中部安装有所述电推杆二，所述电推杆二外壁上位于伸缩部处成型有所述刻度，所述电推杆二的伸缩端安装有折弯型的支撑板，所述支撑板一侧壁上安装有电机，所述电机的传动输出端安装有切割片，所述支撑板上位于所述电机一侧焊接有倾斜式的安装板，所述安装板顶端处安装有所述激光灯。
[0008]进一步的，所述固定板采用L型结构，所述激光灯与所述切割片位于同一竖向平面内。
[0009]通过采用上述技术方案，能够通过所述激光灯所发出的光线与所述切割片位于同一竖向平面内上。
[0010]进一步的，所述切割片与所述支撑板之间预留有间隙，所述切割片与所述电机螺钉连接。
[0011]通过采用上述技术方案，确保所述切割片能够在所述电机带动下实现不锈钢带的
正常切割。
[0012]进一步的，所述固定板上与所述电推杆二相对的侧壁上焊接有推柄，所述固定板上位于推柄一侧安装有操作面板。
[0013]通过采用上述技术方案，手持所述推柄能够实现装置的灵活移动。
[0014]进一步的，所述支撑板上端一侧安装有喷罩，所述喷罩正对所述切割片的侧壁上部成型有喷孔，所述喷罩底端通过管道连接有水泵，所述水泵底端安装有储液箱。
[0015]通过采用上述技术方案，所述水泵能够将所述储液箱内存储的冷却液抽到所述喷罩中，以便通过所述喷罩上的所述喷孔及时向所述切割片上喷洒冷却液，以对所述切割片进行冷却降温，确保所述切割片的使用寿命。
[0016]进一步的，所述喷罩采用中空结构，所述喷孔与所述喷罩内部连通。
[0017]通过采用上述技术方案，能够确保冷却液的正常喷洒。
[0018]进一步的，所述储液箱、所述电推杆一底端均安装有底座，所述底座上端位于所述电推杆一侧安装有蓄电池。
[0019]通过采用上述技术方案，所述蓄电池能够为装置工作提供电能。
[0020](三)有益效果
[0021]本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0022]1、为解决现有的不锈钢带冷轧用纵剪切边装置在使用时主要是通过人工肉眼观察来对切边长度进行把控，由于人工肉眼观察误差较大，导致不锈钢带在纵剪切边后边沿处容易参差不齐，大大降低了不锈钢带的纵剪切边质量的问题，本技术通过固定板、支撑板、电推杆一、电推杆二、刻度、激光灯。电机、安装板以及切割片的设计，使装置在使用时能够通过激光灯与刻度配合实现装置对不锈钢带切边距离的精准把控，避免因切边距离把控不精准而导致不锈钢带在切边后边沿处参差不齐，大大提高了不锈钢带的纵剪切边质量；
[0023]2、为解决现有的不锈钢带冷轧用纵剪切边装置在使用时无法对装置上的切割片进行及时降温，导致切割片在持续切割过程中容易因受热而损坏，大大降低了切割片的使用寿命的问题，本技术通过喷罩、喷孔、水泵以及储液箱的设计，能够在装置工作过程中通过水泵将储液箱内的冷却液抽到喷罩中，以便通过喷罩将冷却液喷洒在切割片上，实现切割片的冷却降温，避免切割片在工作过程中因降温不及时而导致切割片损坏报废，大大提高了切割片的使用寿命。
附图说明
[0024]图1是本技术所述一种用于不锈钢带冷轧的纵剪切边装置的结构示意图；
[0025]图2是本技术所述一种用于不锈钢带冷轧的纵剪切边装置的俯视图；
[0026]图3是本技术所述一种用于不锈钢带冷轧的纵剪切边装置中喷罩的主剖视图。
[0027]附图标记说明如下：
[0028]1、喷罩；2、支撑板；3、切割片；4、电机；5、水泵；6、储液箱；7、激光灯；8、底座；9、蓄电池；10、电推杆一；11、操作面板；12、推柄；13、固定板；14、电推杆二；15、刻度；16、安装板；17、喷孔。
具体实施方式
[0029]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0030]如图1
‑
图3所示，本实施例中的一种用于不锈钢带冷轧的纵剪切边装置，包括固定板13、电推杆二14、刻度15和激光灯7，固定板13底端中部通过螺栓连接有电推杆一10，固定板13一侧壁中部安装有电推杆二14，电推杆二14外壁上位于伸缩部处成型有刻度15，电推杆二14的伸缩端安装有折弯型的支撑板2，支撑板2一侧壁上安装有电机4，电机4的传动输出端安装有切割片3，固定板13采用L型结构，激光灯7与切割片3位于同一竖向平面内，能够通过激光灯7所发出的光线与切割片3位于同一竖向平面内上，支撑板2上位于电机4一侧焊接有倾斜式的安装板16，安装板16顶端处安装有激光灯7，激光灯7与刻度15配合能够实现不锈钢带纵剪切边距离的精准把控。
[0031]如图1
‑
图3所示，本实施例中，切割片3与支撑板2之间预留有间隙，切割片3与电机4螺钉连接，确保切割片3能够在电机4带动下实现不锈钢带的正常切割，固定板13上与电推杆二14相对的侧壁上焊接有推柄12，固定板13上位于推柄12一侧安装有操作面板11，手持推柄12能够实现装置的灵活移动。
[0032]如图1
‑
图3所示，本实施例中，支撑本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于不锈钢带冷轧的纵剪切边装置，其特征在于：包括固定板(13)、电推杆二(14)、刻度(15)和激光灯(7)，所述固定板(13)底端中部通过螺栓连接有电推杆一(10)，所述固定板(13)一侧壁中部安装有所述电推杆二(14)，所述电推杆二(14)外壁上位于伸缩部处成型有所述刻度(15)，所述电推杆二(14)的伸缩端安装有折弯型的支撑板(2)，所述支撑板(2)一侧壁上安装有电机(4)，所述电机(4)的传动输出端安装有切割片(3)，所述支撑板(2)上位于所述电机(4)一侧焊接有倾斜式的安装板(16)，所述安装板(16)顶端处安装有所述激光灯(7)。2.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢带冷轧的纵剪切边装置，其特征在于：所述固定板(13)采用L型结构，所述激光灯(7)与所述切割片(3)位于同一竖向平面内。3.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢带冷轧的纵剪切边装置，其特征在于：所述切割片(3)与所述支撑板(2)之间预留有间隙，所述切割片(3)...
【专利技术属性】
技术研发人员：戴泽辉，卢威，李石坚，
申请(专利权)人：山东宏旺实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。